CN205969436U - 一种卧式多仓管廊模具 - Google Patents

Abstract

一种卧式多仓管廊模具，包括外模，内膜，底模，平移轮系，内模拉杆；外模包括外模板，相互之间首尾相连，底部设有平移轮系；内膜包括至少两个内模，每个内模包括长内模板、短内模板和内膜梯形柱；外模和内膜之间区域底部设有底模，外模板连接在底模上；内膜梯形柱固定在底模上，长内模板两端与内膜梯形柱之间固定连接，长内模板平行相对设置；短内膜板一端铰接在内膜梯形柱上，另一端为斜面，与另外一短内膜板斜面配合连接后，通过螺栓固定，内膜板相连接后，与另外内模板相对设置；在短内模板斜面端设有内膜拉杆，内膜拉杆两端分别连接短内模板；长内膜板和短内模板在顶部分别与外模板由固定螺栓相连，相邻内模的短内模板在顶部由固定螺栓相连。

Description

一种卧式多仓管廊模具

技术领域

本实用新型涉及一种城市地下综合管廊构件装备，尤其涉及一种用于对预制拼装卧式管廊构件的专用模具。

背景技术

我国近十几年来大规模的城建热潮，是在“传统方式”的基础上逐渐发展起来的。无论是老城区还是新建城区的大小路面，几乎都存在着一个建、扩、改、修的曲折过程，反复开挖、断续施工的“不良现象”长期存在，被人们无奈而形象的称之为拉链马路，不仅给市民生活带来不便，而且造成了极大的资源浪费。因此，要解决地下管线续建和新建的技术难题，建设地下综合管廊是唯一的选择。为此国家正在大力推广城市地下综合管廊项目，根据国家政策，各有关单位都在大力研发相关产品及装备，目前传统的立式多仓管廊模具都是采用组合钢模板进行整体拼接，螺栓固定的方式，来进行制造预制构件。

中国专利文献CN 102294738 B公开了综合管廊模具，包括内模板和外模板，所述外模板的下端与内模板之间设置底托，外模板侧壁上固定连接底托压紧装置；所述外模板的上端与内模板之间设置插口盘，内模板上固定连接至少四个气缸，各气缸的活塞杆上设置压板，各压板设置在插口盘的上端。中国专利文献CN 105538488 A公开了一种管廊箱涵浇筑模具，导轨组件包括横轨和纵轨；模具组件的四块外模板分别设置在横轨和纵轨上，每个外模板外固定有丝杆支撑座，四块内模板分别设在横轨和纵轨上，四个内模板柱和四块内模板的外壁与箱涵的内壁契合，下模板固定连接在横轨和纵轨上；每个外脱模组件的支撑架固定在模具组件外侧，丝母固定在支撑架上，丝杆外端上固定有手柄，丝杆与外模板的丝杆支撑座配合；每个内脱模组件的双头螺杆分别与两个连接套螺纹配合，两个连接套分别与两个内模板连接。外模板构成箱涵的外侧面，内模板柱和内模板构成箱涵的内侧面，下模板构成箱涵的下端面，将绑扎钢筋放置在本模具内，并向其灌注混凝土浆，得到管廊箱涵。

以上技术方案主要是针对单仓管廊模具设计的，对卧式多仓管廊模具没有涉及。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种卧式多仓管廊模具，以实现多仓管廊的铸造。

本实用新型的卧式多仓管廊模具，包括外模，内膜，底模，平移轮系，内模拉杆。

所述的外模包括四块外模板，相互之间通过锁紧结构首尾相连，底部设有平移轮系；内膜包括至少两个内模，每个内模包括两块长内模板、四块短内模板和四根内膜梯形柱，外模和内膜之间的区域底部设置有底模，外模板通过锁紧结构连接在底模上；内膜梯形柱固定在底模上，长内模板两端与内膜梯形柱之间通过螺栓固定连接，两块长内模板相对设置；短内膜板一端铰接在内膜梯形柱上，另一端为斜面，与另外一短内膜板的斜面配合连接后，通过螺栓固定，两块内膜板相连接后，与另外两块内模板相对设置；沿着长内模板方向在短内模板斜面端设有内膜拉杆，内膜拉杆的两端分别连接短内模板，内膜拉杆为两根；长内膜板和短内模板在顶部分别与外模板由固定螺栓相连，相邻内模的短内模板在顶部由固定螺栓相连。

内膜拉杆采用正反扣螺纹丝杠进行传动，末端安装有通讯方式控制的伺服电机。

所述的外模一侧设有电机，电机提供动力通过传动轴控制平移轮系整体运动，带动外膜运动；

所述的底模底部设有支撑杆，支撑杆高度与平移轮系相同；

进一步的，所述的锁紧结构包括长杆，矩形前挡块，后挡块，插口，旋转孔道；长杆穿过外模板正面，前端设有矩形前挡块，另一头设有后挡块，后挡块与外模板之间的最大距离同外模板厚度加插口厚度；矩形前挡块与插口相配合，相应的插口设在旋转孔道的外侧。

