CN203125779U - 全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置 - Google Patents

全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203125779U
CN203125779U CN 201220712318 CN201220712318U CN203125779U CN 203125779 U CN203125779 U CN 203125779U CN 201220712318 CN201220712318 CN 201220712318 CN 201220712318 U CN201220712318 U CN 201220712318U CN 203125779 U CN203125779 U CN 203125779U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rollers
meridian
carry
pinch rolls
over pinch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN 201220712318
Other languages
English (en)
Inventor
汤志盛
闫庆波
张素萍
季永义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guilin Rubber Machinery Factory
Original Assignee
Guilin Rubber Machinery Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guilin Rubber Machinery Factory filed Critical Guilin Rubber Machinery Factory
Priority to CN 201220712318 priority Critical patent/CN203125779U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203125779U publication Critical patent/CN203125779U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置包括驱动电机、牵引辊和输送平台,以及连接驱动电机与牵引辊的传动带和连接牵引辊与输送平台的输送带。所述牵引辊至少为同轴设置且旋转同步的双辊;对应于双牵引辊,所述驱动电机设置为双伺服电机,所述双伺服电机受控于PLC可编程控制器;所述传动带为对应双电机和双辊的双带,所述输送带对应双辊设置为两组;所述输送平台为对应于双辊的双台。本实用新型采用双电机双牵引辊驱动双输送平台进行输送,PLC可编程控制器控制对牵引辊的速度进行同步控制,实现巨胎胎体层胶料的输送,达到降低加工难度,降低加工成本。

Description

全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置
(一)技术领域:
本实用新型涉及轮胎成型机技术,具体为一种全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置。
(二)背景技术:
传统的全钢巨胎子午线成型机(下称轮胎成型机)胎体层供料架(长大于5米,宽大于3.6米)采用的是单辊驱动整体运行,驱动辊电机采用一个大功率伺服电机控制。
但是轮胎成型机的胎体层供料架太长太宽,很难加工,变形量过大,而且前端的主动牵引辊也很长,很难加工,单电机单端驱动使驱动轴整体受力不均匀,且驱动辊加工难度大,同轴度难以保证,安装非常不方便。
如驱动轴采用联轴器两段拼接单电机驱动,则加工和安装的同轴度均无法保证,甚至使驱动轴断裂;而且单电机功率大,其匹配的减速机外形尺寸过大,造成成本增加,安装不方便。
(三)实用新型内容:
为此,本实用新型提出了一种全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置,从而降低加工难度和降低加工成本。
能够实现上述目的的全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置,包括驱动电机、牵引辊和输送平台,以及连接驱动电机与牵引辊的传动带和连接牵引辊与输送平台的输送带,所不同的是所述牵引辊至少为同轴设置且旋转同步的双辊,对应于双牵引辊,所述驱动电机设置为双电机,所述传动带为对应双电机和双辊的双带,所述输送带对应双辊设置为两组。
为便于同步控制,所述双电机均采用伺服电机。
设有控制伺服电机同步运转的PLC可编程控制器。
为保证可靠传动和输送,所述传动带和输送带均采用同步带。
所述输送平台设计为对应于双辊的双台,降低大型输送平台的制造和加工难度。
本实用新型的优点为:
1、本实用新型全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置结构简单,拆装维修方便,成本低。
2、本实用新型降低了加工难度,输送精度高,且不会影响胶料表面形态。
3、对于传统供料架无法加工的情况,使用本实用新型技术均可完成加工组装和使用。
4、本实用新型采用双电机双牵引辊驱动双输送平台进行输送,PLC可编程控制器对牵引辊的速度进行同步控制,实现巨胎胎体层胶料的稳定输送。
(四)附图说明:
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图号标识:1、牵引辊;2、输送平台;3、传动带;4、输送带;5、伺服电机;6、PLC可编程控制器。
(五)具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明:
本实用新型全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置包括驱动电机、牵引辊1和输送平台2,以及连接驱动电机与牵引辊1的传动带3和连接牵引辊1与输送平台2的输送带4。
所述输送平台2由双台并排连接构成;所述牵引辊1为同轴的双辊,各单个牵引辊1分别对应于各单个输送平台2前方设置;所述输送带4设置成两组同步带,两组同步带分别连接对应的单个牵引辊1与单个输送平台2;所述驱动电机设于输送平台2下方的两相同伺服电机5,所述传动带3为双同步带,双同步带分别连接单个伺服电机5与单个牵引辊1;所述双伺服电机5均由PLC可编程控制器6控制,如图1所示。
本实用新型的运行过程:
PLC可编程控制器6发指令给双伺服电机5进行同步运转,双伺服电机5分别通过双传动带3带动双牵引辊1旋转,双牵引辊1再带动两组输送带4来实现输送平台2的输送作业。

