CN203831548U - 预制混凝土构件模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种预制混凝土构件模具，其包括底模板、内模板、外模板、顶模板、至少一个内模装模脱模装置和至少一个外模装模脱模装置，在内模板和外模板的端部可拆卸地连接有端模板，底模板、内模装模脱模装置和外模装模脱模装置均相对于地面固定，在内模装模脱模装置和外模装模脱模装置上分别设有推拉机构，内模装模脱模装置上的推拉机构连接在内模板上并带动内模板平移，外模装模脱模装置上的推拉机构连接在外模板上并带动外模板平移。本实用新型提供的预制混凝土构件模具通过内模装模脱模装置和外模装模脱模装置分别对内模板和外模板进行装模和脱模，各装模脱模装置分别通过推拉机构带动各模板平移能够更方便地进行装模和脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具，尤其涉及预制混凝土构件模具。
背景技术
混凝土构件预制是实现建筑工业化的重要途径之一，它按照作业地点不同分为现场预制和工厂预制两种方式，定型的、批量大的构件宜采用工厂预制方式，运输困难的大构件和体形特殊的少量构件，在施工现场具有经济、适宜的预制场地的条件下，可采取现场预制的方式。在风力发电领域，有些风力发电机组的塔架采用预制混凝土构件搭建。预制混凝土构件一般在模具中浇筑成型。随着风力发电机组的功率越来越大，风力发电机塔架的尺寸也越来越大，为了降低运输件的尺寸从而减小运输困难，目前一般将两个或两个以上的预制混凝土构件拼接构成一个完整的环形构件，然后再将多个完整的环形构件堆叠从而构成混凝土塔架。
目前的预制混凝土构件模具一般包括底模板、内模板、外模板、顶模板和两个端模板，它们可拆卸地连接在一起并共同围成一个浇筑空腔。
在实现上述技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：
现有的预制混凝土构件模具较难进行安装和拆除，尤其是其中内模板和外模板的尺寸较大，在安装时仅靠人工较难将内模板和外模板安装到位，而且在浇筑后进行脱模时，由于模板与预制混凝土构件之间的吸附力很大，较难将内模板和外模板拆除。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种便于装模和脱模的预制混凝土构件模具。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种预制混凝土构件模具，其包括底模板、内模板、外模板、顶模板、至少一个内模装模脱模装置和至少一个外模装模脱模装置，所述内模板和外模板的底部可拆卸地连接在所述底模板上，所述顶模板可拆卸地连接在所述内模板和外模板的顶部，在所述内模板和外模板的端部可拆卸地连接有端模板，所述内模装模脱模装置位于所述内模板的内侧，所述外模装模脱模装置位于所述外模板的外侧，所述底模板、所述内模装模脱模装置和所述外模装模脱模装置均相对于地面固定，在所述内模装模脱模装置和外模装模脱模装置上分别设有推拉机构，所述内模装模脱模装置上的推拉机构连接在所述内模板上并带动所述内模板平移，所述外模装模脱模装置上的推拉机构连接在所述外模板上并带动所述外模板平移。
本实用新型提供的预制混凝土构件模具，其中所述推拉机构可以包括丝杆，所述内模装模脱模装置上的推拉机构的丝杆连接在所述内模板上，所述外模装模脱模装置上的推拉机构的丝杆连接在所述外模板上。
本实用新型提供的预制混凝土构件模具，其中所述内模装模脱模装置上的推拉机构可以连接在所述内模板的底部，所述外模装模脱模装置上的推拉机构连接在所述外模板的底部。
本实用新型提供的预制混凝土构件模具，其中所述内模板可以包括至少两个拼接在一起的内拼接模板，所述外模板包括至少两个拼接在一起的外拼接模板。
本实用新型提供的预制混凝土构件模具，其中在每个所述外拼接模板上均可以连接有至少一个所述的外模装模脱模装置，所述外模装模脱模装置的推拉机构的推拉方向垂直于所述外拼接模板的两端的连线。
本实用新型提供的预制混凝土构件模具，其中每个所述外拼接模板上连接的外模装模脱模装置的个数可以为两个，所述两个外模装模脱模装置的推拉机构的推拉方向彼此平行。
本实用新型提供的预制混凝土构件模具，其还可以包括可伸缩的顶拉装置，所述顶拉装置的两端分别与所述内模板的两端铰接。
