CN109732999A - 一种纸盖折边模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸盖折边模具，包括同轴设置的折边固定模和活动模组，折边固定模具有一轴向贯通的柱形出模孔，柱形出模孔朝向活动模组的一端周边具有斜向设置的引导壁；活动模组包括同轴由外向内依次设置的预压外圈、预压模和折底模，预压外圈、预压模和折底模通过驱动部件依次与折边固定模进行配合，预压外圈与折边固定模端面接触配合用于预压定位待折边纸片，预压模与引导壁相适配并在接触配合时用于对待折边纸片预先折出斜度，折底模与柱形出模孔相适配并在向着柱形出模孔推送时用于将待折边纸片在柱形出模孔中成型为柱形。通过活动模组由外至内预压纸片后再冲压成型，引导纸片均匀的变形，提高了纸盖成型的质量，避免折叠不均匀。

Description

一种纸盖折边模具

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其是涉及一种纸盖折边模具。

背景技术

对于餐饮业来说，会用到纸杯或者纸碗来盛装饮品和食品，而纸杯或者纸碗会配一个塑料的盖子进行使用，便于对饮品和食品进行保温、打包、储存等用处。但是随着大家环保意识的提高，塑料盖子正在被逐渐替代，而替代品就是更加环保的纸盖。目前，对于纸盖的加工机械还较少；在纸盖加工过程中，需要将原料先加工成片状纸片或带状纸片，然后通过输送机构把纸片输送至模具处，片状纸片的周边进行向一侧的翻折折边，带状纸片的周边进行切割形成片状纸片然后进行翻折折边，整体成为柱形；因在翻折过程中，周边的纸片实体要变为柱形的侧壁，其面积将受到挤压折叠，这就需要模具能够较稳定平缓的进行折边工作，避免折边不均匀使纸盖外形存在缺陷、不能很好的适配纸杯或纸碗、不能完成后续的这边工序。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，通过复合结构对纸盖进行稳定折边，保证折边效果的纸盖折边模具。

本发明采用以下技术方案：一种纸盖折边模具，包括同轴设置的折边固定模和活动模组，折边固定模具有一轴向贯通的柱形出模孔，柱形出模孔朝向活动模组的一端周边具有斜向设置的引导壁；活动模组包括同轴由外向内依次设置的预压外圈、预压模和折底模，预压外圈、预压模和折底模通过驱动部件依次与折边固定模进行配合，预压外圈与折边固定模的端面接触配合用于预压定位待折边纸片，预压模与引导壁相适配并在接触配合时用于对待折边纸片预先折出斜度，折底模与柱形出模孔相适配并在向着柱形出模孔推送时用于将待折边纸片在柱形出模孔中成型为柱形。

作为一种改进，预压外圈和预压模通过一预压顶杆进行同步推动，预压外圈和预压模两者与预压顶杆之间设置有弹性部件，预压外圈和预压模依靠弹性部件的弹性分别抵触在折边固定模端面和引导壁处；当预压外圈与折边固定模端面抵触时，预压顶杆继续行进将预压模抵向引导壁。

作为一种改进，预压顶杆的前端设置有预压布置架，预压布置架包括顶盘、内压环和外压环，顶盘设置于预压顶杆的端部，内压环和外压环分别设置于顶盘的内侧和外侧；外压环通过台阶对预压外圈进行上限位，预压外圈与顶盘之间设置弹性部件；内压环通过台阶对预压模进行上限位，预压模和顶盘之间设置弹性部件。

作为一种改进，外压环的端部内缘和折边固定模的端部外缘配合形成切割待折边纸片的切刀刃。

作为一种改进，外压环的内缘设置覆盖180度的若干送纸限位挡片，并留出180度的空间用于侧边送纸的空间。

作为一种改进，顶盘的周边穿设于若干导杆上，导杆与预压顶杆平行布置，导杆上设置有用于顶盘缓冲的缓冲弹簧。

作为一种改进，折底模包括折边顶头和折边顶杆，折边顶头呈柱形并设置于折边顶杆的端部，折边顶杆可轴向活动的穿设于预压顶杆之中，预压顶杆和折边顶杆分别通过独立的驱动部件进行运动。

