CN205997422U - 一种用于硬包装纸筒的卧式冲压去角折边机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于硬包装纸筒的卧式冲压去角折边机,包括机架、伸缩气缸、吸气装置、气动控制系统、折边盖、上模、冲压气缸、刀片、导柱、卡座、步进电机、弹簧和环形下模,所述步进电机固定安装机架上,卡座竖直设置并固定连接在旋转电机的转轴上,导柱的一端垂直连接在卡座的正面,导柱的另一端滑动连接在环形下模的中心通孔内,卡座和环形下模之间设置弹簧。本实用采用步进电机配合冲压结构实现硬包装纸筒一端的去角,再通过折边盖实现折边,从而进行硬包装纸筒的快速加工,通过冲压去角,不仅快速,同时能够保护硬包装纸筒,使得切口处整齐致密。本实用能够提高加工硬包装纸筒的质量,同时效率高。

Description

一种用于硬包装纸筒的卧式冲压去角折边机
技术领域
本实用新型涉及包装领域,具体是一种用于硬包装纸筒的卧式冲压去角折边机。
背景技术
纸制包装桶是一种环保的包装产品,在生产纸制包装桶的过程中,工人需要将桶体底面边沿一周均匀剪裁成梯形的纸条边,并手工将这些梯形纸条向内弯折,用于增大连接底板的连接面积,提高整体的闹固程度,然后在梯形纸条的外弯折面上涂胶,将底面粘上即完成包装桶的加工。 在这一工艺过程中,剪裁和内弯是否尺寸恒定均匀,直接影响包装桶的整体质量。传统的加工方法过度依赖于人工,手动打角和弯折工艺对加工操作人员的技术水平要求很高,生产效率低,且成品质量参差不齐,无法满足短工期。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于硬包装纸筒的卧式冲压去角折边机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于硬包装纸筒的卧式冲压去角折边机,包括机架、伸缩气缸、吸气装置、气动控制系统、折边盖、上模、冲压气缸、刀片、导柱、卡座、步进电机、弹簧和环形下模,所述步进电机固定安装机架上,卡座竖直设置并固定连接在旋转电机的转轴上,导柱的一端垂直连接在卡座的正面,导柱的另一端滑动连接在环形下模的中心通孔内,其中导柱的另一端表面设置的限位滑块滑动连接在中心通孔内壁上的滑槽中,卡座和环形下模之间设置弹簧,所述环形下模的外表面环形设置多个均匀排列的冲切刀槽,冲切刀槽与上模底部的刀片对应,而冲切刀槽和刀片之间对应硬包装纸筒的折边端,上模连接机架上竖直固定的冲压气缸的输出端,所述折边盖为开设了折边凹槽的圆盘体,折边凹槽的内底边缘为圆角边,折边盖的凹槽正对环形下模的外侧,折边盖的背面固定连接水平设置的伸缩气缸的输出端,伸缩气缸、折边盖和环形下模同轴设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述折边凹槽的内壁上环形均匀的开设多个吸气孔,而折边凹槽的外壁上固定连接环形气座,环形气座的内壁上开设环形导气槽,导气槽与吸气孔的位置对应,将多个吸气孔的外端封闭并连通,所述环形气座的外壁固定连接一个与导气槽连通的吸气接口,吸气接口通过弹簧软管连接吸气装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述伸缩气缸和冲压气缸均由气动控制系统驱动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用采用步进电机配合冲压结构实现硬包装纸筒一端的去角,再通过折边盖实现折边,从而进行硬包装纸筒的快速加工,通过冲压去角,不仅快速,同时能够保护硬包装纸筒,使得切口处整齐致密。