CN114290740A - 一种基于白芍的中药饮片压制方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及中药饮片技术领域,且公开了一种基于白芍的中药饮片压制装置,包括压制箱,所述压制箱的顶部连通设置有固体粉末入料斗,所述压制箱的右侧下壁连通设置有出料管。当白芍固体粉末从固体粉末入料斗进入到压制箱内部时,会留在压制筒的内部,同时电机的启动会带动转轴发生转动,转轴的转动会产生离心力,在离心力的作用下可以使离心压制杆带动离心压制球发生离心运动,在离心运动过程中,会间断性的撞击压制成型管,进而可以使白芍固体粉末进入到压制成型管的内部,当离心压制球离开时,会使压制板在拉簧的作用下将压制成型的白芍药片推出,从而实现白芍粉末的压制成型目的。
Description
技术领域
本发明涉及中药饮片技术领域,具体为一种基于白芍的中药饮片压制方法及其装置。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药,这个概念表明,中药材、中药饮片并没有绝对的界限,中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片,原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片,中药饮片是中国中药产业的三大支柱之一,是中医临床辨证施治必需的传统武器,也是中成药的重要原料,随其炮制理论的不断完善和成熟,目前它已成为中医临床防病、治病的重要手段。
现有技术中,为了保持中药的药效,通常在出厂前对切割好的中药进行压制处理,但现有压制装置在压制好中药片后,由于中药片大多数都是有中药直接进行压制的,导致中药片在压制成形后,大量的粉末会残留在中药片上,进而影响到中药片的压制效果与质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于白芍的中药饮片压制方法及其装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于白芍的中药饮片压制装置,包括压制箱,所述压制箱的顶部连通设置有固体粉末入料斗,所述压制箱的右侧下壁连通设置有出料管,所述压制箱的内部中轴处设置有转轴,所述转轴的顶部贯穿压制箱的顶部外壁并延伸至外侧,所述转轴的顶部延伸部固定连接有电机,所述转轴的底部通过轴承与压制箱的底侧内壁转动连接,其中,所述转轴的外表面中轴处套设有压制筒,所述压制筒的顶部开口设置,所述压制筒的底部侧壁上固定连接有若干个压制成型管,所述压制成型管的内部滑动设置有压制板,所述压制板与压制成型管的底侧壁通过拉簧固定连接,所述压制成型管远离压制筒的一端开口设置,所述转轴的外表面铰接有若干个离心压制杆,若干个所述离心压制杆远离转轴的一端固定连接有离心压制球,所述离心压制球的底侧外壁与压制筒的底侧内壁接触设置。
优选的,所述转轴的内部开设有气体腔,若干个所述离心压制杆的外壁中轴处固定连接有限位拉杆,所述限位拉杆远离离心压制杆的一端滑动贯穿转轴的外壁并延伸至气体腔的内部,其中,所述限位拉杆的延伸部固定连接有挤压气囊,所述挤压气囊的外壁与转轴的内壁固定连接,所述挤压气囊的上下两端外壁中轴处均开设有小孔。
优选的,所述气体腔的内部滑动设置有气流推动板,所述气流推动板的外壁与气体腔的内壁接触设置,所述气流推动板的顶部中轴处固定连接有连接簧,所述连接簧远离气流推动板的一端与气体腔的顶部内壁固定连接。
优选的,所述气流推动板的底部外壁固定连接有弧形移动杆,所述弧形移动杆远离气流推动板的一端滑动贯穿转轴的外壁并延伸至外侧,其中,所述弧形移动杆的延伸部铰接有推动板,所述推动板的侧壁中轴处与转轴之间通过弹簧固定连接。
优选的,所述弧形移动杆的外壁中轴处铰接有倾斜直杆,所述倾斜直杆远离弧形移动杆的一端固定连接有清理圈,所述清理圈的外壁与压制筒的内壁接触设置,其中,所述清理圈的底侧外壁固定连接有辅助簧,所述辅助簧远离清理圈的一端与压制筒的底侧内壁固定连接。
