CN113413994A - 一种茶油籽生产用破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了茶油加工设备技术领域的一种茶油籽生产用破碎装置，包括工作台、第一加工箱、物料分拣机构、物料回传机构、螺旋输送机、控制柜、第二加工箱和蓄水箱，所述第一加工箱固定安装在所述工作台的顶部左侧，所述物料分拣机构固定连接在所述第一加工箱的内腔底部，所述物料回传机构固定连接在所述第一加工箱的右侧壁，该茶油籽生产用破碎装置，结构设计合理，可具备对物料进行有效筛选的功能，减少了后续对茶籽的加工难度，同时代替人工对未粉碎完全的茶籽进行二次破碎处理，提高了其工作效率和实用性，并且可对物料的排出量进行全自动精准控制，可具备对其内壁上进行冲洗的功能，完善了本装置的实际使用效果。

Description

一种茶油籽生产用破碎装置
技术领域
本发明涉及茶油加工设备技术领域，具体为一种茶油籽生产用破碎装置。
背景技术
茶油是从山茶科植物中的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，随着茶油加工工艺的不断发展，茶油加工所用的机器亦得到不断发展，在茶油加工工艺中，通常通过破碎装置对茶籽进行破碎处理。
然而，传统的破碎装置不具备对茶籽进行筛选的功能，导致未粉碎完全的茶籽直接被排出，从而导致后续的加工困难，降低了其生产效率，同时，未粉碎完全的茶籽需要人工对其进行剔除后再次送入装置内进行破碎处理，增加了实际的操作步骤，使用繁琐，另一方面，粉碎完成后的茶籽通过出料口直接排放至外部收集筒内，人工往往需要借助器具辅助将其进行称重装载，非常不便，增加了人工成本，另一方面，茶油籽在粉碎后容易附着在设备的内壁上，长期堆积则导致设备的排出效率降低，严重影响了设备的生产效率，将为此我们提出了一种茶油籽生产用破碎装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶油籽生产用破碎装置，以解决上述背景技术中提出了传统的破碎装置不具备对茶籽进行筛选的功能，导致未粉碎完全的茶籽直接被排出，从而导致后续的加工困难，同时，未粉碎完全的茶籽需要人工对其进行剔除后再次送入装置内进行破碎处理，增加了实际的操作步骤，另一方面，粉碎完成后的茶籽通过出料口直接排放至外部收集筒内，人工往往需要借助器具辅助将其进行称重装载，另一方面，茶油籽在粉碎后容易附着在设备的内壁上，长期堆积则导致设备的排出效率降低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶油籽生产用破碎装置，包括工作台、第一加工箱、物料分拣机构、物料回传机构、螺旋输送机、控制柜、第二加工箱和蓄水箱，所述第一加工箱固定安装在所述工作台的顶部左侧，所述物料分拣机构固定连接在所述第一加工箱的内腔底部，所述物料回传机构固定连接在所述第一加工箱的右侧壁，所述螺旋输送机固定安装在所述工作台的顶部中心处，所述控制柜通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部，且位于所述螺旋输送机的前侧，所述第二加工箱固定安装在所述工作台的底部右侧，所述蓄水箱固定安装在所述第二加工箱的后侧壁，所述第一加工箱的顶部插接有导料桶，所述第一加工箱的内腔顶部焊接有第一分隔板，所述第一加工箱的内腔且位于所述第一分隔板的上方转动连接有破碎装置，所述第一分隔板的底部中心处插接有第一下料管，所述第一加工箱的底部插接有第二下料管，且所述第二下料管的输出端与所述螺旋输送机的输入端相连接，所述螺旋输送机的外侧壁套接有两个支架，且两个所述支架的底部均通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部左中心处，所述螺旋输送机的输出端插接有连通管，且所述连通管的末端与所述第二加工箱