CN205951348U - 一种再生资源回收利用成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生资源回收利用成型机，属于再生资源回收设备设备技术领域，旨在提供一种使压辊轴不易弯曲变形以延长使用寿命的再生资源回收利用成型机，其技术方案如下，一种再生资源回收利用成型机，包括带有入料口和出料口的箱体、电机、转轴、挤料盘、挤出孔，所述转轴上固定连接有压辊轴，所述压辊轴的两端通过轴承连接有压轮，所述压轮与挤料盘的上侧抵触并且压轮的运行轨迹与挤出孔重合，所述压轮上设置有挡料罩，所述挡料罩与压辊轴固定连接，所述挡料罩朝向压轮运行的一侧设置有用于刮物料的刮板。

Description

一种再生资源回收利用成型机

技术领域

本实用新型涉及一种再生资源回收设备，特别涉及一种再生资源回收利用成型机。

背景技术

生物质成型燃料，多为农作物秸杆、木屑、植物壳、牧草、生活垃圾可燃物、服装边角料等经过加工产生的块状燃料。是一种可再生能源，其纯度高，不含其他不产生热量的杂物，发热量大，清洁卫生，是国家积极推广的环保能源，因而市场前景非常好。

公开号为CN205084704U的中国专利公开了一种生物质燃料颗粒成型机，它包括上箱体、下箱体、电机、固定底座、转轴、分料器、挤料盘、压料辊、挤出孔、锥体、顶盘、弹簧、顺料板、支杆、固定杆、套环、阻挡器和原料进口，所述下箱体顶端设有上箱体，所述上箱体顶部设有原料进口，所述下箱体内底部设有固定底座，所述固定底座顶部设有电机，所述电机上设有竖直设置的转轴，所述转轴上从下向上依次设有分料器、挤料盘、锥体和顶盘，所述挤料盘通过焊接与上箱体内壁固定连接，所述转轴与所述挤料盘通过轴承连接，所述挤料盘上设有挤出孔，所述锥体外侧均匀设有压料辊，所述顶盘顶端设有竖直的弹簧，所述弹簧顶端连接竖直支杆，所述支杆顶端设有阻挡器，所述阻挡器大小与所述原料进口大小相同，所述支杆外壁侧部设有顺料板，所述支杆中部设有套环，所述套环与所述支杆滑动设置，所述套环与所述上箱体内壁通过固定杆连接固定。

上述这种生物质燃料颗粒成型机的压料辊在对生物质燃料进行挤压时，当挤料盘上的生物质燃料过多时，其压料辊的运行路径上会因为生物质燃料粉末过多而对其造成过大的阻力，在压料辊进行挤压时，其多余部分的生物质燃料粉末所构成的阻力会产生一个将压料辊向上挤压的反挤压力，这样长期使用的过程中挤压辊会向上产生弯曲，导致挤压辊的使用寿命不长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种再生资源回收利用成型机，具有使压辊轴不易弯曲变形以延长使用寿命的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种再生资源回收利用成型机，包括带有入料口和出料口的箱体、电机、转轴、挤料盘、挤出孔，所述转轴上固定连接有压辊轴，所述压辊轴的两端通过轴承连接有压轮，所述压轮与挤料盘的上侧抵触并且压轮的运行轨迹与挤出孔重合，所述压轮上设置有挡料罩，所述挡料罩与压辊轴固定连接，所述挡料罩朝向压轮运行的一侧设置有用于刮粉末的刮板。

通过电机驱动转轴转动，转轴的转动带动与其固定连接的压辊轴转动，压辊轴转动便会带动压轮在挤料盘上进行滚动，压辊轴的转动也会带动挡料罩一起移动，挡料罩能够将压轮上方的粉末进行隔开，使压轮上方的粉末不易影响压轮的正常转动，在挡料罩上设置的刮板能够在随挡料罩移动时，刮板将运行轨迹上的粉末隔开，使得刮板下方的粉末能够刚好通过压轮的挤压从挤出孔挤出，进而使压轮不易受力过大而弯曲变形，延长其使用寿命；而不易出现粉末过多，导致压轮在挤压的过程中其多余的粉末滞留在挤料盘上使压轮不得不向上滚动才能继续前进，而这样长期使用便会发生弯曲变形；或直接由于这部分的粉末导致压轮被卡住而停止工作，影响设备的正常工作。