优选的,所述清理圈的顶部外壁固定连接有异形升降杆,所述异形升降杆远离清理圈的一端固定连接有挤压变形球,其中,所述挤压变形球的正下方设置有倒锥形分筛网,所述倒锥形分筛网的底侧外壁与压制箱的内壁固定连接,所述倒锥形分筛网的顶部与压制筒的底侧外壁接触设置,所述挤压变形球的底侧外壁与倒锥形分筛网的顶部外壁接触设置。
优选的,所述挤压变形球的左右两侧外壁中轴处固定连接有传导杆,所述传导杆远离挤压变形球的一端固定连接有倾斜扰动杆,其中,所述倾斜扰动杆的外壁与倒锥形分筛网的顶部外壁接触设置。
优选的,所述转轴的底侧外壁开设有若干个出气孔,若干个所述出气孔与气体腔连通设置,所述转轴的外壁上铰接有若干个弧形摆动杆,若干个所述弧形摆动杆分别设置在若干个出气孔的正下方,其中,若干个所述弧形摆动杆的外表面中轴处固定连接有摆动拉簧,若干个所述摆动拉簧远离弧形摆动杆的一端与转轴的外壁固定连接,若干个所述弧形摆动杆远离转轴的一端分别固定连接有若干个撞击球,若干个所述撞击球与倒锥形分筛网的底侧外壁不接触。
一种基于白芍的中药饮片压制装置,所述压制方法如下;
S1:当白芍固体粉末从固体粉末入料斗进入到压制箱内部时,会留在压制筒的内部,同时电机的启动会带动转轴发生转动,转轴的转动会产生离心力,在离心力的作用下可以使离心压制杆带动离心压制球发生离心运动,在离心运动过程中,会间断性的撞击压制成型管,进而可以使白芍固体粉末进入到压制成型管的内部,当离心压制球离开时,会使压制板在拉簧的作用下将压制成型的白芍药片推出,从而实现白芍粉末的压制成型目的,另一方面,由于在离心力的作用下,成型的白芍药片的重量会比白芍粉末要重,因此,成型的白芍药片会和白芍粉末发生一定的离心差,当离心力达到一定的时候,白芍药片会被甩出压制筒,从而实现白芍药片与白芍粉末的分离;
S2:在离心压制杆间断性的撞击压制成型管时,会使离心压制杆发生来回移动,进而可以使限位拉杆发生移动,以此对挤压气囊进行挤压,挤压气囊受到挤压之后,会挤压力的作用下会瞬间改变气体腔内部的气压,当气压改变效果下,可以使气流推动板带动弧形移动杆发生移动,以此可以带动推动板沿着压制筒的底侧内壁来回移动,以此可以对白色粉末进行推动,防止其在离心力的作用下,分摊在压制筒的底侧内壁上,进而影响到白芍药片的成型厚度与质量;
S3:弧形移动杆的移动会使倾斜直杆发生摆动,进而使清理圈沿着压制筒的侧壁上下移动,从而对压制筒侧壁上白芍粉末进行清理,防止物料的浪费,另一方面,当清理圈上下移动时,会使异形升降杆带动挤压变形球撞击倒锥形分筛网,进而在挤压力的作用下发生变形,进而可以推动倾斜扰动杆在传导杆的作用下沿着倒锥形分筛网的外壁来回移动,从而可以对成型的白芍药片进而翻料处理,从而增强了该装置对白芍药片表面遗留的白芍粉末进行清理,从而增强了该装置的压制效果;
S4:当挤压气囊发生变形时,内部气压同时会向下进行发生瞬间改变,在挤压效果下气体会通过出气孔对倒锥形分筛网上的白芍药片进行吹气处理,从而在气流的作用下,以此增强了该装置对白芍药片上白芍粉末的清理效果,另一方面,在气流的推动力下,会使弧形摆动杆带动撞击球撞击倒锥形分筛网,进而在撞击的效果下,可以使倒锥形分筛网发生震动,进而在震动效果下可以进一步增强白芍药片上白芍粉末的清理效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、本发明,当白芍固体粉末从固体粉末入料斗进入到压制箱内部时,会留在压制筒的内部,同时电机的启动会带动转轴发生转动,转轴的转动会产生离心力,在离心力的作用下可以使离心压制杆带动离心压制球发生离心运动,在离心运动过程中,会间断性的撞击压制成型管,进而可以使白芍固体粉末进入到压制成型管的内部,当离心压制球离开时,会使压制板在拉簧的作用下将压制成型的白芍药片推出,从而实现白芍粉末的压制成型目的,另一方面,由于在离心力的作用下,成型的白芍药片的重量会比白芍粉末要重,因此,成型的白芍药片会和白芍粉末发生一定的离心差,当离心力达到一定的时候,白芍药片会被甩出压制筒,从而实现白芍药片与白芍粉末的分离。
