CN206011350U - L形板振动挤压生产线 - Google Patents

L形板振动挤压生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN206011350U
CN206011350U CN201620882312.4U CN201620882312U CN206011350U CN 206011350 U CN206011350 U CN 206011350U CN 201620882312 U CN201620882312 U CN 201620882312U CN 206011350 U CN206011350 U CN 206011350U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaped plate
vibration
production line
extrusion
extrusion production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201620882312.4U
Other languages
English (en)
Inventor
王仁林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of CN206011350U publication Critical patent/CN206011350U/zh
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/087—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould
    • B28B1/0873—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould the mould being placed on vibrating or jolting supports, e.g. moulding tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/248—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them

Abstract

本实用新型涉及一种L形板振动挤压生产线，它包括机架、设于机架上的填料组件、设于填料组件下方的L形板成型组件、设于L形板成形组件旁侧的振动挤压组件以及设于L形板成型组件下方的转运组件。本实用新型的目的在于提供一种L形板振动挤压生产线，其采用机械化生产，能够节省人工，提高生产效率。

Description

L形板振动挤压生产线
技术领域
本实用新型涉及一种L形板振动挤压生产线。
背景技术
目前，烟道或排气管等管道通常采用人工倒模填料而成，制作效率低，质量标准难以统一。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种L形板振动挤压生产线，其采用机械化生产，能够节省人工，提高生产效率。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种L形板振动挤压生产线，它包括机架、设于机架上的填料组件、设于填料组件下方的L形板成型组件、设于L形板成形组件旁侧的振动挤压组件以及设于L形板成型组件下方的转运组件。
较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：
(1)它采用机械结构实现用于拼装管道的L形板的制造，节省人工，提高生产效率；
(2)采用填料组件,实现填料自动化；利用压料辊，使原料密实填充到模板中，保证后序挤压能够成型；
(3)利用成形模板的翻折变形，完成填料从平板填充转变为L形填充；
(4)采用可翻转的支撑座，保证成形后的L形板从成型模板上脱模；并且与转运组件配合，完成脱模后的L形板的转运；
(5)通过振动挤压组件与支撑座的配合，通过振动挤压配合，使填料压实与成形模板中，最终成形。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2是图1的侧视结构简图。
标号说明：1机架、2填料组件、21下料驱动装置、211下料导轨、212齿条A、213齿轮驱动构件A、22下料槽、23压料辊、231环状凹槽、3 L形板成型组件、31成型模板、32剪刀撑结构、33支撑座、34导向驱动部件、341转运导轨、342齿条B、343齿轮驱动构件B、35翻转控制部件、4振动挤压组件、41挤压驱动装置、42挤压部件、43振动部件、5转运组件、51转运驱动装置、52转运车、53承托架、54升降控制部件。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：
如图1和图2所示为本实用新型提供的一种L形板振动挤压生产线的实施例示意图。
一种L形板振动挤压生产线，它包括机架1、设于机架1上的填料组件2、设于填料组件2下方的L形板成型组件3、设于L形板成形组件3旁侧的振动挤压组件4以及设于L形板成型组件3下方的转运组件5。
所述填料组件2包括由下料驱动装置21驱动沿前后方向运动的下料槽22、设于下料槽22前后两侧的一对压料辊23；压料辊23的中部设有环状凹槽231。
所述下料驱动装置21包括分设下料槽22两端且沿下料槽22运动方向延伸的下料导轨211以及与下料槽22固定连接且与设于下料导轨211上的齿条A212配合的齿轮驱动构件A213。在一实施例中，压料辊23在下料驱动装置21联动带动下转动。
所述L形板成型组件3包括分别沿下料槽22运动方向延伸设置的一对成型模板31、控制两成型模板31翻转拼接成平板和翻折呈垂直拼接板的剪刀撑结构32、与成型模板31相铰接并对翻折后成型模板31进行支撑的支撑座33以及与支撑座33弹性支撑连接的导向驱动部件34。
所述支撑座33通过翻转控制部件35控制支撑座33带动翻折后的成型模板31相对导向驱动部件34转动。
所述导向驱动部件34包括分设于支撑座33两端且向振动挤压组件4延伸的一对转运导轨341以及与支撑座33固定连接且与设于转运导轨341上的齿条B342配合的齿轮驱动构件B343。
所述振动挤压组件4包括由挤压驱动装置41控制上下升降的挤压部件42以及支撑于支撑座33下方的振动部件43。
所述转运组件5包括由转运驱动装置51驱动的转运车52、设于转运车52上的承托架53以及设于转运车52和承托架53之间控制承托架53升降的升降控制部件54。
本实用新型的工作过程如下：
填料组件2往拼接成平板的两成型模板31的模腔中填充原料；在一实施例中，原料填充完成后可利用自动铺网组件在其表面铺设纤维网；
原料填充完成后，剪刀撑结构32将两成型模板31翻折成垂直拼接板；
在导向驱动部件34驱动下，支撑座33带着成型模板31运动至挤压部件42和振动部件43之间；
在挤压部件42和振动部件43的振动挤压作用下，原料最终在两成型模板31的模腔内成形为L形板；
在导向驱动部件34驱动下，支撑座33带着成型模板31回复至填料组件2下方；在一实施例中，为了保证成品率，在成型模板31外可扣设保护承接板。
翻转控制部件35控制支撑座33带动翻折后的成型模板31翻转180°，L形板成悬挂状态；
转运组件5移动至L形板成型组件3下方，升降控制部件54推升承托架53至承托位；L形板从成型模板中脱出，放置于承托架53上；
升降控制部件54下降承托架53，转运驱动装置51驱动转运车52离开L形板成型组件3下方。