的输入端相连接，所述第二加工箱的底部插接有排料管，所述第二加工箱的内腔顶部焊接有第二分隔板，所述第二加工箱的内腔且位于所述第二分隔板的上方转动连接有研磨装置，所述第二分隔板的底部中心处开有出料口，所述第二加工箱的内腔左右两侧壁且位于所述第二分隔板的下方分别固定连接有激光发射器和激光接收器，所述蓄水箱的输出端插接有输水管，所述输水管的输出端套接有增压泵，所述增压泵的输出端插接有进水管，且所述进水管的末端贯穿并延伸至所述第二加工箱的内腔底部，所述进水管的末端螺纹连接有分水盘，所述分水盘的外侧壁一周均匀开设有出水孔，且所述出水孔的内部均卡接有滤网。
优选的，所述第一加工箱的底部四角处焊接有第一支脚，且四个所述第一支脚的底部均通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部左侧，所述第二加工箱的底部四角处焊接有第二支脚，且四个所述第二支脚的底部均通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部右侧。
优选的，所述导料桶的输出端套接有第一阀门，所述排料管的输出端套接有第二阀门。
优选的，所述第一分隔板的顶部左右两侧且位于所述破碎装置的正下方均焊接有导流板，且所述导流板与所述第一分隔板的夹角呈30度。
优选的，所述物料分拣机构包括马达、偏心盘、连接臂、定位夹套、筛网和活动座，所述马达通过螺栓固定连接在所述第一加工箱的左侧壁下侧，且所述马达的动力输出轴贯穿并延伸至所述第一加工箱的内腔左侧壁，所述偏心盘套接在所述马达的动力输出轴，所述连接臂卡接在所述偏心盘的右侧壁，所述定位夹套固定连接在所述连接臂的顶部，所述筛网卡接在所述定位夹套的顶部中心处，所述活动座固定连接在所述第一加工箱的内腔右侧壁，且所述活动座的连接端与所述定位夹套的连接端相连接。
优选的，所述物料回传机构包括安装座、承载架、鼓风机、进料管和输料管，所述安装座通过螺栓固定连接在所述第一加工箱的右侧壁下侧，所述承载架焊接在所述安装座的顶部左右两侧，所述鼓风机通过所述承载架固定连接在所述安装座的顶部，所述进料管插接在所述鼓风机的输入端，且所述进料管的输入端贯穿并延伸至定位夹套的右侧，所述输料管插接在所述鼓风机的输出端，且所述输料管的输出端贯穿并延伸至所述破碎装置的右侧。
优选的，所述蓄水箱的前侧壁上侧焊接有固定架，且所述固定架的连接端与所述第二加工箱的后侧壁相连接。
优选的，所述排料管的外侧壁左右两侧且位于第二阀门的下方均焊接有扣环。
优选的，所述控制柜的前侧壁上下两侧分别镶嵌有显示器和操作面板，所述控制柜的输出端分别电性连接在所述破碎装置、马达、鼓风机、所述螺旋输送机、所述研磨装置、所述激光发射器、所述激光接收器和所述增压泵的输入端，且所述控制柜的输入端分别电性连接在所述显示器和所述操作面板的输出端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该茶油籽生产用破碎装置，在使用时，茶籽通过导料桶落入至破碎装置内进行破碎处理，粉碎后的物料落至在筛网上，同时通过控制柜启动马达，从而带动偏心盘进行旋转并使连接臂进行上下移动，利用连接臂带动定位夹套在活动座的连接端进行上下反复移动，进而使筛网上的物料快速掉落，并且不合格的物料在重力作用下滑落至物料回传机构内进行下一步处理，实现本装置具备对物料进行有效筛选的功能，从根本上减少了后续对茶籽的加工难度，大大提高了其生产效率。
2、该茶油籽生产用破碎装置，通过物料回传机构的使用，未粉碎完全的茶籽通过定位夹套和活动座的配合使用下落入至进料管内，同时，通过控制柜启动鼓风机，从而对进料管内产生吸入气流，并且将进料管内的未粉碎完全的茶籽进行吸入并加压输送至输料管内，在高速风压的推动下未粉碎完全的茶籽通过输料管再次输入至破碎装置内进行重新破碎处理，随着未粉碎完全的茶籽的持续输入，则不断重复上述过程，持续上述效果，从而实现本装置可代替人工对未粉碎完全的茶籽进行二次破碎处理的功能，有效减少了其实际操作的过程，提高了其工作效率和实用性，进一步方便使用。