Claims (5)

1.全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置,包括驱动电机、牵引辊(1)和输送平台(2),以及连接驱动电机与牵引辊(1)的传动带(3)和连接牵引辊(1)与输送平台(2)的输送带(4),其特征在于:所述牵引辊(1)至少为同轴设置且旋转同步的双辊,对应于双牵引辊(1),所述驱动电机设置为双电机,所述传动带(3)为对应双电机和双辊的双带,所述输送带(4)对应双辊设置为两组。 
2.根据权利要求1所述的全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置,其特征在于:所述双电机均为伺服电机(5)。 
3.根据权利要求2所述的全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置,其特征在于:设有控制伺服电机(5)同步运转的PLC可编程控制器(6)。 
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置,其特征在于:所述传动带(3)和输送带(4)均为同步带。 
5.根据权利要求1~3中任意一项所述的全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置,其特征在于:所述输送平台(2)为对应于双辊的双台。 
CN 201220712318 2012-12-20 2012-12-20 全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置 Withdrawn - After Issue CN203125779U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220712318 CN203125779U (zh) 2012-12-20 2012-12-20 全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220712318 CN203125779U (zh) 2012-12-20 2012-12-20 全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203125779U true CN203125779U (zh) 2013-08-14

Family

ID=48933798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220712318 Withdrawn - After Issue CN203125779U (zh) 2012-12-20 2012-12-20 全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203125779U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103009504A (zh) * 2012-12-20 2013-04-03 桂林橡胶机械厂 全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103009504A (zh) * 2012-12-20 2013-04-03 桂林橡胶机械厂 全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置
CN103009504B (zh) * 2012-12-20 2015-05-27 桂林橡胶机械厂 全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104128528A (zh) 汽车压合模自动化传输机构
CN203268999U (zh) 一种瓶胚等间距分离机构
CN202704391U (zh) 一次性使用无菌注射器生产自动连线
CN202038756U (zh) 卧式半自动平压平模切机收纸规纸装置
CN203125779U (zh) 全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置
CN203345830U (zh) 一种特种复合电缆的牵引输送的可独立运行的装置
CN203998083U (zh) 自动化机械抓手搬运机
CN108642973A (zh) 一次性餐盒的生产装置
CN202279459U (zh) 带式输送机
CN203419480U (zh) 一种宽度可调的皮带机
CN103009504B (zh) 全钢巨胎子午线成型机胎体层供料架输送装置
CN203020965U (zh) 分段式皮带输送机
CN103287914B (zh) 一种特种复合电缆的牵引输送的可独立运行的装置和方法
CN202912261U (zh) 一种挤塑机上料装置
CN202528471U (zh) 全自动杯型口罩机
CN103350524A (zh) 一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料提手定型装置
CN201709372U (zh) 一种圆形棒料整理机构
CN202062572U (zh) Pvc填料片连续对辊成型装置
CN206011350U (zh) L形板振动挤压生产线
CN203269037U (zh) 自动下料输送带
CN101738143A (zh) 双皮带式雷管装填传送方法及装置
CN203381241U (zh) 一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料提手定型装置
CN207139410U (zh) 一种齿轮压痕装置
CN202097965U (zh) 一种塑胶成型机
CN206838996U (zh) 钢丝增强塑胶管机的钢丝碾送装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20130814

Effective date of abandoning: 20150527

RGAV Abandon patent right to avoid regrant