Claims (8)

1.一种L形板振动挤压生产线，其特征在于：它包括机架(1)、设于机架(1)上的填料组件(2)、设于填料组件(2)下方的L形板成型组件(3)、设于L形板成形组件(3)旁侧的振动挤压组件(4)以及设于L形板成型组件(3)下方的转运组件(5)。
2.根据权利要求1所述的L形板振动挤压生产线，其特征在于：所述填料组件(2)包括由下料驱动装置(21)驱动沿前后方向运动的下料槽(22)、设于下料槽(22)前后两侧的一对压料辊(23)；压料辊(23)的中部设有环状凹槽(231)。
3.根据权利要求2所述的L形板振动挤压生产线，其特征在于：所述下料驱动装置(21)包括分设下料槽(22)两端且沿下料槽(22)运动方向延伸的下料导轨(211)以及与下料槽(22)固定连接且与设于下料导轨(211)上的齿条A(212)配合的齿轮驱动构件A(213)。
4.根据权利要求2所述的L形板振动挤压生产线，其特征在于：所述L形板成型组件(3)包括分别沿下料槽(22)运动方向延伸设置的一对成型模板(31)、控制两成型模板(31)翻转拼接成平板和翻折成垂直拼接板的剪刀撑结构(32)、与成型模板(31)相铰接并对翻折后成型模板(31)进行支撑的支撑座(33)以及与支撑座(33)弹性支撑连接的导向驱动部件(34)。
5.根据权利要求4所述的L形板振动挤压生产线，其特征在于：所述支撑座(33)通过翻转控制部件(35)控制支撑座(33)带动翻折后的成型模板(31)相对导向驱动部件(34)转动。
6.根据权利要求4所述的L形板振动挤压生产线，其特征在于：所述导向驱动部件(34)包括分设于支撑座(33)两端且向振动挤压组件(4)延伸的一对转运导轨(341)以及与支撑座(33)固定连接且与设于转运导轨(341)上的齿条B(342)配合的齿轮驱动构件B(343)。
7.根据权利要求1所述的L形板振动挤压生产线，其特征在于：所述振动挤压组件(4)包括由挤压驱动装置(41)控制上下升降的挤压部件(42)以及支撑于支撑座(33)下方的振动部件(43)。
8.根据权利要求7所述的L形板振动挤压生产线，其特征在于：所述转运组件(5)包括由转运驱动装置(51)驱动的转运车(52)、设于转运车(52)上的承托架(53)以及设于转运车(52)和承托架(53)之间控制承托架(53)升降的升降控制部件(54)。
CN201620882312.4U 2015-08-15 2016-08-15 L形板振动挤压生产线 Withdrawn - After Issue CN206011350U (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2015105028629 2015-08-15
CN201510502862 2015-08-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206011350U true CN206011350U (zh) 2017-03-15