3、该茶油籽生产用破碎装置，在使用时，启动激光发射器使其发射出红外线光，通过激光接收器对红外线光进行接收，从而在第二加工箱的内腔底部形成检测光栅，合格的物料通过研磨装置进行研磨处理，使得将颗粒状的物料转换成粉末状，同时物料受重力的作用下通过出料口落入至第二加工箱的内腔底部进行堆积，当物料堆积的高度高于红外线光的水平高度时，激光接收器无法接收到红外线光，迅速对控制柜发出指令，使得螺旋输送机暂停工作并且打开第二阀门，额定重量的物料通过排料管进行排出，实现本装置可对物料的排出量进行全自动精准控制的功能，实际操作非常方便，并且无需人工进行重复操作，有效减少了人工成本的投入。
4、该茶油籽生产用破碎装置，通过在第二加工箱的后方设置蓄水箱，在使用时，通过控制器启动增压泵，通过输水管将蓄水箱内的清洁水进行吸入，并且在增压泵的内部对清洁水进行加压处理，然后通过进水管将加压后的清洁水输入至第二加工箱内的分水盘中，利用分水盘将进水管内输入的清洁水其冲击方向进行改变，使得清洁水均匀向四周的出水孔进行排出，在不改变清洁水水压的同时，保证清洁水的输出效率，并且利用滤网对清洁水的排出进行过滤处理，通过分水盘与出水孔的配合使用，均匀将加压后的清洁水喷洒在第二加工箱的内壁上，利用水压对其内壁上所残留的颗粒物质进行冲刷，使其达到本装置可具备对其内壁上进行冲洗的功能，完善了本装置的实际使用效果，进一步提高了其物料排出效率以及生产效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明主视结构示意图；
图3为本发明第一加工箱剖视结构示意图；
图4为本发明物料分拣机构结构示意图；
图5为本发明物料回传机构结构示意图；
图6为本发明第二加工箱剖视结构示意图；
图7为本发明图6中A部放大结构示意图；
图8为本发明第二加工箱右视结构示意图；
图9为本发明分水盘整体结构示意图。
图中：100、工作台；200、第一加工箱；210、第一支脚；220、导料桶；230、第一阀门；240、破碎装置；250、导流板；260、第一下料管；270、第二下料管；280、第一分隔板；300、物料分拣机构；310、马达；320、偏心盘；330、连接臂；340、定位夹套；350、筛网；360、活动座；400、物料回传机构；410、安装座；420、承载架；430、鼓风机；440、进料管；450、输料管；500、螺旋输送机；510、支架；520、连通管；600、控制柜；700、第二加工箱；710、第二支脚；720、排料管；730、第二阀门；740、研磨装置；750、出料口；760、激光发射器；770、激光接收器；780、第二分隔板；790、扣环；800、蓄水箱；810、固定架；820、输水管；830、增压泵；840、进水管；850、分水盘；860、出水孔；861、滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种茶油籽生产用破碎装置，可具备对物料进行有效筛选的功能，同时代替人工对未粉碎完全的茶籽进行二次破碎处理，并且减少了人工成本的投入，完善了本装置的实际使用效果，请参阅图1-9，包括工作台100、第一加工箱200、物料分拣机构300、物料回传机构400、螺旋输送机500、控制柜600、第二加工箱700和蓄水箱800；
请再次参阅图1-9，工作台100用于对第一支脚210、支架510、控制柜600和第二支脚710进行固定连接；