作为一种改进，折边固定模设置于上方，活动模组设置于下方。

作为一种改进，柱形出模孔的孔壁与引导壁通过弧形过渡。

作为一种改进，预压模具有位于端部内侧的平面壁和位于端部外侧的斜壁，斜壁与引导壁相适配。

本发明的有益效果：通过活动模组的设置，在对待折边纸片进行折边工序时，由外至内的驱动预压外圈、预压模和折底模来逐步对待折边纸片进行作用，预压外圈对纸片进行了定位，预压模把将要折边的位置折出斜度，然后在折底模推进入柱形出模孔的过程中，外部的纸片均要先经过预压模和引导壁的斜向引导折动，纸片之间进行了预先的初步挤压折叠，随着纸片到达柱形出模孔和折底模之间成型为柱形的侧壁，纸片可以较为均匀的折叠，可以标准化的供后边工序继续加工成成品，提高了纸盖加工成品的质量，避免外形缺陷，可以良好的适配纸杯或纸碗。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的纵向截面的剖视结构示意图。

图3是图2中M处的结构放大图。

图4是本发明的活动模组和预压布置架处的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1、2、3、4所示，为本发明纸盖折边模具的一种具体实施例。该实施例包括同轴设置的折边固定模1和活动模组2，折边固定模1具有一轴向贯通的柱形出模孔11，柱形出模孔11朝向活动模组2的一端周边具有斜向设置的引导壁12；活动模组2包括同轴由外向内依次设置的预压外圈23、预压模22和折底模21，预压外圈23、预压模22和折底模21通过驱动部件依次与折边固定模1进行配合，预压外圈23与折边固定模1的端面接触配合用于预压定位待折边纸片，预压模22与引导壁12相适配并在接触配合时用于对待折边纸片预先折出斜度，折底模21与柱形出模孔11相适配并在向着柱形出模孔11推送时用于将待折边纸片在柱形出模孔11中成型为柱形。

本发明在使用时，优选为可将折边固定模1设置于上方，活动模组2设置于下方，待折边纸片从侧边的前序输送机构输送到折边固定模1和活动模组2之间，如果是片状纸片，可由活动模组2外侧的限位机构进行限位令纸片上下对齐；如果是带状纸片，可由活动模组2外侧的切割机构切割成片状。预压外圈23、预压模22和折底模21可通过独立的驱动部件依次向上运动或者同步运动，在预压外圈23与折边固定模1的端面抵触后对纸片进行了周边定位，有利于后续的动作，纸片不会出现偏移，预压外圈23与折边固定模1的端面可采用压力不大的抵触或者弹性抵触的方式，在定位的同时便于后续纸片向内滑移成型。之后预压模22到达引导壁12处，两者的斜面抵触从而将纸片的周边折出斜度，预压模22和引导壁12也可采用压力不大的抵触或者弹性抵触的方式，在引导纸片弯折的同时便于后续纸片向内滑移成型。最后由折底模21接触纸片，折底模21呈柱形，其通过持续的行进把纸片压入柱形出模孔11，纸片翻折的周边成为柱形；因外部的纸片均要先经过预压模22和引导壁12的斜向引导折动，纸片之间进行了预先的初步挤压折叠，随着纸片到达柱形出模孔11和折底模21之间成型为柱形的侧壁，纸片可以较为均匀的折叠，不会出现周边快速翻折形成的结构挤压折叠不均匀的情况。随着折底模21持续的推进并把成型为柱形的纸盖向上推出柱形出模孔11，可以通过上部设置的送料模具接收纸盖并向后边工序进行输送。本发明良好的实现了纸盖的折边工作，通过结构上的引导令纸盖的侧壁稳定均匀成型，整体结构上折叠均匀，具有较好的外形，可以标准化的供后边工序继续加工成成品，提高了纸盖加工成品的质量，可以良好的适配纸杯或纸碗，周边结构均匀可以稳定的盖合纸杯或纸碗。通过以上方案所制造的纸盖优选为圆型类纸盖，但不限制为仅加工圆型类纸盖，采用对应的模具加工时可以用于加工不均匀型类、方形类、卷筒类等的纸盖。

作为一种改进的具体实施方式，预压外圈23和预压模22通过一预压顶杆24进行同步推动，预压外圈23和预压模22两者与预压顶杆24之间设置有弹性部件25，预压外圈23和预压模22依靠弹性部件25的弹性分别抵触在折边固定模1端面和引导壁12处；当预压外圈23与折边固定模1端面抵触时，预压顶杆24继续行进将预压模22抵向引导壁12。

