CN209549669U - 一种杆状农作物加工的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杆状农作物加工的粉碎装置，包括机架，机架上固定安装有粉碎装置，粉碎装置从上至下依次包括喂料口、粉碎室、连接仓、储料室和成型室，粉碎室中间位置通过轴承竖直安装有粉碎转子主轴，粉碎转子主轴靠近上端位置水平安装有定刀，且粉碎转子主轴靠近下端位置水平安装有第一刮刀，粉碎转子主轴的两侧位置对称安装有锤片，粉碎转子主轴的下端连接有粉碎电机，粉碎室下方通过连接仓与储料室连接，储料室的下方与成型室连接，成型室的底部水平安装有平模，平模上设有辊轮，辊轮的压轮轴通过旋转主轴连接有成型电机。本实用新型设备小型化，集粉碎成型于一体，方便快捷，粉碎效率高，可灵活选择加工地点。

Description

一种杆状农作物加工的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及农作物粉碎技术领域，尤其涉及一种杆状农作物加工的粉碎装置。

背景技术

由于农作物秸秆具有分布广、堆积密度低、不便于运输存储的特点，大部分农作物结秆的利用都要进行前期的粉碎、成型预处理，只有事先将农作物秸秆粉碎，使其颗粒达到一定的尺寸和要求，然后对颗粒进行挤压成型使其达到密度热值要求，才能为秸秆的下一步研究利用做好准备，因此秸秆粉碎成型设备的研究应用对提高生物质能资源占世界能源消耗比例意义重大。

现有技术中的设备大多数是针对企业大批量进行秸秆粉碎、成型的机器，这些设备的成本太高，设备体积较大，不利于转移，不太适合农户小规模生产加工秸秆，同时仍然需要在一定的范围内收集运输稻杆，没有从根本上解决稻杆运输成本高、加工时间紧迫的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种杆状农作物加工的粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种杆状农作物加工的粉碎装置，包括机架，所述机架上固定安装有粉碎装置，所述粉碎装置从上至下依次包括喂料口、粉碎室、连接仓、储料室和成型室，所述喂料口固定安装在粉碎室上方的一侧位置，所述粉碎室中间位置通过轴承竖直安装有粉碎转子主轴，所述粉碎转子主轴靠近上端位置水平安装有定刀，且粉碎转子主轴靠近下端位置水平安装有第一刮刀，所述粉碎转子主轴的两侧位置对称安装有锤片，所述粉碎转子主轴的下端连接有粉碎电机，所述粉碎电机固定安装在机架内，所述粉碎室下方通过连接仓与储料室连接，所述储料室的下方与成型室连接，所述成型室的底部水平安装有平模，所述平模上设有辊轮，所述辊轮的压轮轴通过旋转主轴连接有成型电机，所述成型电机固定安装在机架内。

优选的，所述粉碎室分为一级粉碎室和二级粉碎室，所述一级粉碎室和二级粉碎室之间水平设有分隔筛网，所述一级粉碎室的底端设有第二刮刀，所述二级粉碎室的底端设有过滤筛网。

优选的，所述平模上设有若干平模模孔，所述平模模孔内嵌入安装有模孔套，所述平模模孔设计为圆形。

优选的，所述粉碎室的内壁上固定安装有环齿板。

优选的，所述辊轮的外圆表面上设有齿形带式梯形齿。

优选的，所述辊轮的压轮轴与旋转主轴之间设有碟形弹簧。

优选的，所述储料室与成型室之间水平设有料流控制板。

优选的，所述旋转主轴上竖直安装有分料盘，所述分料盘表面设置为镂空结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种杆状农作物加工的粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该杆状农作物加工的粉碎装置，通过采用立式粉碎结构，物料从粉碎室顶部的喂料口落下时，其运动轨迹正好与锤片的运动轨迹垂直相交，物料的击中率较高，粉碎后的物料在重力的作用下由过滤筛网排除，省去了传统粉碎机中的吸风装置，节省了能耗，简化了装备，物料在重力作用下，顺利地由粉碎室过渡到成型室，并用料流控制板控制进入成型室的物料流速保证加工的连续性，另外通过将物料压缩成型，增加物料的致密性，便于运输和储存，以实现秸秆的资源化、产业化利用。

2、该杆状农作物加工的粉碎装置，通过将辊轮的压轮轴与旋转主轴之间的连接固定方式采用碟形弹簧的柔性连接进行缓冲，减少了辊轮的磨损和变形。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种杆状农作物加工的粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种杆状农作物加工的粉碎装置中辊轮的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种杆状农作物加工的粉碎装置中平模的结构示意图。

图中：1、机架；2、喂料口；3、粉碎室；4、连接仓；5、储料室；6、成型室；7、粉碎转子主轴；8、定刀；9、第一刮刀；10、锤片；11、粉碎电机；12、平模；13、辊轮；14、压轮轴；15、旋转主轴；16、成型电机；17、一级粉碎室；18、二级粉碎室；19、分隔筛网；20、过滤筛网；21、平模模孔；22、模孔套；23、环齿板；24、碟形弹簧；25、料流控制板；26、分料盘；27、第二刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-3所示，一种杆状农作物加工的粉碎装置，包括机架1，机架1上固定安装有粉碎装置，粉碎装置从上至下依次包括喂料口2、粉碎室3、连接仓4、储料室5和成型室6，喂料口2固定安装在粉碎室3上方的一侧位置，粉碎室3中间位置通过轴承竖直安装有粉碎转子主轴7，粉碎转子主轴7靠近上端位置水平安装有定刀8，且粉碎转子主轴7靠近下端位置水平安装有第一刮刀9，粉碎转子主轴7的两侧位置对称安装有锤片10，粉碎转子主轴7的下端连接有粉碎电机11，粉碎电机11固定安装在机架1内，粉碎室3下方通过连接仓4与储料室5连接，储料室5的下方与成型室6连接，成型室6的底部水平安装有平模12，平模12上设有辊轮13，辊轮13的压轮轴14通过旋转主轴15连接有成型电机16，成型电机16固定安装在机架1内。