(2)、本发明,在离心压制杆间断性的撞击压制成型管时,会使离心压制杆发生来回移动,进而可以使限位拉杆发生移动,以此对挤压气囊进行挤压,挤压气囊受到挤压之后,会挤压力的作用下会瞬间改变气体腔内部的气压,当气压改变效果下,可以使气流推动板带动弧形移动杆发生移动,以此可以带动推动板沿着压制筒的底侧内壁来回移动,以此可以对白色粉末进行推动,防止其在离心力的作用下,分摊在压制筒的底侧内壁上,进而影响到白芍药片的成型厚度与质量。
(3)、本发明,弧形移动杆的移动会使倾斜直杆发生摆动,进而使清理圈沿着压制筒的侧壁上下移动,从而对压制筒侧壁上白芍粉末进行清理,防止物料的浪费,另一方面,当清理圈上下移动时,会使异形升降杆带动挤压变形球撞击倒锥形分筛网,进而在挤压力的作用下发生变形,进而可以推动倾斜扰动杆在传导杆的作用下沿着倒锥形分筛网的外壁来回移动,从而可以对成型的白芍药片进而翻料处理,从而增强了该装置对白芍药片表面遗留的白芍粉末进行清理,从而增强了该装置的压制效果。
(4)、本发明,当挤压气囊发生变形时,内部气压同时会向下进行发生瞬间改变,在挤压效果下气体会通过出气孔对倒锥形分筛网上的白芍药片进行吹气处理,从而在气流的作用下,以此增强了该装置对白芍药片上白芍粉末的清理效果,另一方面,在气流的推动力下,会使弧形摆动杆带动撞击球撞击倒锥形分筛网,进而在撞击的效果下,可以使倒锥形分筛网发生震动,进而在震动效果下可以进一步增强白芍药片上白芍粉末的清理效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体结构剖视图;
图3为本发明图2中A的放大图;
图4为本发明压制箱整体结构示意图;
图5为本发明气流推动板整体结构示意图;
图6为本发明清理圈整体结构示意图;
图7为本发明倒锥形分筛网整体结构示意图;
图8为本发明压制方法整体流程图。
图中:1、压制箱;11、固体粉末入料斗;12、出料管;2、转轴;21、电机;22、压制筒;3、压制成型管;31、压制板;32、拉簧;4、离心压制杆;41、离心压制球;5、气体腔;51、限位拉杆;52、挤压气囊;6、气流推动板;61、连接簧;62、弧形移动杆;63、推动板;7、倾斜直杆;71、清理圈;72、辅助簧;73、异形升降杆;74、挤压变形球;8、倒锥形分筛网;81、传导杆;82、倾斜扰动杆;9、出气孔;91、弧形摆动杆;92、摆动拉簧;93、撞击球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种基于白芍的中药饮片压制装置,包括压制箱1,这样设置的目的是为了便于对中药进行压制,压制箱1的顶部连通设置有固体粉末入料斗11,这样设置的目的是为了便于固体粉末的入料,压制箱1的右侧下壁连通设置有出料管12,这样设置的目的是为了便于出料,压制箱1的内部中轴处设置有转轴2,这样设置的目的是为了便于对固体粉末进行压制,转轴2的顶部贯穿压制箱1的顶部外壁并延伸至外侧,这样设置的目的是为了便于对转轴2进行限位,转轴2的顶部延伸部固定连接有电机21,这样设置的目的是为了便于提供外接动力,转轴2的底部通过轴承与压制箱1的底侧内壁转动连接,这样设置的目的是为了便于转轴2的转动,其中,转轴2的外表面中轴处套设有压制筒22,这样设置的目的是为了便于盛放固体粉末,压制筒22的顶部开口设置,这样设置的目的是为了便于固体粉末的进入,压制筒22的底部侧壁上固定连接有若干个压制成型管3,这样设置的目的是为了便于固体粉末的压制,压制成型管3的内部滑动设置有压制板31,这样设置的目的是为了便于压制成型的分离,压制板31与压制成型管3的底侧壁通过拉簧32固定连接,这样设置的目的是为了便于压制板31的快速复位,压制成型管3远离压制筒22的一端开口设置,这样设置的目的是为了便于压制板31的移动,转轴2的外表面铰接有若干个离心压制杆4,这样设置的目的是为了便于利用转轴2旋转时产生的离心力,若干个离心压制杆4远离转轴2的一端固定连接有离心压制球41,这样设置的目的是为了便于利用离心力,离心压制球41的底侧外壁与压制筒22的底侧内壁接触设置,这样设置的目的是为了便于离心压制球41的移动。
