CN202399376U - 预应力混凝土楼梯踏步高频振动双排推挤成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种预应力混凝土楼梯踏步高频振动双排推挤成型机,包括机架、料斗、配重、固定架和减速器,料斗和减速器之间的机架上固定连接固定架,固定架上设置有芯管,料斗的后方设置有振动块,振动块的下表面是倒V形板,倒V形板从顶部竖直向下设置有中间隔板,隔板的两侧面与倒V形板下表面以及地表面之间形成两个直角三角形的空腔,振动块的上表面设置有振动箱和与振动箱固定连接的高频电动机,振动块后边设置有压光块。该机采用高频电动机、振动箱组合的方式其频率高,振力大,对于干硬性混凝土的振动液化速度快、程度高,提高了混凝土的充摸性和密实度,提高了生产效率、降低了能耗、振实效果好。

Description

预应力混凝土楼梯踏步高频振动双排推挤成型机
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土成型设备,特别涉及一种预应力混凝土楼梯踏步高频振动双排推挤成型机。 
背景技术
目前,申请号为201020187588.3和申请号为20101069832.8的专利申请公开了一种混凝土楼梯板推挤成型机,但是这种混凝土楼梯板推挤成型机的振动装置为低频振动,其频率低,振力小,对于干硬性混凝土的振动液化速度慢、程度低,影响了混凝土的充摸性和密实度,存在着生产效率低、能耗高、振实效果差等不足之处。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术上的不足,提供一种预应力混凝土楼梯踏步高频振动双排推挤成型机。 
为实现上述目的本实用新型采用的技术方案如下: 
预应力混凝土楼梯踏步高频振动双排推挤成型机,包括机架、料斗、配重、固定架和减速器,所述机架前端固定连接减速器,后端固定连接配重,中端固定连接料斗,料斗和减速器之间的机架上固定连接固定架,该固定架上设置有芯管,所述减速器上设置的电动机转动带动所述减速器的输出轴连接的曲柄机构转动,并通过该曲柄机构连接的连杆带动设置在料斗下方的滑块沿所述的芯管前后往复运动,所述滑块的下表面设置有过筋槽,所述滑块的下方设置有托筋板并且与所述机架的下表面固定连接,所述料斗的后方设置有振动块,所述振动块的下表面是倒V形板,所述倒V形板从顶部竖直向下设置有中间隔板,该隔板的两侧面与倒V形板下表面以及地表面之间形成两个直角三角形的空腔, 所述芯管通过该空腔;所述振动块的上表面设置有振动箱和与振动箱固定连接的高频电动机,所述振动箱包括箱体以及可在箱体内转动的振动轴,高频电动机的皮带轮与振动轴上的皮带轮传动连接;所述振动块的上表面通过连接板固定连接的振动套套装在机架上设置的振动导杆上;所述振动块后边设置有压光块,该压光块的下表面、上表面和中间隔板与所述振动块的下表面、上表面和中间隔板相一致;所述振动块和压光块的接触面的上表面处设置有使压光块振动的振动传动装置。 
所述振动传动装置包括振动块上固定连接的振动块套、压光块上固定连接的压光块套和销轴,销轴穿过振动块套和压光块套。这种套销结合方式的振动传动装置,结构简单,安装方便。 
所述的振动轴为偏心轴。 
所述的两个直角三角形空腔的每个直角三角形空腔内的芯管为两根。 
该预应力混凝土楼梯踏步高频振动双排推挤成型机,采用高频电动机、振动箱组合的方式其频率高,振力大,对于干硬性混凝土的振动液化速度快、程度高,提高了混凝土的充摸性和密实度,提高了生产效率、降低了能耗、振实效果好,有广阔的市场应用前景。 
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。 
图2为图1的A-A剖面图。 
图3为图1的B-B剖面图。 
具体实施方式
以下结合附图介绍本实用新型的实施例: 
如图1、图2、图3所示,该预应力混凝土楼梯踏步高频振动双排推挤成 型机,包括机架1、减速器2、曲柄机构3、连杆4、电动机5、料斗6、滑块7、托筋板8、高频电动机9、振动箱10、振动块11、振动传动装置12、配重13、压光块14、芯管15、固定架16、中间隔板17、连接板18、振动套19、振动弹簧20、振动导杆21。所述机架1前端固定连接减速器2,后端固定连接配重13,中端固定连接料斗6,料斗6和减速器2之间的机架1上固定连接固定架16,该固定架16上固定连接有芯管15,所述减速器2上设置的电动机5转动带动所述减速器2的输出轴连接的曲柄机构3转动,并通过该曲柄机构3连接的连杆4带动设置在料斗下方的滑块7沿所述的芯管15前后往复运动,所述滑块7的下表面设置有过筋槽,所述滑块7的下方设置有托筋板8并且与所述机架1的下表面固定连接,所述料斗6的后方设置有振动块11,所述振动块11的下表面是倒V形板,所述倒V形板从顶部竖直向下设置有中间隔板17,该隔板17的两侧面与倒V形板下表面以及地表面之间形成两个直角三角形的空腔,所述芯管15通过该空腔;所述振动块11的上表面固定连接有振动箱10和与振动箱10固定连接的高频电动机9,所述振动箱10包括箱体22以及可在箱体22内转动的振动轴23,高频电动机9的皮带轮与振动轴23上的皮带轮通过皮带连接;所述振动块11的上表面通过连接板18固定连接的振动套19套装在机架1上设置的振动导杆21上;所述振动块11后边设置有压光块14,该压光块14的下表面、上表面和中间隔板与所述振动块11的下表面、上表面和中间隔板相一致;所述振动块11和压光块14的接触面的上表面处设置有使压光块14振动的振动传动装置12。 
所述振动传动装置12包括振动块10固定连接上的振动块套、压光块14上固定连接的压光块套和销轴,销轴穿过振动块套和压光块套。销轴穿过振动块套和压光块套将振动块套和压光块套连接在一起。 
本实用新型工作时,首先在预制场地面上设置预应力钢筋,将本实用新型拉至铺设预应力钢筋的地面上,并将预应力钢筋穿入托筋板8上的导筋槽内,然后,向料斗6中加入混凝土料,再同时开启减速箱2的电动机5和振动箱10上的高频电动机9,滑块7将混凝土料送入振动块11下方,使干硬性混凝土料充分振动液化,充分充模,继而在成型腔内形成混凝土空心楼梯踏步坯料,振动块10和压光块14的接触面的上表面处设置的使压光块14振动的振动传动装置12将振动块10上的振动力传动给压光块14,压光块14进一步对楼梯踏步坯料振动、压光,使混凝土空心楼梯踏步板带的表面更光滑,提高了楼梯踏步板带的外观质量和内在质量。混凝土空心楼梯踏步坯料与地面的摩擦力反作用于滑块7使整机向前移动,随机留下逐渐增长的两条混凝土空心楼梯踏步板带。 
以上通过实施例形式的具体实施方式,对本实用新型作了详细的说明,但不应将此理解为本实用新型上述主题范围仅限于以上的具体实施方式,凡基于本实用新型上述内容所以实现的技术均属于本实用新型的范围。 