本实用新型的原理：秸秆物料从喂料口2由人工喂入，在粉碎室3内被定刀8切碎后，再在锤片10的作用下秸秆被初步粉碎，达到粒度要求的物料从粉碎室3底部的过滤筛网20中排除，在重力的作用下物料经连接仓4进入储料室5，未达到尺寸要求的物料被第一刮刀9刮起继续粉碎；粉碎后的物料从储料室5以一定的速度落入成型室6，物料均匀分散在平模12的平模模孔21区上，在辊轮13的滚动挤压下，受热并粘合在一起，由平模模孔21的末端排出，最后由人工收集颗粒。

实施例2

如图1-3所示，一种杆状农作物加工的粉碎装置，粉碎室3分为一级粉碎室17和二级粉碎室18，一级粉碎室17和二级粉碎室18之间水平设有分隔筛网19，一级粉碎室17的底端设有第二刮刀27，二级粉碎室18的底端设有过滤筛网20，利用空间分离的原理，将粉碎室3用较大孔径的分隔筛网19分成两部分，一级粉碎室17的底端增加旋转的第二刮片27，使较大尺寸的物料在一级粉碎室17里粉碎，较小尺寸的物料通过分隔筛网19进入到二级粉碎室18进一步粉碎，提高了粉碎质量；平模12上设有若干平模模孔21，平模模孔21内嵌入安装有模孔套22，平模模孔21设计为圆形，旋转主轴15带动辊轮13旋转挤压粉碎后的秸秆物料，秸秆物料在压力、摩擦力的作用下被推进平模模孔21内，由于摩擦产生的热使秸秆中的木质素迅速软化，粘度增加，物料被挤压粘合在一起并通过平模模孔21被挤出，设置平模孔套22的作用是当模孔套22或者辊轮13的外圆磨损以后，可以随时替换，保证设备工作的连续性，并且降低维修成本，不至于更换整个平模12或辊轮13；粉碎室3的内壁上固定安装有环齿板23，有助于秸秆的破碎，提高粉碎效率；辊轮13的外圆表面上设有齿形带式梯形齿，辊轮13挤压物料时，物料对辊轮13有水平推力，设计齿形带式梯形齿就是利用反作用力，将物料推进平模模孔21，这样辊轮13就具有垂直向下挤压物料和水平推进物料两个功能，提高了成型效率；辊轮13的压轮轴14与旋转主轴15之间设有碟形弹簧24，碟形弹簧24的特点是能以小的变形承受较大的载荷，碟形弹簧24变形时摩擦生热，将冲击力转化为热能抵消，起到缓冲的作用，减少辊轮13的磨损；储料室5与成型室6之间水平设有料流控制板25；旋转主轴15上竖直安装有分料盘26，分料盘26表面设置为镂空结构，分料盘26随旋转主轴15旋转，物料落在分料盘26上受到离心力的作用，可以使物料在平模上均匀分布。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种杆状农作物加工的粉碎装置，包括机架(1)，所述机架(1)上固定安装有粉碎装置，所述粉碎装置从上至下依次包括喂料口(2)、粉碎室(3)、连接仓(4)、储料室(5)和成型室(6)，其特征在于：所述喂料口(2)固定安装在粉碎室(3)上方的一侧位置，所述粉碎室(3)中间位置通过轴承竖直安装有粉碎转子主轴(7)，所述粉碎转子主轴(7)靠近上端位置水平安装有定刀(8)，且粉碎转子主轴(7)靠近下端位置水平安装有第一刮刀(9)，所述粉碎转子主轴(7)的两侧位置对称安装有锤片(10)，所述粉碎转子主轴(7)的下端连接有粉碎电机(11)，所述粉碎电机(11)固定安装在机架(1)内，所述粉碎室(3)下方通过连接仓(4)与储料室(5)连接，所述储料室(5)的下方与成型室(6)连接，所述成型室(6)的底部水平安装有平模(12)，所述平模(12)上设有辊轮(13)，所述辊轮(13)的压轮轴(14)通过旋转主轴(15)连接有成型电机(16)，所述成型电机(16)固定安装在机架(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种杆状农作物加工的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎室(3)分为一级粉碎室(17)和二级粉碎室(18)，所述一级粉碎室(17)和二级粉碎室(18)之间水平设有分隔筛网(19)，所述一级粉碎室的底端设有第二刮刀(27)，所述二级粉碎室(18)的底端设有过滤筛网(20)。

3.根据权利要求1所述的一种杆状农作物加工的粉碎装置，其特征在于：所述平模(12)上设有若干平模模孔(21)，所述平模模孔(21)内嵌入安装有模孔套(22)，所述平模模孔(21)设计为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种杆状农作物加工的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎室(3)的内壁上固定安装有环齿板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种杆状农作物加工的粉碎装置，其特征在于：所述辊轮(13)的外圆表面上设有齿形带式梯形齿。

6.根据权利要求1所述的一种杆状农作物加工的粉碎装置，其特征在于：所述辊轮(13)的压轮轴(14)与旋转主轴(15)之间设有碟形弹簧(24)。

7.根据权利要求1所述的一种杆状农作物加工的粉碎装置，其特征在于：所述储料室(5)与成型室(6)之间水平设有料流控制板(25)。

8.根据权利要求1所述的一种杆状农作物加工的粉碎装置，其特征在于：所述旋转主轴(15)上竖直安装有分料盘(26)，所述分料盘(26)表面设置为镂空结构。