请再次参阅图1-9，第一加工箱200的顶部插接有导料桶220，第一加工箱200的内腔顶部焊接有第一分隔板280，第一加工箱200的内腔且位于第一分隔板280的上方转动连接有破碎装置240，第一分隔板280的底部中心处插接有第一下料管260，第一加工箱200的底部插接有第二下料管270，且第二下料管270的输出端与螺旋输送机500的输入端相连接，第一加工箱200固定安装在工作台100的顶部左侧，具体的，第一加工箱200通过第一支脚210固定连接在工作台100的顶部左侧，第一加工箱200用于对导料桶220、破碎装置240、物料分拣机构300和物料回传机构400进行固定，导料桶220用于对茶籽进行输入，第一分隔板280用于对第一加工箱200的内部进行分层处理，破碎装置240用于对茶籽进行破碎处理，第一下料管260用于将第一分隔板280上破碎处理后的茶籽进行排出，第二下料管270用于将破碎合格的茶籽排出至螺旋输送机500内；
请再次参阅图1-9，物料分拣机构300固定连接在第一加工箱200的内腔底部，物料分拣机构300用于对未粉碎完全的茶籽从合格物料中进行剔除；
请再次参阅图1-9，物料回传机构400固定连接在第一加工箱200的右侧壁，物料回传机构400用于通过风力加压的方式将未粉碎完全的茶籽输送至破碎装置240进行再次破碎处理；
请再次参阅图1-9，螺旋输送机500的外侧壁套接有两个支架510，且两个支架510的底部均通过螺栓固定连接在工作台100的顶部左中心处，螺旋输送机500的输出端插接有连通管520，且连通管520的末端与第二加工箱700的输入端相连接，螺旋输送机500固定安装在工作台100的顶部中心处，具体的，螺旋输送机500通过支架510固定连接在工作台100的顶部中心处，螺旋输送机500用于将颗粒状的物料输送至第二加工箱700的内部，支架510用于对螺旋输送机500进行支撑固定，连通管520用于提高螺旋输送机500的排料效率；
请再次参阅图1-9，控制柜600通过螺栓固定连接在工作台100的顶部，且位于螺旋输送机500的前侧，控制柜600用于对破碎装置240、马达310、鼓风机430、螺旋输送机500、研磨装置740、激光发射器760和激光接收器770的工作状态进行控制；
请再次参阅图1-9，第二加工箱700的底部插接有排料管720，第二加工箱700的内腔顶部焊接有第二分隔板780，第二加工箱700的内腔且位于第二分隔板780的上方转动连接有研磨装置740，第二分隔板780的底部中心处开有出料口750，第二加工箱700的内腔左右两侧壁且位于第二分隔板780的下方分别固定连接有激光发射器760和激光接收器770，第二加工箱700固定安装在工作台100的底部右侧，具体的，第二加工箱700通过第二支脚710固定连接在工作台100的底部右侧，第二加工箱700用于对研磨装置740进行固定，排料管720用于将粉末状的物料进行排出，第二分隔板780用于对第二加工箱700的内部进行分层处理，研磨装置740用于对颗粒状的物料进行研磨处理，出料口750用于将第二分隔板780顶部的物料进行排出，激光发射器760和激光接收器770用于在第二加工箱700的内腔底部形成检测光栅；
请再次参阅图1-9，蓄水箱800的输出端插接有输水管820，输水管820的输出端套接有增压泵830，增压泵830的输出端插接有进水管840，且进水管840的末端贯穿并延伸至第二加工箱700的内腔底部，进水管840的末端螺纹连接有分水盘850，分水盘850的外侧壁一周均匀开设有出水孔860，且出水孔860的内部均卡接有滤网861，蓄水箱800固定安装在第二加工箱700的后侧壁，具体的，蓄水箱800通过固定架810固定连接在第二加工箱700的后侧壁，蓄水箱800用于对清洁水进行储存，输水管820用于对蓄水箱800内的清洁水进行排出，增压泵830用于对所排出的清洁水进行加压处理，进水管840用于对加压后的清洁水进行输送，分水盘850用于对加压后的清洁水其冲击方向进行改变，出水孔860用于将分水盘850内的清洁水进行排出，使其对第二加工箱700的内壁进行冲洗，滤网861用于防止因研磨而产生的茶油籽穿过出水孔860并堆积在分水盘850内，同时对分水盘850内所排出的清洁水进行过滤处理。
