CN206009995U - 一种剪板机的送料操作平台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪板机的送料操作平台装置,包括送料平台、液压杆、第一长度传感器和第二长度传感器,所述送料平台的内部安装有传动轴,所述传动轴上设置有输送带,所述第一长度传感器嵌入安装在输送带的内部,所述送料平台的一侧设置有伺服电机,且送料平台的底部设置有支架,所述液压杆安装在支架的内部,所述支架的一侧安装有第一液压泵。本实用新型利用传动轴能够自动带动输送带运行,此外,夹头控制器能够根据第一长度传感器的检测数据自由调节位置精准夹住板材,防止裁剪时脱落,第二长度传感器能够精准定位板材的伸出长度,并实现裁剪,解决了以往人力手工定位精度低的问题,支架为可伸缩结构,能够适应不同高度的剪板机使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机设备技术领域,具体为一种剪板机的送料操作平台装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。
传统的剪板机多采用人力手工送料,手动对准裁剪位置后利用踏板带动剪板刀下落,对准精度低,且工作效率低下,不适合大规模工厂使用,为此我们提出一种剪板机的送料操作平台装置来解决以上存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剪板机的送料操作平台装置,以解决上述背景技术中提出的多采用人力手工送料,手动对准裁剪位置后利用踏板带动剪板刀下落,对准精度低,且工作效率低下,不适合大规模工厂使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种剪板机的送料操作平台装置,包括送料平台、液压杆、第一长度传感器和第二长度传感器,所述送料平台的内部安装有传动轴,所述传动轴上设置有输送带,所述第一长度传感器嵌入安装在输送带的内部,所述送料平台的一侧设置有伺服电机,且送料平台的底部设置有支架,所述液压杆安装在支架的内部,所述支架的一侧安装有第一液压泵,所述送料平台上安装有滑轨,所述滑轨上设置有夹头控制器,所述夹头控制器的一侧设置有板材夹头,且夹头控制器的内部安装有运动传感器,所述第二长度传感器安装在送料平台的内部,且第二长度 传感器的上方安装有红外线定位器,所述第一长度传感器的输出端与运动传感器的输入端电性连接,所述第一液压泵、伺服电机、红外线定位器和第二长度传感器的输出端均与剪板机控制器输入端电性连接。
优选的,所述传动轴与伺服电机通过减速器传动连接。
优选的,所述夹头控制器共安装有两个,且两个夹头控制器以红外线定位器为中心呈对称分布。
优选的,所述夹头控制器的一侧设置有气动接口。
优选的,所述支架共设置有四个,且四个支架均为可伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,操作简单方便,本实用新型仅需工作人员将板材放置于输送带上,传动轴能够自动带动输送带运行,此外,夹头控制器能够根据第一长度传感器的检测数据自由调节位置精准夹住板材,防止裁剪时脱落,第二长度传感器能够精准定位板材的伸出长度,并实现裁剪,解决了以往人力手工定位精度低的问题,支架为可伸缩结构,能够适应不同高度的剪板机使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的送料平台的俯视图。
图中:1-送料平台;2-输送带;3-传动轴;4-支架;5-液压杆;6-第一液压泵;7-伺服电机;8-第一长度传感器;9-滑轨;10-红外线定位器;11-第二长度传感器;12-板材夹头;13-运动传感器;14-夹头控制器;15-气动接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种剪板机的送料操作平台装置,包括送料平台1、液压杆5、第一长度传感器8和第二长度传感器11,送料平台1的内部安装有传动轴3,传动轴3上设置有输送带2,第一长度传感器8嵌入安装在输送带2的内部,送料平台1的一侧设置有伺服电机7,且送料平台1的底部设置有支架4,液压杆5安装在支架4的内部,支架4的一侧安装有第一液压泵6,送料平台1上安装有滑轨9,滑轨9上设置有夹头控制器14,夹头控制器14的一侧设置有板材夹头12,且夹头控制器14的内部安装有运动传感器13,第二长度传感器11安装在送料平台1的内部,且第二长度传感器11的上方安装有红外线定位器10,第一长度传感器8的输出端与运动传感器13的输入端电性连接,第一液压泵6、伺服电机7、红外线定位器10和第二长度传感器11的输出端均与剪板机控制器输入端电性连接。
传动轴3与伺服电机7通过减速器传动连接,夹头控制器14共安装有两个,且两个夹头控制器14以红外线定位器10为中心呈对称分布,夹头控制器14的一侧设置有气动接口15,支架4共设置有四个,且四个支架4均为可伸缩结构。
具体使用方式:首先将该装置连接电源,根据剪板机高度利用第一液压泵6调节支架4的高度,使得输送带2与剪板机送料口的高度一致,将送料平台1与剪板机固定连接,将气动接口15与气动装置连接,工作人员将板材放置于输送带2上,伺服电机7利用传动轴3带动输送带2向前运动,第一长度传感器8感应板材的宽度,运动传感器13根据第一长度传感器8感应的数据在滑轨9上调节位置,板材夹头12夹住板材两端,第二长度传感器11能够自动检测板材伸出的长度,当达到规定的裁剪标准时,剪板机控制器操控剪板刀下落。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种剪板机的送料操作平台装置,包括送料平台(1)、液压杆(5)、第一长度传感器(8)和第二长度传感器(11),其特征在于:所述送料平台(1)的内部安装有传动轴(3),所述传动轴(3)上设置有输送带(2),所述第一长度传感器(8)嵌入安装在输送带(2)的内部,所述送料平台(1)的一侧设置有伺服电机(7),且送料平台(1)的底部设置有支架(4),所述液压杆(5)安装在支架(4)的内部,所述支架(4)的一侧安装有第一液压泵(6),所述送料平台(1)上安装有滑轨(9),所述滑轨(9)上设置有夹头控制器(14),所述夹头控制器(14)的一侧设置有板材夹头(12),且夹头控制器(14)的内部安装有运动传感器(13),所述第二长度传感器(11)安装在送料平台(1)的内部,且第二长度传感器(11)的上方安装有红外线定位器(10),所述第一长度传感器(8)的输出端与运动传感器(13)的输入端电性连接,所述第一液压泵(6)、伺服电机(7)、红外线定位器(10)和第二长度传感器(11)的输出端均与剪板机控制器输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机的送料操作平台装置,其特征在于:所述传动轴(3)与伺服电机(7)通过减速器传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机的送料操作平台装置,其特征在于:所述夹头控制器(14)共安装有两个,且两个夹头控制器(14)以红外线定位器(10)为中心呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种剪板机的送料操作平台装置,其特征在于:所述夹头控制器(14)的一侧设置有气动接口(15)。
5.根据权利要求1所述的一种剪板机的送料操作平台装置,其特征在于:所述支架(4)共设置有四个,且四个支架(4)均为可伸缩结构。
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CN111673191A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-18 | 浙江协力机械工具有限公司 | 具有自动送料功能的立式带锯床 |
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