进一步，还可以在长杆上设有螺纹，后挡块通过螺纹锁紧。

进一步，锁紧结构还可以用螺栓替代。

拆模时，将锁紧装置和固定螺栓解锁，通过控制伺服电机来控制内膜拉杆向内收缩，将内膜脱除；电机驱动平移轮系向外移动，将外膜脱除，将管廊用吊车吊出。

本实用新型具有以下优点：拆模和组装管廊模具时，内膜板和外模板的移动全部实现机械运动，节省了人力；通过短内模板一端设置斜面，配合丝杠，在拆模时操作简便，使管廊模具结构简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为锁紧结构示意图；

图3为外模板结构示意图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型主视图；

图6为拆模示意图；

图中，1：外模板；2：长内模板；3：短内模板；4：内模梯形柱；5：平移轮系；6：内模拉杆；7：锁紧装置；8：固定螺栓；9：底模；10、长杆，11矩形前挡块；12、后挡块；13、插口；14、旋转孔道；15：斜面；16、管廊。

具体实施方式

如图1所示的卧式多仓管廊模具，包括外模，内膜，底模，平移轮系，内模拉杆；

所述的外模包括四块外模板1，相互之间通过锁紧结构7首尾相连，底部设有平移轮系5；所述的内膜包括两个内模，每个内模包括两块长内模板2、四块短内模板3和四根内膜梯形柱4，外模和内膜之间区域的底部设置有底模9，外模板1通过锁紧结构7连接在底模9上；内膜梯形柱4固定在底模9上，长内模板2两端与内膜梯形柱4之间通过螺栓固定连接，两块长内模板2平行相对设置；短内膜板3一端铰接在内膜梯形柱4上，另一端为斜面15，与另外一短内膜板3的斜面15配合连接后，通过螺栓固定，两块内膜板3相连接后，与另外两块内模板相对设置；沿着长内模板2方向在短内模板3斜面端设有内膜拉杆6，内膜拉杆6的两端分别连接短内模板3，内膜拉杆6为两根；长内膜板2和短内模板3在顶部分别与外模板1由固定螺栓相连，相邻内模的短内模板3在顶部由固定螺栓8相连。

内膜拉杆6采用正反扣螺纹丝杠进行传动，末端安装有通讯方式控制的伺服电机。

外模一侧设有电机，电机提供动力通过传动轴控制平移轮系5整体运动，带动外膜运动；

底模9底部设有支撑杆，支撑杆高度与平移轮系5相同；

锁紧结构7包括长杆10，矩形前挡块11，后挡块12，插口13，旋转孔道14；长杆10穿过外模板1正面，前端设有矩形前挡块11，另一头设有后挡块12，后挡块12与外模板1之间的最大距离等于外模板1厚度加插口13厚度；矩形前挡块11与插口13相配合，相应的插口13设在旋转孔道14的外侧。拆模时，将锁紧结构7和固定螺栓8解锁，通过控制伺服电机来控制内膜拉杆6向内收缩，将内膜脱除；电机驱动平移轮系5向外移动，将外膜脱除，将管廊构件16用吊车吊出。

Claims (7)

1.一种卧式多仓管廊模具，其特征在于：包括外模，内膜，底模，平移轮系，内模拉杆；

所述的外模包括四块外模板，相互之间通过锁紧结构首尾相连，底部设有平移轮系；所述的内膜包括至少两个内模，每个内模包括两块长内模板、四块短内模板和四根内膜梯形柱，外模和内膜之间区域的底部设置有底模，外模板通过锁紧结构连接在底模上；内膜梯形柱固定在底模上，长内模板两端与内膜梯形柱之间通过螺栓固定连接，两块长内模板平行相对设置；短内膜板一端铰接在内膜梯形柱上，另一端为斜面，与另外一短内膜板的斜面配合连接后，通过螺栓固定，两块内膜板相连接后，与另外两块内模板相对设置；沿着长内模板方向在短内模板斜面端设有内膜拉杆，内膜拉杆的两端分别连接短内模板，内膜拉杆为两根；长内膜板和短内模板在顶部分别与外模板由固定螺栓相连，相邻内模的短内模板在顶部由固定螺栓相连。

2.根据权利要求1所述的卧式多仓管廊模具，其特征在于：内膜拉杆采用正反扣螺纹丝杠进行传动，末端安装有通讯方式控制的伺服电机。

3.根据权利要求1所述的卧式多仓管廊模具，其特征在于：外模一侧设有电机，电机提供动力通过传动轴控制平移轮系整体运动，带动外膜运动。

4.根据权利要求1所述的卧式多仓管廊模具，其特征在于：底模底部设有支撑杆，支撑杆高度与平移轮系相同。

5.根据权利要求1所述的卧式多仓管廊模具，其特征在于：锁紧结构包括长杆，矩形前挡块，后挡块，插口，旋转孔道；长杆穿过外模板正面，前端设有矩形前挡块，另一头设有后挡块，后挡块与外模板之间的最大距离等于外模板厚度加插口厚度；矩形前挡块与插口相配合，相应的插口设在旋转孔道的外侧。

6.根据权利要求5所述的卧式多仓管廊模具，其特征在于：还可以在长杆上设有螺纹，后挡块通过螺纹锁紧。

7.根据权利要求1所述的卧式多仓管廊模具，其特征在于：锁紧结构还可以用螺栓替代。