如图2、3所示，预压外圈23和预压模22可以通过一个部件，即预压顶杆24进行同步推动，预压外圈23和预压模22推出的位置差异由弹性部件25实现；在同步推动时，预压外圈23先到达折边固定模1端面并进行抵触，此时预压顶杆24继续进行，可把预压模22抵触至引导壁12；而预压外圈23处可压缩弹性部件25实现弹性的抵触，预压模22和引导壁12处也为弹性的抵触。在以上结构下，可以良好的实现外部圆周的定位和中部圆周的折弯，并且两者的弹性抵触便于折底模21在推进纸片成型时，周边的阻力较小，更有利于保证纸片的成型，抵触的外周不容易因抵触力过大而伤到纸片，保证纸盖的成品率。同时预压顶杆24可由一个驱动部件进行设置驱动，可以良好的控制成本和降低结构的复杂性。

作为一种改进的具体实施方式，预压顶杆24的前端设置有预压布置架3，预压布置架3包括顶盘31、内压环32和外压环33，顶盘31设置于预压顶杆24的端部，内压环32和外压环33分别设置于顶盘31的内侧和外侧；外压环33通过台阶34对预压外圈23进行上限位，预压外圈23与顶盘31之间设置弹性部件25；内压环32通过台阶34对预压模22进行上限位，预压模22和顶盘31之间设置弹性部件25。

如图1-4所示，作为对预压顶杆24前端结构的进一步细化，设置的预压布置架3对预压外圈23和预压模22进行具体的定位布置；内压环32和外压环33均为环形，内压环32在顶盘31内侧设置后向外形成台阶34来限位预压模22，外压环33在顶盘31外侧设置后向内形成台阶34来限位预压外圈23，预压外圈23和预压模22在内压环32和外压环33之间的空间伸出，两者相互之间通过柱形的侧壁限位；预压外圈23和预压模22的下部设置弹性部件25抵在顶盘31上，弹性部件25可在周向上均匀布置多组来稳定承载预压外圈23和预压模22。

作为一种改进的具体实施方式，外压环33的端部内缘和折边固定模1的端部外缘配合形成切割待折边纸片的切刀刃4。

如图2、3所示，外压环33可具体设置为用于配合带状纸片工作的结构，即外压环33和折边固定模1形成上下的切割结构，以外压环33持续的向上运动来实现外压环33和折边固定模1相配合的切刀刃4将带状纸片切出中部的片状纸片，便于适配带状纸片输送的机型使用。

作为一种改进的具体实施方式，外压环33的内缘设置覆盖180度的若干送纸限位挡片5，并留出180度的空间用于侧边送纸的空间。

如图2、3、4所示，外压环33周边设置送纸限位挡片5为用于配合片状纸片工作的结构，适配片状纸片输送的机型使用，片状纸片是预先加工好的，由输送机构从侧边推入折边固定模1和活动模组2之间；在到达围成半圈的若干送纸限位挡片5后，片状纸片受到阻挡而停在对齐的位置；作为优选可以像图4所示设置四个送纸限位挡片5，在左右位置对称设置两组，并在后方设置对称的两组，实现圆形纸片的良好限位；或者是根据需要排列送纸限位挡片5，满足对不同形状纸片的阻挡限位。

作为一种改进的具体实施方式，顶盘31的周边穿设于若干导杆6上，导杆6与预压顶杆24平行布置，导杆6上设置有用于顶盘31缓冲的缓冲弹簧61。

如图1、2、4所示，导杆6可优选为设置在四个角的位置，实现稳定的布置顶盘31，并令顶盘31可沿着预压顶杆24的轴向稳定活动；顶盘31在推出时位置受到折边固定模1和活动模组2之间抵触，而在复位时，可以进一步的设置缓冲弹簧61，令顶盘31在复位时受到良好的缓冲，降低预压布置架3内结构下降所受到的硬性冲击，减少零部件间的磨损。

作为一种改进的具体实施方式，折底模21包括折边顶头211和折边顶杆212，折边顶头211呈柱形并设置于折边顶杆212的端部，折边顶杆212可轴向活动的穿设于预压顶杆24之中，预压顶杆24和折边顶杆212分别通过独立的驱动部件进行运动。

如图2、3所示，折边顶头211具体设置为柱形并相适配的设置在预压模22内部的空间中，后端连接的折边顶杆212穿过预压顶杆24可以向外连接独立的驱动部件进行运动，预压顶杆24和折边顶杆212之间可设置轴套保证活动稳定性并减少磨损；而双杆套设的结构占用的空间小，更有利于减小整体体积。