本实用新型提供的预制混凝土构件模具，其中所述顶拉装置可以包括螺纹套筒和两根顶拉杆，所述两根顶拉杆分别螺纹连接在所述螺纹套筒的两端。
本实用新型提供的预制混凝土构件模具，其中在每个所述内拼接模板上均可以连接有所述的内模装模脱模装置，所述内模装模脱模装置的推拉机构的推拉方向垂直于所述顶拉装置的顶拉方向。
本实用新型提供的预制混凝土构件模具，其中在所述内模板的内侧和外模板的外侧可以设有定位部，所述定位部相对于地面固定，在所述定位部上设有与所述推拉机构平行设置的定位槽，在所述内模板上和外模板上设有定位片，所述定位片分别插入所述定位槽中并可沿所述定位槽滑动。
本实用新型提供的预制混凝土构件模具，其中所述底模板可以可拆卸地固定在钢结构底座上，所述钢结构底座通过地脚螺栓固定在地面上。
本实用新型提供的预制混凝土构件模具，其中在所述内模板上可以设有第一预埋件定位孔。
本实用新型提供的预制混凝土构件模具，其中在所述底模板上可以设有第二预埋件定位孔。
本实用新型提供的预制混凝土构件模具，其中在所述顶模板上可以设有第三预埋件定位孔。
本实用新型提供的预制混凝土构件模具，其中在所述端模板上可以设有多个水平设置的一字形孔。
本实用新型提供的上述技术方案的主要有益效果在于，本实用新型提供的预制混凝土构件模具通过内模装模脱模装置和外模装模脱模装置分别对内模板和外模板进行装模和脱模，在内模装模脱模装置和外模装模脱模装置上分别设有推拉机构，各装模脱模装置分别通过推拉机构带动各模板平移能够更方便地进行装模和脱模，在使用本实用新型提供的预制混凝土构件模具装模时，内模装模脱模装置上的推拉机构向外推动内模板平移到位，外模装模脱模装置上的推拉机构向内推动外模板平移到位，之后即可将内模板和外模板与底模板固定，在使用本实施例的预制混凝土构件模具脱模时，将内模板和外模板与底模板的连接件拆卸，内模装模脱模装置上的推拉机构向内拉动内模板平移从而脱掉内模板，外模装模脱模装置上的推拉机构向外拉动外模板平移从而脱掉外模板。
附图说明
图1为本实用新型实施例的预制混凝土构件模具的主视图；
图2为图1的A-A剖视示意图；
图3为图1的B-B剖视示意图；
图4为本实用新型实施例的顶拉装置的结构示意图。
附图标号说明：
1-底模板；2-内模板；21-内拼接模板；3-外模板；31-外拼接模板；4-顶模板；5-内模装模脱模装置；6-外模装模脱模装置；7-端模板；8-丝杆；9-顶拉装置；91-螺纹套筒；92-顶拉杆；10-定位部；101-定位槽；11-钢结构底座；12-环向加强肋；13-竖向加强肋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例的预制混凝土构件模具进行详细描述。
如图1所示，其为本实用新型实施例的预制混凝土构件模具的主视图，同时参见图2和图3，其中图2为图1的A-A剖视示意图，图3为图1的B-B剖视示意图，本实施例的预制混凝土构件模具，其包括底模板1、内模板2、外模板3、顶模板4、至少一个内模装模脱模装置5和至少一个外模装模脱模装置6，内模板2和外模板3的底部可拆卸地连接在底模板1上，顶模板4可拆卸地连接在内模板2和外模板3的顶部，在内模板2和外模板3的端部可拆卸地连接有端模板7，内模装模脱模装置5位于内模板2的内侧，外模装模脱模装置6位于外模板3的外侧，底模板1、内模装模脱模装置5和外模装模脱模装置6均相对于地面固定，在内模装模脱模装置5和外模装模脱模装置6上分别设有推拉机构，内模装模脱模装置5上的推拉机构连接在内模板2上并带动内模板2平移，外模装模脱模装置6上的推拉机构连接在外模板3上并带动外模板3平移。
本实施例的预制混凝土构件模具通过内模装模脱模装置5和外模装模脱模装置6分别对内模板2和外模板3进行装模和脱模，在内模装模脱模装置5和外模装模脱模装置6上分别设有推拉机构，各装模脱模装置分别通过推拉机构带动各模板平移能够更方便地进行装模和脱模，在使用本实施例的预制混凝土构件模具装模时，内模装模脱模装置5上的推拉机构向外推动内模板2平移到位，外模装模脱模装置6上的推拉机构向内推动外模板3平移到位，之后即可将内模板2和外模板3与底模板1固定，在使用本实施例的预制混凝土构件模具脱模时，将内模板2和外模板3与底模板1的连接件拆卸，内模装模脱模装置5上的推拉机构向内拉动内模板2平移从而脱掉内模板，外模装模脱模装置6上的推拉机构向外拉动外模板3平移从而脱掉外模板。