Claims (4)

1.预应力混凝土楼梯踏步高频振动双排推挤成型机,包括机架(1)、料斗(6)、配重(13)、固定架(16)和减速器(2),所述机架(1)前端固定连接减速器(2),后端固定连接配重(13),中端固定连接料斗(6),料斗(6)和减速器(2)之间的机架(1)上固定连接固定架(16),该固定架(16)上固定连接有芯管(15),所述减速器(2)上设置的电动机(5)转动带动所述减速器(2)的输出轴连接的曲柄机构(3)转动,并通过该曲柄机构(3)连接的连杆(4)带动设置在料斗下方的滑块(7)沿所述的芯管(15)前后往复运动,所述滑块(7)的下表面设置有过筋槽,所述滑块(7)的下方设置有托筋板(8)并且与所述机架(1)的下表面固定连接,所述料斗(6)的后方设置有振动块(11),所述振动块(11)的下表面是倒V形板,所述倒V形板从顶部竖直向下设置有中间隔板(17),该隔板(17)的两侧面与倒V形板下表面以及地表面之间形成两个直角三角形的空腔,所述芯管(15)通过该空腔;其特征在于:所述振动块(11)的上表面固定连接有振动箱(10)和与振动箱(10)固定连接的高频电动机(9),所述振动箱(10)包括箱体(22)以及可在箱体(22)内转动的振动轴(23),高频电动机(9)的皮带轮与振动轴(23)上的皮带轮传动连接;所述振动块(11)的上表面通过连接板(18)固定连接的振动套(19)套装在机架(1)上固定连接的振动导杆(21)上;所述振动块(11)后边设置有压光块(14),该压光块(14)的下表面、上表面和中间隔板与所述振动块(11)的下表面、上表面和中间隔板相一致;所述振动块(11)和压光块(14)的接触面的上表面处设置有使压光块(14)振动的振动传动装置(12)。
2.根据权利要求1所述的预应力混凝土楼梯踏步高频振动双排推挤成型机,其特征在于:所述振动传动装置(12)包括振动块(10)上固定连接的振动块套、压光块(14)上固定连接的压光块套和销轴,销轴穿过振动块套和压光块 套。
3.根据权利要求1所述的预应力混凝土楼梯踏步高频振动双排推挤成型机,其特征在于:所述的振动轴(23)为偏心轴。
4.根据权利要求1所述的预应力混凝土楼梯踏步高频振动双排推挤成型机,其特征在于:所述的两个直角三角形空腔的每个直角三角形空腔内的芯管(15)为两根。 
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