请再次参阅图1-2，为了能够对第一加工箱200和第二加工箱700进行支撑固定，提高其稳定性，第一加工箱200的底部四角处焊接有第一支脚210，且四个第一支脚210的底部均通过螺栓固定连接在工作台100的顶部左侧，第二加工箱700的底部四角处焊接有第二支脚710，且四个第二支脚710的底部均通过螺栓固定连接在工作台100的顶部右侧。
请再次参阅图1-3和图6，为了能够对物料的进料量和出料量进行有效控制，防止发生卡料的现象，导料桶220的输出端套接有第一阀门230，排料管720的输出端套接有第二阀门730。
请再次参阅图3，为了避免茶籽堆积在第一分隔板280的顶部，从而提高其粉碎效率，第一分隔板280的顶部左右两侧且位于破碎装置240的正下方均焊接有导流板250，且导流板250与第一分隔板280的夹角呈30度。
请再次参阅图4，为了能够对未粉碎完全的茶籽从合格物料中进行剔除，优化其后续加工的便捷性，物料分拣机构300包括马达310、偏心盘320、连接臂330、定位夹套340、筛网350和活动座360，马达310通过螺栓固定连接在第一加工箱200的左侧壁下侧，且马达310的动力输出轴贯穿并延伸至第一加工箱200的内腔左侧壁，偏心盘320套接在马达310的动力输出轴，连接臂330卡接在偏心盘320的右侧壁，定位夹套340固定连接在连接臂330的顶部，筛网350卡接在定位夹套340的顶部中心处，活动座360固定连接在第一加工箱200的内腔右侧壁，且活动座360的连接端与定位夹套340的连接端相连接。
请再次参阅图5，为了通过风力加压的方式将未粉碎完全的茶籽输送至破碎装置240进行再次破碎处理，提高了其工作效率，物料回传机构400包括安装座410、承载架420、鼓风机430、进料管440和输料管450，安装座410通过螺栓固定连接在第一加工箱200的右侧壁下侧，承载架420焊接在安装座410的顶部左右两侧，鼓风机430通过承载架420固定连接在安装座410的顶部，进料管440插接在鼓风机430的输入端，且进料管440的输入端贯穿并延伸至定位夹套340的右侧，输料管450插接在鼓风机430的输出端，且输料管450的输出端贯穿并延伸至破碎装置240的右侧。
请再次参阅图8，为了蓄水箱800的工作位置进行安装和固定，提高蓄水箱800的承载能力，蓄水箱800的前侧壁上侧焊接有固定架810，且固定架810的连接端与第二加工箱700的后侧壁相连接。
请再次参阅图6-7，为了方便对外部的物料装载袋进行位置固定，排料管720的外侧壁左右两侧且位于第二阀门730的下方均焊接有扣环790。
请再次参阅图1-2，为了方便工作人员对控制柜600的工作状态进行控制和参数设置，同时利用控制柜600对破碎装置240、马达310、鼓风机430、螺旋输送机500、研磨装置740、激光发射器760、激光接收器770和增压泵830的工作状态进行控制，控制柜600的前侧壁上下两侧分别镶嵌有显示器和操作面板，控制柜600的输出端分别电性连接在破碎装置240、马达310、鼓风机430、螺旋输送机500、研磨装置740、激光发射器760、激光接收器770和增压泵830的输入端，且控制柜600的输入端分别电性连接在显示器和操作面板的输出端。
在具体的使用时，本技术领域人员首先通过外部的器械辅助将本装置搬运至相应的工作区域内，然后将外部电源与控制柜600相接通，并且打开控制柜600的开关使其通电并正常工作，工作人员将待加工的茶籽倒入至导料桶220内，通过控制柜600使破碎装置240、马达310、鼓风机430、螺旋输送机500和研磨装置740依次进入工作状态内，启动第一阀门230并对物料的通入量进行控制，防止发生卡料现象，物料通过导料桶220落入至破碎装置240内进行破碎处理，粉碎后的物料落至在筛网350上，同时通过马达310的转动带动偏心盘320进行旋转并使连接臂330进行上下移动，利用连接臂330带动定位夹