进一步地，如图2所示，推拉机构可以包括丝杆8，内模装模脱模装置5上的推拉机构的丝杆连接在内模板2上，外模装模脱模装置6上的推拉机构的丝杆8连接在外模板3上。通过丝杆传动的方式进行推拉，具有便于操作、平移精确而稳定、结构简单的优点。
优选地，如图3所示，内模装模脱模装置5上的推拉机构可以连接在内模板2的底部，外模装模脱模装置6上的推拉机构可以连接在外模板3的底部。推拉机构连接在模板的底部使推拉机构对模板的平移更加平稳。
进一步地，如图2所示，内模板2可以包括至少两个拼接在一起的内拼接模板21，外模板3可以包括至少两个拼接在一起的外拼接模板31。这样在运输本实施例的预制混凝土构件模具时，内模板2和外模板3可以分成多块，从而方便本实施例的预制混凝土构件模具的运输，减少运输成本。
优选地，内拼接模板21和外拼接模板31的个数均为两个，每个内拼接模板21和外拼接模板31对应的圆心角均为90°,这样内模板2和外模板3经拼装后对应的圆心角将为180°，这样本实施例的预制混凝土构件模具做出的预制混凝土构件将呈半环形，即一个完整环形的一半，两个呈半环形的预制混凝土构件连接后即可构成一个完整的呈环形的预制混凝土构件。
进一步地，在每个外拼接模板31上均可以连接有至少一个外模装模脱模装置6，外模装模脱模装置6的推拉机构的推拉方向可以垂直于该外拼接模板31的两端的连线。这样每个外拼接模板31分别使用外模装模脱模装置6进行装模和脱模，而且脱模的方向沿着垂直于该拼接模板31的两端的连线，能够减小脱模的难度。
进一步地，每个外拼接模板31上连接的外模装模脱模装置6的个数可以为两个，该两个外模装模脱模装置6的推拉机构的推拉方向彼此平行。每个外拼接模板31采用两个相互平行的外模装模脱模装置6进行脱模能够进一步减轻脱模的难度。
进一步优选地，每个外拼接模板31上的两个外模装模脱模装置6可以分别靠近该外拼接模板31的两端设置。
如图2所示，进一步地，还可以包括可伸缩的顶拉装置9，顶拉装置9的两端分别与内模板2的两端铰接。在装模后，顶拉装置9拉伸从而顶紧内模板2的两端，可以保证模具的整体刚度，防止模具的径向变形；在脱模时，顶拉装置9收缩从而拉紧内模板2的两端，使内模板2与预制混凝土构件的表面脱离，降低内模板2表面的脱模吸附力，从而便于内模板2的脱模。
进一步地，如图4所示，其为本实用新型实施例的顶拉装置的结构示意图，顶拉装置9可以包括螺纹套筒91和两根顶拉杆92，两根顶拉杆92分别螺纹连接在螺纹套筒91的两端。在需要顶紧内模板2时，旋转螺纹套筒91使两根顶拉杆92从螺纹套筒91中退出一定距离，在需要拉紧内模板2时，反向旋转螺纹套筒91使两根顶拉杆92向螺纹套筒91中伸入一定距离即可，这样的顶拉装置具有结构简单、操作简便的优点。
如图1所示，优选地，顶拉装置9的个数可以为两个，两个顶拉装置9分别连接在内模板2的上部和下部。
进一步地，如图2所示，在每个内拼接模板21上均可以连接有内模装模脱模装置5，内模装模脱模装置5的推拉机构的推拉方向垂直于顶拉装置9的顶拉方向。由于顶拉装置9与内拼接模板21相连，内拼接模板21的脱模方向垂直于顶拉装置9的方向能便于内拼接模板21的脱模，在每个内拼接模板21上均连接有内模装模脱模装置5进行脱模可以减轻内模板的脱模难度。
优选地，如图2所示，在内模板2的内侧和外模板3的外侧设有定位部10，定位部10相对于地面固定，在定位部10上设有与推拉机构平行设置的定位槽101，在内模板2上和外模板3上设有定位片(定位片在图中未标出)，定位片分别插入定位槽101中并可沿定位槽101滑动。在装模时，将内模板2和外模板3吊装到底模板1上时可以通过定位片与定位槽101找准内模板2和外模板3的角度位置，防止安装偏位，之后在装模脱模时，定位槽101可以辅助进行导向。
优选地，参与图1与图3，底模板1可以可拆卸地固定在钢结构底座11上，钢结构底座11可以通过地脚螺栓(地脚螺栓在图中未示出)固定在地面上。通过钢结构底座11和地脚螺栓很好地解决了底模板1相对于地面固定的问题。
优选地，在内模板2上可以设有第一预埋件定位孔(图中未示出)。第一预埋件定位孔可以用于安装预制混凝土构件的中的预埋件，比如用来连接爬梯的连接件等。