优选的,在本实施例中,为了便于利用离心压制杆4离心运动时的挤压力,转轴2的内部开设有气体腔5,这样设置的目的是为了便于存储气体,若干个离心压制杆4的外壁中轴处固定连接有限位拉杆51,这样设置的目的是为了便于对离心压制杆4进行限位,限位拉杆51远离离心压制杆4的一端滑动贯穿转轴2的外壁并延伸至气体腔5的内部,这样设置的目的是为了便于限位拉杆51的移动,其中,限位拉杆51的延伸部固定连接有挤压气囊52,这样设置的目的是为了便于利用限位拉杆51的移动效果进而对挤压气囊52进行挤压,挤压气囊52的外壁与转轴2的内壁固定连接,这样设置的目的是为了便于固定挤压气囊52,挤压气囊52的上下两端外壁中轴处均开设有小孔,这样设置的目的是为了便于气体的出入。
优选的,在本实施例中,为了便于利用气流的推动效果,气体腔5的内部滑动设置有气流推动板6,这样设置的目的是为了便于利用气流的推动力,气流推动板6的外壁与气体腔5的内壁接触设置,这样设置的目的是为了便于气流推动板6的移动,气流推动板6的顶部中轴处固定连接有连接簧61,这样设置的目的是为了便于对气流推动板6进行限位,连接簧61远离气流推动板6的一端与气体腔5的顶部内壁固定连接,这样设置的目的是为了便于固定连接簧61。
优选的,在本实施例中,为了便于利用气流推动板6的上下移动效果,气流推动板6的底部外壁固定连接有弧形移动杆62,这样设置的目的是为了便于利用气流推动板6的移动,弧形移动杆62远离气流推动板6的一端滑动贯穿转轴2的外壁并延伸至外侧,这样设置的目的是为了便于弧形移动杆62的移动,其中,弧形移动杆62的延伸部铰接有推动板63,这样设置的目的是为了便于推动板63的转动,推动板63的侧壁中轴处与转轴2之间通过弹簧固定连接,这样设置的目的是为了便于对推动板63进行限位。
优选的,在本实施例中,为了便于利用弧形移动杆62的移动效果,弧形移动杆62的外壁中轴处铰接有倾斜直杆7,这样设置的目的是为了便于倾斜直杆7的转动,倾斜直杆7远离弧形移动杆62的一端固定连接有清理圈71,这样设置的目的是为了便于对压制筒22的内壁进行清理,清理圈71的外壁与压制筒22的内壁接触设置,这样设置的目的是为了便于清理圈71的上下移动,其中,清理圈71的底侧外壁固定连接有辅助簧72,这样设置的目的是为了便于对清理圈71进行限位,辅助簧72远离清理圈71的一端与压制筒22的底侧内壁固定连接,这样设置的目的是为了便于固定辅助簧72。
优选的,在本实施例中,为了便于利用清理圈71的上下移动效果,清理圈71的顶部外壁固定连接有异形升降杆73,这样设置的目的是为了便于异形升降杆73的上下移动,异形升降杆73远离清理圈71的一端固定连接有挤压变形球74,这样设置的目的是为了便于对挤压变形球74的挤压,其中,挤压变形球74的正下方设置有倒锥形分筛网8,这样设置的目的是为了便于对压制片上的粉末进行分筛,倒锥形分筛网8的底侧外壁与压制箱1的内壁固定连接,这样设置的目的是为了便于固定倒锥形分筛网8,倒锥形分筛网8的顶部与压制筒22的底侧外壁接触设置,这样设置的目的是为了便于对倒锥形分筛网8进行限位,挤压变形球74的底侧外壁与倒锥形分筛网8的顶部外壁接触设置,这样设置的目的是为了便于对挤压变形球74进行挤压。
优选的,在本实施例中,为了利用挤压变形球74的挤压变形进而对压制片进行翻料,挤压变形球74的左右两侧外壁中轴处固定连接有传导杆81,这样设置的目的是为了便于传导挤压变形球74的变形效果,传导杆81远离挤压变形球74的一端固定连接有倾斜扰动杆82,这样设置的目的是为了便于利用传导杆81的移动,其中,倾斜扰动杆82的外壁与倒锥形分筛网8的顶部外壁接触设置,这样设置的目的是为了便于倾斜扰动杆82的移动。