进一步的，所述刮板与挡料罩铰接，所述刮板背向挤料盘的一侧铰接有调节块，所述调节块上转动连接有调节丝杆，所述挡料罩上铰接有螺纹筒，所述调节丝杆与螺纹筒螺纹连接。

通过转动调节丝杆，使调节丝杆在螺纹筒上的螺纹配合而发生位移，调节丝杆的位移便带动调节块随着一起移动，调节块的移动便带动刮板绕与挡料罩铰接的位置转动，进而达到调节刮板的角度，使得进入到刮板下方的粉末量能够根据压轮的滚动速度进行调节；当压轮滚动速度较快时，将刮板向下调节，使进入到刮板下方的粉末减少，这样压轮能够快速的将粉末进行挤出。

进一步的，所述刮板远离挡料罩的一侧设置有刀刃部。

通过刀刃部的设置使刮板在运行时，其刮板所受的阻力减少，进而使刮板对粉末进行分隔时更加的顺畅。

进一步的，所述挡料罩远离刮板的一侧铰接有连接杆，所述连接杆远离挡料罩的一端轴承连接有用于压实物料的压实辊。

通过在挡料罩上设置连接杆，在连接杆上设置压实辊，使挡料罩在移动的过程中，其压实辊随着连接杆的牵引而移动，在移动的过程中其压实辊能够对粉末进行压实，进而在后续压轮对粉末进行挤出时，事先被压实的粉末在压轮再进一步压缩挤出，使得挤出够的条状物料的密度更高，提高了产品的质量。

进一步的，所述转轴位于压辊轴的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的一端与转轴固定连接，另一端与压辊轴靠近压轮的一端固定连接。

通过支撑杆的设置，使得压轮对粉末挤压的反作用力作用在压辊轴上，并使压辊轴有向上弯曲的趋势时，其支撑杆能够将压辊轴顶住，使压辊轴不易发生弯曲，进而保证压轮能够抵在挤料盘上稳定的将粉末从挤出孔挤出成型。

进一步的，所述转轴上套设有锥形斗，所述锥形斗的内壁与支撑杆贴合，所述锥形斗的周缘位于压轮上方。

通过在转轴上设置锥形斗，使得从入料口加入的粉末落在锥形斗上时能够顺着锥面向下滑落至锥形斗的边缘，再从边缘向下落到压轮的轨迹上，使得粉末不易掉落在压轮无法进行挤压的位置，进而充分的利用粉末进行加工，并且锥形斗的内壁与支撑杆贴合，使得锥形斗受到支撑杆的支撑作用而不易变形和损坏，从而使锥形斗具有更长的使用寿命。

进一步的，所述转轴位于挤料盘与压辊轴之间设置有拨料片，所述拨料片与挤料盘抵触，所述拨料片的一端与转轴固定连接，另一端向转轴转动相反的方向延伸。

通过拨料片的设置使得转轴在旋转时，粉末进入到转轴与压轮之间的位置时，其拨料片能够将这部分的粉末拨动使其随拨料片一起转动，粉末在转动的过程中受离心力的作用而脱离拨料片重新处于压轮的轨迹上，使得粉末能够被压轮挤压从挤出孔挤出成型，不易造成粉末的浪费。

进一步的，所述箱体位于挤料盘的下方设置有出料板，所述出料板向出料口方向向下倾斜。

通过倾斜的出料板，使条状物料从挤出孔挤出之后能够直接落到出料板上，条状物料在重力的作用下顺着出料板的倾斜方向向出料口掉出，达到自动出料的效果。

进一步的，所述出料板上设置有若干过滤孔，所述箱体位于出料板的下方设置有用于收集粉末的收集盒。

挤出孔除了会挤出条状物料还会有一部分的粉末从挤出孔掉落到出料板上，在出料板上的过滤孔能够使掉落到出料板上的粉末从过滤孔再向下掉落到收集盒内进行回收利用，防止粉末的浪费。

