CN203418000U - 管件胀形模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件胀形模具，包括有固定在下模座上的下模板，下模板上固定有中间块，下模板的两侧分别设有通孔，包括有左、右顶杆和分别位于中间块两侧的左、右侧块，中间块与左、右侧块之间分别为斜面配合，中间块的两侧分别具有燕尾形凸块，左、右侧块的内侧分别设有与燕尾形凸块相配合的燕尾槽，左、右顶杆的前端分别穿过下模板的两侧的通孔并分别与左、右侧块的底端固定连接，左、右顶杆的后端固定连接有推板。本实用新型结构简单，制作简易，操作方便，将凸模分成中间块和左、右侧块的三瓣结构，消除了工件内表面产生拉丝的现象，提高了产品质量，延长了模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体是一种管件胀形模具。
背景技术
管材胀形是在压力作用下使管材沿径向扩张的成型工艺，常规管件胀形模具的凸模为整体式结构，凸模向下滑动通过挤压工件、使工件膨胀。此种结构在成型过程中，凸模与工件间产生巨大的摩擦力，使得工件内表面容易产生拉丝，导致凸模寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管件胀形模具，将凸模分成中间块和左、右侧块的三瓣结构，来解决工件内壁拉丝问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种管件胀形模具，包括有固定在下模座上的下模板，其特征在于：所述的下模板上固定有中间块，下模板的两侧分别设有通孔，包括有左、右顶杆和分别位于中间块两侧的左、右侧块，所述的中间块与左、右侧块之间分别为斜面配合，中间块的两侧分别具有燕尾形凸块，左、右侧块的内侧分别设有与所述燕尾形凸块相配合的燕尾槽，所述左、右顶杆的前端分别穿过下模板的两侧的通孔并分别与左、右侧块的底端固定连接，左、右顶杆的后端固定连接有推板。
所述的管件胀形模具，其特征在于：所述推板的底端与下置的液压缸的活塞杆固定连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单，制作简易，操作方便，将凸模分成中间块和左、右侧块的三瓣结构，消除了工件内表面产生拉丝的现象，提高了产品质量，延长了模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中间块和左、右侧块结构俯视图。
具体实施方式
参见图1、2，一种管件胀形模具，包括有固定在下模座5上的下模板3，下模板3上固定有中间块1，下模板3的两侧分别设有通孔，包括有左、右顶杆4和分别位于中间块1两侧的左、右侧块2，中间块1与左、右侧块2之间分别为斜面配合，中间块1的两侧分别具有燕尾形凸块7，左、右侧块2的内侧分别设有与燕尾形凸块7相配合的燕尾槽，左、右顶杆4的前端分别穿过下模板3的两侧的通孔并分别与左、右侧块2的底端固定连接，左、右顶杆4的后端固定连接有推板6。
本实用新型中，推板6的底端与下置的液压缸的活塞杆固定连接。
工作初始，左、右侧块2处于最高点，此时中间块1与左、右侧块2处于最小周长状态，将管件套在中间块1上，液压机的活塞杆收缩，通过左、右顶杆4带动左、右侧块2沿中间块1两侧呈角度向下滑动，在滑动过程中提供胀形需要的侧向压力，当左、右侧块2滑到最低点时，此时中间块1与左、右侧块2处于最大周长状态，此时完成管件的胀形。然后，液压机的活塞杆再次顶出，通过左、右顶杆4带动左、右侧块2沿中间块1两侧呈角度向上滑动，此时中间块1与左、右侧块2再次处于最小周长状态，成型后的管件与中间块1分离，取出成型后的管件，完成整个胀形过程。
Claims (2)
1.一种管件胀形模具，包括有固定在下模座上的下模板，其特征在于：所述的下模板上固定有中间块，下模板的两侧分别设有通孔，包括有左、右顶杆和分别位于中间块两侧的左、右侧块，所述的中间块与左、右侧块之间分别为斜面配合，中间块的两侧分别具有燕尾形凸块，左、右侧块的内侧分别设有与所述燕尾形凸块相配合的燕尾槽，所述左、右顶杆的前端分别穿过下模板的两侧的通孔并分别与左、右侧块的底端固定连接，左、右顶杆的后端固定连接有推板。
2.根据权利要求1所述的管件胀形模具，其特征在于：所述推板的底端与下置的液压缸的活塞杆固定连接。
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| CN201320459602.4U CN203418000U (zh) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | 管件胀形模具 |
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Publications (1)
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| CN203418000U true CN203418000U (zh) | 2014-02-05 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203418000U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109367081A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-02-22 | 淅川县金博橡塑有限公司 | 一种带锥度的空气弹簧胶囊定型装置及定型方法 |
| CN110814206A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-21 | 沈阳航天新光集团有限公司 | 发动机燃烧室零件胀形成形方法 |
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2013
- 2013-07-30 CN CN201320459602.4U patent/CN203418000U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20140205 Termination date: 20190730 |
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