优选的,在本实施例中,为了便于增强对压制片上粉末的清理效果,转轴2的底侧外壁开设有若干个出气孔9,这样设置的目的是为了便于气体的出入,若干个出气孔9与气体腔5连通设置,这样设置的目的是为了便于气体的流通,转轴2的外壁上铰接有若干个弧形摆动杆91,这样设置的目的是为了便于利用气流的推动力,若干个弧形摆动杆91分别设置在若干个出气孔9的正下方,这样设置的目的是为了便于利用气流,其中,若干个弧形摆动杆91的外表面中轴处固定连接有摆动拉簧92,这样设置的目的是为了便于对弧形摆动杆91进行限位,若干个摆动拉簧92远离弧形摆动杆91的一端与转轴2的外壁固定连接,这样设置的目的是为了便于固定摆动拉簧92,若干个弧形摆动杆91远离转轴2的一端分别固定连接有若干个撞击球93,这样设置的目的是为了便于利用弧形摆动杆91的转动效果,若干个撞击球93与倒锥形分筛网8的底侧外壁不接触,这样设置的目的是为了便于利用撞击球93的移动效果进而对倒锥形分筛网8进行撞击。
一种基于白芍的中药饮片压制装置,压制方法如下;
S1:当白芍固体粉末从固体粉末入料斗11进入到压制箱1内部时,会留在压制筒22的内部,同时电机21的启动会带动转轴2发生转动,转轴2的转动会产生离心力,在离心力的作用下可以使离心压制杆4带动离心压制球41发生离心运动,在离心运动过程中,会间断性的撞击压制成型管3,进而可以使白芍固体粉末进入到压制成型管3的内部,当离心压制球41离开时,会使压制板31在拉簧32的作用下将压制成型的白芍药片推出,从而实现白芍粉末的压制成型目的,另一方面,由于在离心力的作用下,成型的白芍药片的重量会比白芍粉末要重,因此,成型的白芍药片会和白芍粉末发生一定的离心差,当离心力达到一定的时候,白芍药片会被甩出压制筒22,从而实现白芍药片与白芍粉末的分离;
S2:在离心压制杆4间断性的撞击压制成型管3时,会使离心压制杆4发生来回移动,进而可以使限位拉杆51发生移动,以此对挤压气囊52进行挤压,挤压气囊52受到挤压之后,会挤压力的作用下会瞬间改变气体腔5内部的气压,当气压改变效果下,可以使气流推动板6带动弧形移动杆62发生移动,以此可以带动推动板63沿着压制筒22的底侧内壁来回移动,以此可以对白色粉末进行推动,防止其在离心力的作用下,分摊在压制筒22的底侧内壁上,进而影响到白芍药片的成型厚度与质量;
S3:弧形移动杆62的移动会使倾斜直杆7发生摆动,进而使清理圈71沿着压制筒22的侧壁上下移动,从而对压制筒22侧壁上白芍粉末进行清理,防止物料的浪费,另一方面,当清理圈71上下移动时,会使异形升降杆73带动挤压变形球74撞击倒锥形分筛网8,进而在挤压力的作用下发生变形,进而可以推动倾斜扰动杆82在传导杆81的作用下沿着倒锥形分筛网8的外壁来回移动,从而可以对成型的白芍药片进而翻料处理,从而增强了该装置对白芍药片表面遗留的白芍粉末进行清理,从而增强了该装置的压制效果;
S4:当挤压气囊52发生变形时,内部气压同时会向下进行发生瞬间改变,在挤压效果下气体会通过出气孔9对倒锥形分筛网8上的白芍药片进行吹气处理,从而在气流的作用下,以此增强了该装置对白芍药片上白芍粉末的清理效果,另一方面,在气流的推动力下,会使弧形摆动杆91带动撞击球93撞击倒锥形分筛网8,进而在撞击的效果下,可以使倒锥形分筛网8发生震动,进而在震动效果下可以进一步增强白芍药片上白芍粉末的清理效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种基于白芍的中药饮片压制装置,包括压制箱(1),其特征在于:所述压制箱(1)的顶部连通设置有固体粉末入料斗(11),所述压制箱(1)的右侧下壁连通设置有出料管(12);
所述压制箱(1)的内部中轴处设置有转轴(2),所述转轴(2)的顶部贯穿压制箱(1)的顶部外壁并延伸至外侧,所述转轴(2)的顶部延伸部固定连接有电机(21),所述转轴(2)的底部通过轴承与压制箱(1)的底侧内壁转动连接;
其中,所述转轴(2)的外表面中轴处套设有压制筒(22),所述压制筒(22)的顶部开口设置,所述压制筒(22)的底部侧壁上固定连接有若干个压制成型管(3),所述压制成型管(3)的内部滑动设置有压制板(31),所述压制板(31)与压制成型管(3)的底侧壁通过拉簧(32)固定连接,所述压制成型管(3)远离压制筒(22)的一端开口设置;