进一步的，所述出料板的下侧固定连接有振动电机。

通过振动电机的不断振动，一方面，有利于条状物料在出料板上向下滑落出出料口；另一方面，振动电机带动出料板振动时，其滞留在出料板上的粉末能够在振动的作用下从过滤孔中掉下落到收集盒内进行收集。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过挡料罩和刮板的设置能够对受压轮挤压的粉末进行控制，使得压轮挤压的粉末不会过多而造成压辊轴发生弯曲变形；

通过调节丝杆能够调节刮板的角度以调节被压轮挤出成型的粉末量；

压实辊能够将粉末事先压实，以提高被压轮挤出成型的条状物料的质量；

锥形斗以及拨料片的设置能够提高粉末的利用率，防止浪费；

出料板上的过滤孔以及振动电机的配合能够提高对粉末的利用率，通过收集盒进行收集回收利用，防止浪费。

附图说明

图1是实施例1中箱体的结构示意图；

图2是实施例1用于体现箱体内部结构示意图；

图3是实施例1用于体现压辊轴、支撑杆、锥形斗的连接关系示意图；

图4是图3中A部的放大图；

图5是实施例2用于体现连接杆与压实辊的连接关系示意图；

图6是实施例3用于体现出料板的结构示意图。

图中，1、箱体；11、入料口；12、出料口；2、电机；3、转轴；31、支撑杆；32、锥形斗；33、拨料片；4、挤料盘；41、挤出孔；5、压辊轴；51、压轮；52、挡料罩；521、刮板；5211、调节块；5212、刀刃部；5213、调节丝杆；522、螺纹筒；53、连接杆；531、压实辊；6、出料板；61、过滤孔；62、振动电机；63、收集盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种再生资源回收利用成型机，如图3所示，包括箱体1、设置在箱体1底部的电机2、与电机2的转子同轴固定连接的转轴3，水平设置在箱体1内的圆形挤料盘4，在挤料盘4上圆周阵列有若干挤出孔41，转轴3竖直设置并从挤料盘4的上方穿出，在转轴3上固定连接有压辊轴5，其连接位置在压辊轴5的中部，压辊轴5位于挤料盘4的上方，在压辊轴5的两端通过轴承均连接有压轮51，压轮51的宽度大于或等于挤出孔41的孔径，压轮51在绕转轴3转动所形成的轨迹覆盖挤出孔41，在压轮51的上方设置有挡料罩52，在本实施例中，其挡料罩52从压轮51的上方罩住压轮51的一半。

如图4所示，在挡料罩52绕转轴3逆时针转动方向的一侧铰接有刮板521，该刮板521远离挡料罩52的一侧设置有刀刃部5212，在刮板521背向挤料盘4的一侧铰接有调节块5211，在调节块5211上通过轴承转动连接有调节丝杆5213，在挡料罩52上铰接有一螺纹筒522，其调节丝杆5213远离调节块5211的一端穿过螺纹筒522并与螺纹筒522螺纹连接。

如图3所示，在转轴3位于压辊轴5的上方固定连接有一支撑杆31，支撑杆31的一端与转轴3固定连接，另一端与压辊轴5远离转轴3的一端固定连接，由转轴3、支撑杆31、压辊轴5构成直角三角形；在转轴3上还套设有有一个锥形斗32，该锥形斗32的的尖端与转轴3固定连接，锥形斗32的内壁与支撑杆31贴合，并且锥形斗32的外周延伸至压轮51，使得锥形斗32的外周缘位于压轮51的上方。

如图3所示，在转轴3上还固定连接有拨料片33，该拨料片33介于挤料盘4与压辊轴5之间，并且拨料片33与挤料盘4的抵触，拨料片33的一端与转轴3固定连接，另一端向转轴3的切线方向延伸至压轮51运行的轨迹，其拨料片33是向转轴3旋转的反方向的那个切线延伸。