本实用能够提高加工硬包装纸筒的质量,同时效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种用于硬包装纸筒的卧式冲压去角折边机,包括机架1、伸缩气缸2、吸气装置3、气动控制系统4、折边盖5、吸气接口6、上模7、冲压气缸8、刀片9、导柱10、卡座11、步进电机12、弹簧13、环形下模14、吸气孔15和环形气座16,所述步进电机12固定安装机架1上,卡座11竖直设置并固定连接在旋转电机1的转轴上,从而使得旋转电机能够带动卡座11转动,导柱10的一端垂直连接在卡座11的正面,导柱10的另一端滑动连接在环形下模14的中心通孔内,其中导柱10的另一端表面设置的限位滑块滑动连接在中心通孔内壁上的滑槽中,卡座11和环形下模14之间设置弹簧13,保证环形下模14在外力的按压下能够做往复运动,所述的硬包装纸筒套在环形下模14上。
所述环形下模14的外表面环形设置多个均匀排列的冲切刀槽,冲切刀槽与上模7底部的刀片9对应,而冲切刀槽和刀片9之间对应硬包装纸筒的折边端,上模7连接机架上竖直固定的冲压气缸8的输出端,从而驱动上模7连续冲压,在硬包装纸筒的折边端形成三角形的缺口槽,便于折边端的收缩。
所述折边盖5为开设了折边凹槽的圆盘体,折边凹槽的内底边缘为圆角边,折边盖5的凹槽正对环形下模14的外侧,折边盖5的背面固定连接水平设置的伸缩气缸2的输出端,伸缩气缸2、折边盖5和环形下模14同轴设置,通过伸缩气缸2驱动折边盖5向环形下模14压缩,使得环形下模14随着折边盖5一起运动,而由于硬包装纸筒的具有一定刚性,使得硬包装纸筒的折边端在折边凹槽的内底边缘圆角边的作用下缩口,实现弯折,便于密封底盖。
所述折边凹槽的内壁上环形均匀的开设多个吸气孔15,而折边凹槽的外壁上固定连接环形气座16,环形气座16的内壁上开设环形导气槽,导气槽与吸气孔15的位置对应,将多个吸气孔15的外端封闭并连通,所述环形气座16的外壁固定连接一个与导气槽连通的吸气接口6,吸气接口6通过弹簧软管连接吸气装置3,通过吸气装置3在折边凹槽内壁的吸气孔15处产生吸力,从而在伸缩气缸2收缩的过程中能够带动硬包装纸筒一起脱模。
所述伸缩气缸2和冲压气缸8均由气动控制系统4驱动,实现伸缩和冲压的动作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种用于硬包装纸筒的卧式冲压去角折边机,包括机架、伸缩气缸、吸气装置、气动控制系统、折边盖、上模、冲压气缸、刀片、导柱、卡座、步进电机、弹簧和环形下模,其特征在于,所述步进电机固定安装机架上,卡座竖直设置并固定连接在旋转电机的转轴上,导柱的一端垂直连接在卡座的正面,导柱的另一端滑动连接在环形下模的中心通孔内,其中导柱的另一端表面设置的限位滑块滑动连接在中心通孔内壁上的滑槽中,卡座和环形下模之间设置弹簧,所述环形下模的外表面环形设置多个均匀排列的冲切刀槽,冲切刀槽与上模底部的刀片对应,而冲切刀槽和刀片之间对应硬包装纸筒的折边端,上模连接机架上竖直固定的冲压气缸的输出端,所述折边盖为开设了折边凹槽的圆盘体,折边凹槽的内底边缘为圆角边,折边盖的凹槽正对环形下模的外侧,折边盖的背面固定连接水平设置的伸缩气缸的输出端,伸缩气缸、折边盖和环形下模同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于硬包装纸筒的卧式冲压去角折边机,其特征在于,所述折边凹槽的内壁上环形均匀的开设多个吸气孔,而折边凹槽的外壁上固定连接环形气座,环形气座的内壁上开设环形导气槽,导气槽与吸气孔的位置对应,将多个吸气孔的外端封闭并连通,所述环形气座的外壁固定连接一个与导气槽连通的吸气接口,吸气接口通过弹簧软管连接吸气装置。
3.根据权利要求1所述的一种用于硬包装纸筒的卧式冲压去角折边机,其特征在于,所述伸缩气缸和冲压气缸均由气动控制系统驱动。
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