所述转轴(2)的外表面铰接有若干个离心压制杆(4),若干个所述离心压制杆(4)远离转轴(2)的一端固定连接有离心压制球(41),所述离心压制球(41)的底侧外壁与压制筒(22)的底侧内壁接触设置。
2.根据权利要求1所述的一种基于白芍的中药饮片压制装置,其特征在于:所述转轴(2)的内部开设有气体腔(5),若干个所述离心压制杆(4)的外壁中轴处固定连接有限位拉杆(51),所述限位拉杆(51)远离离心压制杆(4)的一端滑动贯穿转轴(2)的外壁并延伸至气体腔(5)的内部;
其中,所述限位拉杆(51)的延伸部固定连接有挤压气囊(52),所述挤压气囊(52)的外壁与转轴(2)的内壁固定连接,所述挤压气囊(52)的上下两端外壁中轴处均开设有小孔。
3.根据权利要求2所述的一种基于白芍的中药饮片压制装置,其特征在于:所述气体腔(5)的内部滑动设置有气流推动板(6),所述气流推动板(6)的外壁与气体腔(5)的内壁接触设置;
所述气流推动板(6)的顶部中轴处固定连接有连接簧(61),所述连接簧(61)远离气流推动板(6)的一端与气体腔(5)的顶部内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于白芍的中药饮片压制装置,其特征在于:所述气流推动板(6)的底部外壁固定连接有弧形移动杆(62),所述弧形移动杆(62)远离气流推动板(6)的一端滑动贯穿转轴(2)的外壁并延伸至外侧;
其中,所述弧形移动杆(62)的延伸部铰接有推动板(63),所述推动板(63)的侧壁中轴处与转轴(2)之间通过弹簧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于白芍的中药饮片压制装置,其特征在于:所述弧形移动杆(62)的外壁中轴处铰接有倾斜直杆(7),所述倾斜直杆(7)远离弧形移动杆(62)的一端固定连接有清理圈(71),所述清理圈(71)的外壁与压制筒(22)的内壁接触设置;
其中,所述清理圈(71)的底侧外壁固定连接有辅助簧(72),所述辅助簧(72)远离清理圈(71)的一端与压制筒(22)的底侧内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于白芍的中药饮片压制装置,其特征在于:所述清理圈(71)的顶部外壁固定连接有异形升降杆(73),所述异形升降杆(73)远离清理圈(71)的一端固定连接有挤压变形球(74);
其中,所述挤压变形球(74)的正下方设置有倒锥形分筛网(8),所述倒锥形分筛网(8)的底侧外壁与压制箱(1)的内壁固定连接,所述倒锥形分筛网(8)的顶部与压制筒(22)的底侧外壁接触设置,所述挤压变形球(74)的底侧外壁与倒锥形分筛网(8)的顶部外壁接触设置。
7.根据权利要求6所述的一种基于白芍的中药饮片压制装置,其特征在于:所述挤压变形球(74)的左右两侧外壁中轴处固定连接有传导杆(81),所述传导杆(81)远离挤压变形球(74)的一端固定连接有倾斜扰动杆(82);
其中,所述倾斜扰动杆(82)的外壁与倒锥形分筛网(8)的顶部外壁接触设置。
8.根据权利要求7所述的一种基于白芍的中药饮片压制装置,其特征在于:所述转轴(2)的底侧外壁开设有若干个出气孔(9),若干个所述出气孔(9)与气体腔(5)连通设置,所述转轴(2)的外壁上铰接有若干个弧形摆动杆(91),若干个所述弧形摆动杆(91)分别设置在若干个出气孔(9)的正下方;
其中,若干个所述弧形摆动杆(91)的外表面中轴处固定连接有摆动拉簧(92),若干个所述摆动拉簧(92)远离弧形摆动杆(91)的一端与转轴(2)的外壁固定连接,若干个所述弧形摆动杆(91)远离转轴(2)的一端分别固定连接有若干个撞击球(93),若干个所述撞击球(93)与倒锥形分筛网(8)的底侧外壁不接触。
9.根据权利要求8所述的一种基于白芍的中药饮片压制装置,其特征在于:所述压制方法如下;