套340在活动座360的连接端进行上下反复移动，从而使筛网350上的物料快速掉落，并且不合格的物料在重力作用下滑落至进料管440内，同时，再利用鼓风机430对进料管440内产生吸入气流，使其将进料管440内的未粉碎完全的茶籽进行吸入并加压输送至输料管450内，在高速风压的推动下未粉碎完全的茶籽通过输料管450再次输入至破碎装置240内进行重新破碎处理，随着未粉碎完全的茶籽的持续输入，则不断重复上述过程，持续上述效果，合格的物料在重力的作用下通过第二下料管270落入至螺旋输送机500内，通过螺旋输送机500将合格的物料利用连通管520输送至控制柜600内，并且通过研磨装置740进行研磨处理，使得将颗粒状的物料转换成粉末状，同时物料受重力的作用下通过出料口750落入至第二加工箱700的内腔底部进行堆积，同时通过控制柜600启动激光发射器760使其发射出红外线光，通过激光接收器770对红外线光进行接收，从而在第二加工箱700的内腔底部形成检测光栅，当物料堆积的高度高于红外线光的水平高度时，激光接收器770无法接收到红外线光，迅速对控制柜600发出指令，使得螺旋输送机500暂停工作并且打开第二阀门730，在此同时，工作人员先将外部装载袋固定在扣环790，从而使额定重量的物料通过排料管720排出至装载袋内，当第二加工箱700内的物料排出步骤完成后，重新关闭第二阀门730并且打开螺旋输送机500，保证本装置的整体运行。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种茶油籽生产用破碎装置，其特征在于：包括工作台(100)、第一加工箱(200)、物料分拣机构(300)、物料回传机构(400)、螺旋输送机(500)、控制柜(600)、第二加工箱(700)和蓄水箱(800)，所述第一加工箱(200)固定安装在所述工作台(100)的顶部左侧，所述物料分拣机构(300)固定连接在所述第一加工箱(200)的内腔底部，所述物料回传机构(400)固定连接在所述第一加工箱(200)的右侧壁，所述螺旋输送机(500)固定安装在所述工作台(100)的顶部中心处，所述控制柜(600)通过螺栓固定连接在所述工作台(100)的顶部，且位于所述螺旋输送机(500)的前侧，所述第二加工箱(700)固定安装在所述工作台(100)的底部右侧，所述蓄水箱(800)固定安装在所述第二加工箱(700)的后侧壁，所述第一加工箱(200)的顶部插接有导料桶(220)，所述第一加工箱(200)的内腔顶部焊接有第一分隔板(280)，所述第一加工箱(200)的内腔且位于所述第一分隔板(280)的上方转动连接有破碎装置(240)，所述第一分隔板(280)的底部中心处插接有第一下料管(260)，所述第一加工箱(200)的底部插接有第二下料管(270)，且所述第二下料管(270)的输出端与所述螺旋输送机(500)的输入端相连接，所述螺旋输送机(500)的外侧壁套接有两个支架(510)，且两个所述支架(510)的底部均通过螺栓固定连接在所述工作台(100)的顶部左中心处，所述螺旋输送机(500)的输出端插接有连通管(520)，且所述连通管(520)的末端与所述第二加工箱(700)的输入端相连接，所述第二加工箱(700)的底部插接有排料管(720)，所述第二加工箱(700)的内腔顶部焊接有第二分隔板(780)，所述第二加工箱(700)的内腔且位于所述第二分隔板(780)的上方转动连接有研磨装置(740)，所述第二分隔板(780)的底部中心处开有出料口(750)，所述第二加工箱(700)的内腔左右两侧壁且位于所述第二分隔板(780)的下方分别固定连接有激光发射器(760)和激光接收器(770)，所述蓄水箱(800)的输出端插接有输水管(820)，所述输水管(820)的输出端套接有增压泵(830)，所述增压泵(830)的输出端插接有进水管(840)，且所述进水管(840)的末端贯穿并延伸至所述第二加工箱(700)的内腔底部，所述进水管(840)的末端螺纹连接有分水盘(850)，所述分水盘(850)的外侧壁一周均匀开设有出水孔(860)，且所述出水孔(860)的内部均卡接有滤网(861)。