作为一种改进的具体实施方式，柱形出模孔11的孔壁与引导壁12通过弧形过渡。

如图3所示，中部弧形过渡的柱形出模孔11孔壁与引导壁12更有利于纸片的引导折边，整体顺畅，形变均匀，不易损坏纸片，保证成品率。

作为一种改进的具体实施方式，预压模22具有位于端部内侧的平面壁221和位于端部外侧的斜壁222，斜壁222与引导壁12相适配。

如图3、4所示，在配合时，斜壁222与引导壁12接触来限位纸片；平面壁221没有尖锐的夹角，不会损伤到纸片表面，在折底模21和斜壁222之间形成平缓的区域令纸片良好的过渡，不会对纸片过度的挤压留下折痕，保证纸盖外形良好。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种纸盖折边模具，其特征在于：包括同轴设置的折边固定模(1)和活动模组(2)，所述折边固定模(1)具有一轴向贯通的柱形出模孔(11)，所述柱形出模孔(11)朝向活动模组(2)的一端周边具有斜向设置的引导壁(12)；所述活动模组(2)包括同轴由外向内依次设置的预压外圈(23)、预压模(22)和折底模(21)，所述预压外圈(23)、预压模(22)和折底模(21)通过驱动部件依次与折边固定模(1)进行配合，所述预压外圈(23)与折边固定模(1)的端面接触配合用于预压定位待折边纸片，所述预压模(22)与引导壁(12)相适配并在接触配合时用于对待折边纸片预先折出斜度，所述折底模(21)与柱形出模孔(11)相适配并在向着柱形出模孔(11)推送时用于将待折边纸片在柱形出模孔(11)中成型为柱形。

2.根据权利要求1所述的一种纸盖折边模具，其特征在于：所述预压外圈(23)和预压模(22)通过一预压顶杆(24)进行同步推动，所述预压外圈(23)和预压模(22)两者与预压顶杆(24)之间设置有弹性部件(25)，所述预压外圈(23)和预压模(22)依靠弹性部件(25)的弹性分别抵触在折边固定模(1)端面和引导壁(12)处；当预压外圈(23)与折边固定模(1)端面抵触时，预压顶杆(24)继续行进将预压模(22)抵向引导壁(12)。

3.根据权利要求2所述的一种纸盖折边模具，其特征在于：所述预压顶杆(24)的前端设置有预压布置架(3)，所述预压布置架(3)包括顶盘(31)、内压环(32)和外压环(33)，所述顶盘(31)设置于预压顶杆(24)的端部，所述内压环(32)和外压环(33)分别设置于顶盘(31)的内侧和外侧；所述外压环(33)通过台阶(34)对预压外圈(23)进行上限位，预压外圈(23)与顶盘(31)之间设置弹性部件(25)；所述内压环(32)通过台阶(34)对预压模(22)进行上限位，预压模(22)和顶盘(31)之间设置弹性部件(25)。

4.根据权利要求3所述的一种纸盖折边模具，其特征在于：所述外压环(33)的端部内缘和折边固定模(1)的端部外缘配合形成切割待折边纸片的切刀刃(4)。

5.根据权利要求3所述的一种纸盖折边模具，其特征在于：所述外压环(33)的内缘设置覆盖180度的若干送纸限位挡片(5)，并留出180度的空间用于侧边送纸的空间。

6.根据权利要求3或4或5所述的一种纸盖折边模具，其特征在于：所述顶盘(31)的周边穿设于若干导杆(6)上，所述导杆(6)与预压顶杆(24)平行布置，所述导杆(6)上设置有用于顶盘(31)缓冲的缓冲弹簧(61)。

7.根据权利要求2或3或4或5所述的一种纸盖折边模具，其特征在于：所述折底模(21)包括折边顶头(211)和折边顶杆(212)，所述折边顶头(211)呈柱形并设置于折边顶杆(212)的端部，所述折边顶杆(212)可轴向活动的穿设于预压顶杆(24)之中，所述预压顶杆(24)和折边顶杆(212)分别通过独立的驱动部件进行运动。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种纸盖折边模具，其特征在于：所述折边固定模(1)设置于上方，所述活动模组(2)设置于下方。

9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种纸盖折边模具，其特征在于：所述柱形出模孔(11)的孔壁与引导壁(12)通过弧形过渡。

10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种纸盖折边模具，其特征在于：所述预压模(22)具有位于端部内侧的平面壁(221)和位于端部外侧的斜壁(222)，所述斜壁(222)与引导壁(12)相适配。