Family

ID=57329823

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620882312.4U Withdrawn - After Issue CN206011350U (zh) 2015-08-15 2016-08-15 L形板振动挤压生产线
CN201610666753.5A Expired - Fee Related CN106142290B (zh) 2015-08-15 2016-08-15 L形板振动挤压生产线

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610666753.5A Expired - Fee Related CN106142290B (zh) 2015-08-15 2016-08-15 L形板振动挤压生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN206011350U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106142290A (zh) * 2015-08-15 2016-11-23 王仁林 L形板振动挤压生产线

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102248585A (zh) * 2010-05-21 2011-11-23 张自明 一种混凝土楼梯板挤压成型机
CN202106445U (zh) * 2011-05-19 2012-01-11 陈桂彬 U型板速成机
CN202399376U (zh) * 2011-11-22 2012-08-29 临颍县东方建筑机械厂 预应力混凝土楼梯踏步高频振动双排推挤成型机
CN103934896B (zh) * 2014-05-05 2015-12-23 汤凯全 轻质墙板的成套生产设备
CN104827548B (zh) * 2015-05-26 2017-03-22 重庆德领科技有限公司 建筑墙板压制成型装置及成型方法
CN206011350U (zh) * 2015-08-15 2017-03-15 王仁林 L形板振动挤压生产线

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106142290A (zh) * 2015-08-15 2016-11-23 王仁林 L形板振动挤压生产线
CN106142290B (zh) * 2015-08-15 2019-06-14 王仁林 L形板振动挤压生产线

Also Published As

Publication number Publication date
CN106142290B (zh) 2019-06-14
CN106142290A (zh) 2016-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203765786U (zh) 水泥立柱成型机
CN203219914U (zh) 包馅压合成型模具
CN206011350U (zh) L形板振动挤压生产线
CN105196677B (zh) 自动粘胶机及粘胶方法
CN108642973A (zh) 一次性餐盒的生产装置
CN109263075A (zh) 双层吸塑成型一体机及双层板件的一次成型方法
CN205467102U (zh) 齿轮变向自动抽芯装置
CN206465238U (zh) 一种检查井上井模具
CN202556651U (zh) 摇摆滚塑机
CN103101177A (zh) 四爪牵引机
CN101391434B (zh) 一种连锁砌块机械脱模生产方法
CN204712435U (zh) 一种塑料型材挤出用冷却定型水箱的移动装置
CN204869418U (zh) 塑料膜生产线的压延机构
CN103495518B (zh) 一种蜂窝纸芯高速连续生产线用上胶机
CN202097965U (zh) 一种塑胶成型机
CN102490346A (zh) 一种拉伸式吹塑机及其吹塑方法、制品
CN207103654U (zh) 四轴摆臂冲压机器人
CN205975066U (zh) 一种热风拉幅定型机用移动式落布装置
CN206624325U (zh) 塑料型材成型输出定位机构
CN203125779U (zh) 全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置
CN205519102U (zh) 悬臂式变高度辊模成形装置
CN203945678U (zh) 塑料箱折弯成型机中的限位导向装置
CN205056961U (zh) 一种砂模成型机的砂箱震实机构
CN205364392U (zh) 一种注塑模具
CN205220003U (zh) 带有压花机构的吹膜机合膜总成

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20170315

Effective date of abandoning: 20190614

AV01 Patent right actively abandoned