优选地，在底模板1上可以设有第二预埋件定位孔(图中未示出)。第二预埋件定位孔可以用于安装预制混凝土构件的底部的预埋件。
优选地，在顶模板4上可以设有第三预埋件定位孔(图中未示出)。第三预埋件定位孔可以用于安装预制混凝土构件的顶部的预埋件。
优选地，如图1所示，在端模板7上设有多个水平设置的一字形孔71。一字形孔71用于避让预制混凝土构件中伸出的钢筋，便于端模的安装拆卸。
优选地，在内模板2的内侧面和外模板3的外侧面上可以设有多个环向加强肋12和竖向加强肋13。环向加强肋12和竖向加强肋13可以保证模板的刚度，使内模板和外模板不易变形，浇筑出的预制混凝土构件精度高。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (15)
1.一种预制混凝土构件模具，其特征在于，包括底模板、内模板、外模板、顶模板、至少一个内模装模脱模装置和至少一个外模装模脱模装置，所述内模板和外模板的底部可拆卸地连接在所述底模板上，所述顶模板可拆卸地连接在所述内模板和外模板的顶部，在所述内模板和外模板的端部可拆卸地连接有端模板，所述内模装模脱模装置位于所述内模板的内侧，所述外模装模脱模装置位于所述外模板的外侧，所述底模板、所述内模装模脱模装置和所述外模装模脱模装置均相对于地面固定，在所述内模装模脱模装置和外模装模脱模装置上分别设有推拉机构，所述内模装模脱模装置上的推拉机构连接在所述内模板上并带动所述内模板平移，所述外模装模脱模装置上的推拉机构连接在所述外模板上并带动所述外模板平移。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土构件模具，其特征在于，所述推拉机构包括丝杆，所述内模装模脱模装置上的推拉机构的丝杆连接在所述内模板上，所述外模装模脱模装置上的推拉机构的丝杆连接在所述外模板上。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土构件模具，其特征在于，所述内模装模脱模装置上的推拉机构连接在所述内模板的底部，所述外模装模脱模装置上的推拉机构连接在所述外模板的底部。
4.根据权利要求1所述的预制混凝土构件模具，其特征在于，所述内模板包括至少两个拼接在一起的内拼接模板，所述外模板包括至少两个拼接在一起的外拼接模板。
5.根据权利要求4所述的预制混凝土构件模具，其特征在于，在每个所述外拼接模板上均连接有至少一个所述的外模装模脱模装置，所述外模装模脱模装置的推拉机构的推拉方向垂直于所述外拼接模板的两端的连线。
6.根据权利要求5所述的预制混凝土构件模具，其特征在于，每个所述外拼接模板上连接的外模装模脱模装置的个数为两个，所述两个外模装模脱模装置的推拉机构的推拉方向彼此平行。
7.根据权利要求4所述的预制混凝土构件模具，其特征在于，还包括可伸缩的顶拉装置，所述顶拉装置的两端分别与所述内模板的两端铰接。
8.根据权利要求7所述的预制混凝土构件模具，其特征在于，所述顶拉装置包括螺纹套筒和两根顶拉杆，所述两根顶拉杆分别螺纹连接在所述螺纹套筒的两端。
9.根据权利要求7所述的预制混凝土构件模具，其特征在于，在每个所述内拼接模板上均连接有所述的内模装模脱模装置，所述内模装模脱模装置的推拉机构的推拉方向垂直于所述顶拉装置的顶拉方向。
10.根据权利要求1所述的预制混凝土构件模具，其特征在于，在所述内模板的内侧和外模板的外侧设有定位部，所述定位部相对于地面固定，在所述定位部上设有与所述推拉机构平行设置的定位槽，在所述内模板上和外模板上设有定位片，所述定位片分别插入所述定位槽中并可沿所述定位槽滑动。
11.根据权利要求1所述的预制混凝土构件模具，其特征在于，所述底模板可拆卸地固定在钢结构底座上，所述钢结构底座通过地脚螺栓固定在地面上。
12.根据权利要求1所述的预制混凝土构件模具，其特征在于，在所述内模板上设有第一预埋件定位孔。
13.根据权利要求1所述的预制混凝土构件模具，其特征在于，在所述底模板上设有第二预埋件定位孔。
14.根据权利要求1所述的预制混凝土构件模具，其特征在于，在所述顶模板上设有第三预埋件定位孔。
15.根据权利要求1所述的预制混凝土构件模具，其特征在于，在所述端模板上设有多个水平设置的一字形孔。
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