2.根据权利要求1所述的一种茶油籽生产用破碎装置，其特征在于：所述第一加工箱(200)的底部四角处焊接有第一支脚(210)，且四个所述第一支脚(210)的底部均通过螺栓固定连接在所述工作台(100)的顶部左侧，所述第二加工箱(700)的底部四角处焊接有第二支脚(710)，且四个所述第二支脚(710)的底部均通过螺栓固定连接在所述工作台(100)的顶部右侧。
3.根据权利要求1所述的一种茶油籽生产用破碎装置，其特征在于：所述导料桶(220)的输出端套接有第一阀门(230)，所述排料管(720)的输出端套接有第二阀门(730)。
4.根据权利要求1所述的一种茶油籽生产用破碎装置，其特征在于：所述第一分隔板(280)的顶部左右两侧且位于所述破碎装置(240)的正下方均焊接有导流板(250)，且所述导流板(250)与所述第一分隔板(280)的夹角呈30度。
5.根据权利要求1所述的一种茶油籽生产用破碎装置，其特征在于：所述物料分拣机构(300)包括马达(310)、偏心盘(320)、连接臂(330)、定位夹套(340)、筛网(350)和活动座(360)，所述马达(310)通过螺栓固定连接在所述第一加工箱(200)的左侧壁下侧，且所述马达(310)的动力输出轴贯穿并延伸至所述第一加工箱(200)的内腔左侧壁，所述偏心盘(320)套接在所述马达(310)的动力输出轴，所述连接臂(330)卡接在所述偏心盘(320)的右侧壁，所述定位夹套(340)固定连接在所述连接臂(330)的顶部，所述筛网(350)卡接在所述定位夹套(340)的顶部中心处，所述活动座(360)固定连接在所述第一加工箱(200)的内腔右侧壁，且所述活动座(360)的连接端与所述定位夹套(340)的连接端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种茶油籽生产用破碎装置，其特征在于：所述物料回传机构(400)包括安装座(410)、承载架(420)、鼓风机(430)、进料管(440)和输料管(450)，所述安装座(410)通过螺栓固定连接在所述第一加工箱(200)的右侧壁下侧，所述承载架(420)焊接在所述安装座(410)的顶部左右两侧，所述鼓风机(430)通过所述承载架(420)固定连接在所述安装座(410)的顶部，所述进料管(440)插接在所述鼓风机(430)的输入端，且所述进料管(440)的输入端贯穿并延伸至定位夹套(340)的右侧，所述输料管(450)插接在所述鼓风机(430)的输出端，且所述输料管(450)的输出端贯穿并延伸至所述破碎装置(240)的右侧。
7.根据权利要求1所述的一种茶油籽生产用破碎装置，其特征在于：所述蓄水箱(800)的前侧壁上侧焊接有固定架(810)，且所述固定架(810)的连接端与所述第二加工箱(700)的后侧壁相连接。
8.根据权利要求1所述的一种茶油籽生产用破碎装置，其特征在于：所述排料管(720)的外侧壁左右两侧且位于第二阀门(730)的下方均焊接有扣环(790)。
9.根据权利要求1所述的一种茶油籽生产用破碎装置，其特征在于：所述控制柜(600)的前侧壁上下两侧分别镶嵌有显示器和操作面板，所述控制柜(600)的输出端分别电性连接在所述破碎装置(240)、马达(310)、鼓风机(430)、所述螺旋输送机(500)、所述研磨装置(740)、所述激光发射器(760)、所述激光接收器(770)和所述增压泵(830)的输入端，且所述控制柜(600)的输入端分别电性连接在所述显示器和所述操作面板的输出端。
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