如图2所示，在箱体1上设置有出料板6，该出料板6位于挤料盘4的下方，并且出料板6向出料口12方向倾斜，使条状物料可以顺着出料板6的倾斜方向向下滑动并从出料口12滑出。

在本实施例中的设备可用于加工秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等农林废弃物粉末。

具体实施过程：当对粉末进行挤出加工工作时，启动电机2，使电机2开始转动进而带动转轴3开始转动，转动的转轴3带动压辊轴5转动，压辊轴5的转动带动压轮51在挤料盘4上滚动，同时也带动挡料罩52一起绕转轴3转动，在将粉末从入料口11加入到箱体1内之后，粉末顺着锥形斗32的锥面滑落到锥形斗32的周缘并落到压轮51的运行轨迹上，其粉末会慢慢的将挡料罩52掩埋，在挡料罩52运行的过程中，其刮板521能够切割出一定高度的粉末，并且在刮板521前方设置的刀刃部5212能够更加容易的划开粉末，使得多余的粉末被挂到刮板521上方或挡料罩52上，这样做的目的在于经过刮板521的分割，使压轮51在对粉末进行压缩挤出时，其受挤出的粉末量能够得到控制，使粉末不会过多的堆积在压轮51的运行轨迹上，进而不易对压轮51造成堵塞，或者不易在压轮51强制转动的过程中将压轮51向上顶起，而向上顶起便会造成压辊轴5的弯曲，进而使压轮51不能很好的与挤料盘4贴合对粉末进行挤出加工，导致压辊轴5使用寿命降低，将粉末量通过刮板521进行控制，使得压轮51在滚动的过程中能够将这部分的粉末进行有效的进行挤压，并且将粉末从挤料盘4的挤出孔41中挤出成条状物料，在这个挤压的过程中粉末对压轮51有一定向上的反作用力，这个力会传递到压辊轴5上，使压辊轴5会产生一定向上弯曲的趋势，此时的支撑杆31便抵在压辊轴5的上方，并且支撑杆31为关于转轴3对设置，进而从压辊轴5传递到支撑杆31上的力在作用在转轴3上时，其两个对称的支撑杆31将这个力进行抵消，进而有效的防止压辊轴5产生弯曲变形，挤出的条状物料从挤出孔41挤出口落到出料板6上，然后沿着出料板6的倾斜方向从出料口12滑出；在运动的过程中一部分粉末会进入到压辊轴5与挤料盘4之间的空隙当中，此时随着转轴3一起转动的拨料片33便会拨动这些粉末，使这些粉末被刮到拨料片33朝向转动的一面，并且在不断旋转的过程中，其拨料片33上的粉末在离心力的作用下被甩到压轮51运行的轨迹上，使得这部分的粉末也能够被挤出成型；当需要改变压轮51的挤出量时，通过旋转调节丝杆5213，使得调节丝杆5213在螺纹筒522上发生相对的移动，在此以减少压轮51挤出的粉末量为例进行说明，转动调节丝杆5213，使调节丝杆5213在螺纹筒522上向刮板521方向移动，使调节块5211随调节丝杆5213一起移动，由于调节块5211是固定在刮板521上，其刮板521又是与挡料罩52铰接，因此刮板521在调节块5211移动的作用下向下转动，进而使刮板521在随挡料罩52移动的过程中其刮板521与挤料盘4之间的间隙变小，从而使粉末从间隙中通过的量也减少，最终达到减少压轮51挤出的粉末量，当粉末量减少时，其压轮51的速度可进行提高，因为粉末对压轮51的阻力减少。

实施例2：一种再生资源回收利用成型机，与实施例1的不同之处在于，如图5所示，在挡料罩52远离刮板521的一侧铰接有一根连接杆53，在连接杆53远离挡料罩52的一侧轴承连接有压实辊531，该压实辊531由金属材料制成，如铁。当挡料罩52运行的过程中，其挡料罩52会牵引这连接杆53，而连接杆53又会牵引着压实辊531在挤料盘4上滚动，在压实辊531经过粉末时会对粉末进行挤压，使得粉末能够被压实，使粉末在被压轮51再一次挤压挤出成条状物料时，具有更高的密度，进而提高了产品的质量。