S1:当白芍固体粉末从固体粉末入料斗(11)进入到压制箱(1)内部时,会留在压制筒(22)的内部,同时电机(21)的启动会带动转轴(2)发生转动,转轴(2)的转动会产生离心力,在离心力的作用下可以使离心压制杆(4)带动离心压制球(41)发生离心运动,在离心运动过程中,会间断性的撞击压制成型管(3),进而可以使白芍固体粉末进入到压制成型管(3)的内部,当离心压制球(41)离开时,会使压制板(31)在拉簧(32)的作用下将压制成型的白芍药片推出,从而实现白芍粉末的压制成型目的,另一方面,由于在离心力的作用下,成型的白芍药片的重量会比白芍粉末要重,因此,成型的白芍药片会和白芍粉末发生一定的离心差,当离心力达到一定的时候,白芍药片会被甩出压制筒(22),从而实现白芍药片与白芍粉末的分离;
S2:在离心压制杆(4)间断性的撞击压制成型管(3)时,会使离心压制杆(4)发生来回移动,进而可以使限位拉杆(51)发生移动,以此对挤压气囊(52)进行挤压,挤压气囊(52)受到挤压之后,会挤压力的作用下会瞬间改变气体腔(5)内部的气压,当气压改变效果下,可以使气流推动板(6)带动弧形移动杆(62)发生移动,以此可以带动推动板(63)沿着压制筒(22)的底侧内壁来回移动,以此可以对白色粉末进行推动,防止其在离心力的作用下,分摊在压制筒(22)的底侧内壁上,进而影响到白芍药片的成型厚度与质量;
S3:弧形移动杆(62)的移动会使倾斜直杆(7)发生摆动,进而使清理圈(71)沿着压制筒(22)的侧壁上下移动,从而对压制筒(22)侧壁上白芍粉末进行清理,防止物料的浪费,另一方面,当清理圈(71)上下移动时,会使异形升降杆(73)带动挤压变形球(74)撞击倒锥形分筛网(8),进而在挤压力的作用下发生变形,进而可以推动倾斜扰动杆(82)在传导杆(81)的作用下沿着倒锥形分筛网(8)的外壁来回移动,从而可以对成型的白芍药片进而翻料处理,从而增强了该装置对白芍药片表面遗留的白芍粉末进行清理,从而增强了该装置的压制效果;
S4:当挤压气囊(52)发生变形时,内部气压同时会向下进行发生瞬间改变,在挤压效果下气体会通过出气孔(9)对倒锥形分筛网(8)上的白芍药片进行吹气处理,从而在气流的作用下,以此增强了该装置对白芍药片上白芍粉末的清理效果,另一方面,在气流的推动力下,会使弧形摆动杆(91)带动撞击球(93)撞击倒锥形分筛网(8),进而在撞击的效果下,可以使倒锥形分筛网(8)发生震动,进而在震动效果下可以进一步增强白芍药片上白芍粉末的清理效果。
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CN202111621860.3A CN114290740A (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种基于白芍的中药饮片压制方法及其装置 |
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Cited By (1)
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CN114768946A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-07-22 | 湖南省天味食品配料有限公司 | 一种鸡精生产用的封装装置 |
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CN205951348U (zh) * | 2016-08-20 | 2017-02-15 | 江苏诗瑜儒环保科技有限公司 | 一种再生资源回收利用成型机 |
CN211616730U (zh) * | 2019-11-19 | 2020-10-02 | 四川固康药业有限责任公司 | 一种中药饮片压制机 |
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