实施例3：一种再生资源回收利用成型机，与实施例2的不同之处在于，如图6所示，在出料板6上均匀分布有若干过滤孔61，这些过滤孔61的孔径比挤出孔41的孔径小，并且在出料板6的下方固定连接有一个振动电机62，在箱体1内位于出料板6的下方设置有收集盒63。在加工的过程中，加入到挤料盘4上的粉末会有一小部分从挤出孔41中掉落到出料板6上，通过振动电机62的振动，使得出料板6处于振动状态，一方面，有利于条状物料在出料板6上向下滑落出出料口12；另一方面，振动电机622带动出料板6振动时，掉落在出料板6上的粉末能够在振动的作用下从过滤孔61中掉下落到收集盒63内进行收集，进而将粉末回收利用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种再生资源回收利用成型机，包括带有入料口（11）和出料口（12）的箱体（1）、电机（2）、转轴（3）、挤料盘（4）、挤出孔（41），其特征是：所述转轴（3）上固定连接有压辊轴（5），所述压辊轴（5）的两端通过轴承连接有压轮（51），所述压轮（51）与挤料盘（4）的上侧抵触并且压轮（51）的运行轨迹与挤出孔（41）重合，所述压轮（51）上设置有挡料罩（52），所述挡料罩（52）与压辊轴（5）固定连接，所述挡料罩（52）朝向压轮（51）运行的一侧设置有用于刮粉末的刮板（521）。

2.根据权利要求1所述的一种再生资源回收利用成型机，其特征是：所述刮板（521）与挡料罩（52）铰接，所述刮板（521）背向挤料盘（4）的一侧铰接有调节块（5211），所述调节块（5211）上转动连接有调节丝杆（5213），所述挡料罩（52）上铰接有螺纹筒（522），所述调节丝杆（5213）与螺纹筒（522）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种再生资源回收利用成型机，其特征是：所述刮板（521）远离挡料罩（52）的一侧设置有刀刃部（5212）。

4.根据权利要求1所述的一种再生资源回收利用成型机，其特征是：所述挡料罩（52）远离刮板（521）的一侧铰接有连接杆（53），所述连接杆（53）远离挡料罩（52）的一端轴承连接有用于压实粉末的压实辊（531）。

5.根据权利要求1所述的一种再生资源回收利用成型机，其特征是：所述转轴（3）位于压辊轴（5）的上方设置有支撑杆（31），所述支撑杆（31）的一端与转轴（3）固定连接，另一端与压辊轴（5）靠近压轮（51）的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种再生资源回收利用成型机，其特征是：所述转轴（3）上套设有锥形斗（32），所述锥形斗（32）的内壁与支撑杆（31）贴合，所述锥形斗（32）的周缘位于压轮（51）上方。

7.根据权利要求1或6所述的一种再生资源回收利用成型机，其特征是：所述转轴（3）位于挤料盘（4）与压辊轴（5）之间设置有拨料片（33），所述拨料片（33）与挤料盘（4）抵触，所述拨料片（33）的一端与转轴（3）固定连接，另一端向转轴（3）转动相反的方向延伸。

8.根据权利要求7所述的一种再生资源回收利用成型机，其特征是：所述箱体（1）位于挤料盘（4）的下方设置有出料板（6），所述出料板（6）向出料口（12）方向向下倾斜。

9.根据权利要求8所述的一种再生资源回收利用成型机，其特征是：所述出料板（6）上设置有若干过滤孔（61），所述箱体（1）位于出料板（6）的下方设置有用于收集粉末的收集盒（63）。

10.根据权利要求9所述的一种再生资源回收利用成型机，其特征是：所述出料板（6）的下侧固定连接有振动电机（62）。