CN211616730U

CN211616730U - 一种中药饮片压制机

Info

Publication number: CN211616730U
Application number: CN201921996456.2U
Authority: CN
Inventors: 周金龙; 严建军; 叶楠
Original assignee: Sichuan Gukang Pharmaceutical Co ltd
Current assignee: Sichuan Gukang Pharmaceutical Co ltd
Priority date: 2019-11-19
Filing date: 2019-11-19
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2029-11-19

Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片压制机，包括底座以及底座上端面前后两侧固定连接的两个侧板，两个所述侧板之间分别固定连接有自动填料装置与冲压装置，两个所述侧板之间中心处通过转轴转动连接有转动滚轮，且转动滚轮外部侧表壁上开设有四个开口，四个所述开口拐角处一侧均连通有填料槽，另一侧均设置有压制槽，所述滑动轴与引导槽滑动连接。本实用新型中，采用了旋转入料机构，实现了冲压装置在右上部位直接将饮片冲压完成，以减少传动过程中饮片粉末的损失，采用了双向离心出料结构，实现了通过装料槽的斜面结构以及转动滚轮的转动离心力将饮片甩出，以减少饮片卡在压制机构上。

Description

一种中药饮片压制机

技术领域

本实用新型涉及药片压制设备技术领域，尤其涉及一种中药饮片压制机。

背景技术

压制压力机向高效率、高精度、多动作、微机控制方向发展，可配置高精度模架，模具、模架更换方便；上冲头有延缓回程装置，脱模时可避免压坯开裂，采用拉下式模架，可用于压制复杂形状、密度均匀、高精度的压坯；同时还配置有自动送粉、反射式光电保护、超负荷显示和粉末单重控制等装置。

现有的压制机在工业生产的粉末压制过程中受到广泛的应用，然而现有针对于中药饮片压制的压制机在使用过程中出现了以下的一些缺陷，首先，中药饮片的压制过程中往往在传动过程中将粉末漏入机构中，影响压制机的工作以及饮片的重量；其次，现有的压制机在压制完成后往往会出现药片卡死难以弹出的缺陷，强行弹出的机构容易损伤药片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决中药饮片压制过程中容易导致粉末堆积的问题，而提出的一种中药饮片压制机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中药饮片压制机，包括底座以及底座上端面前后两侧固定连接的两个侧板，两个所述侧板之间分别固定连接有自动填料装置与冲压装置，两个所述侧板之间中心处通过转轴转动连接有转动滚轮，且转动滚轮外部侧表壁上开设有四个开口，四个所述开口拐角处一侧均连通有填料槽，另一侧均设置有压制槽，四个所述填料槽分别与压制槽互相垂直连通，四个所述填料槽内腔均滑动连接有滑块，且滑块远离转动滚轮中心轴的一端均固定连接有滑杆，四个所述滑杆远离滑块的一侧前后两侧壁均开设有滑动轴，两个所述侧板互相靠近的一侧上均开设有引导槽，所述滑动轴与引导槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压制槽远离外部的一侧滑动连接有弹片，且弹片通过压缩弹簧与转动滚轮弹性连接，所述弹片与压制槽远离外部的一端的环形面贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块内部开设有装料槽，所述自动填料装置中心轴与靠近的装料槽处于同一竖直轴上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述四个开口相邻的两两之间夹角均为90°，四个所述开口的拐点与转动滚轮中心轴之间的距离均相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧板一侧开设有电机架，且电机架内腔固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转动滚轮的转轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述引导槽远离外部的一侧均开设有内槽，所述滑杆两端均开设有膨胀头，且膨胀头均与内槽滑动连接，并且膨胀头的直径大于引导槽的宽度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用了旋转入料机构，由于采用了转动滚轮与伺服电机输出轴之间的固定连接，实现了伺服电机带动转动滚轮转动，又由于采用了滑动轴与引导槽之间的滑动连接，以及滑块与填料槽之间的滑动连接，实现了转动滚轮带动开口从左上运动到右上的过程中滑块滑到填料槽内部，从而实现了冲压装置在右上部位直接将饮片冲压完成，以减少传动过程中饮片粉末的损失。

2、本实用新型中，采用了双向离心出料结构，由于采用了压缩弹簧对于转动滚轮与弹片之间的弹性连接，实现了饮片压制完成后将饮片从压制槽弹出，又由于采用了转动滚轮转过四分之一圆时，实现了压制槽底部向下，以便于饮片的脱离，以及滑块滑出填料槽，从而实现了通过装料槽的斜面结构以及转动滚轮的转动离心力将饮片甩出，以减少饮片卡在压制机构上。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视图内部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视图结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的A处放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的B-B截面处结构示意图。

图例说明：

1、弹片；2、引导槽；3、自动填料装置；4、滑杆；5、滑动轴；6、压缩弹簧；7、压制槽；8、填料槽；9、滑块；10、底座；11、开口；12、装料槽；13、冲压装置；14、侧板；15、转动滚轮；16、电机架；17、膨胀头；18、内槽；19、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中药饮片压制机，包括底座10以及底座10上端面前后两侧固定连接的两个侧板14，两个侧板14之间分别固定连接有自动填料装置3与冲压装置13，两个侧板14之间中心处通过转轴转动连接有转动滚轮15，且转动滚轮15外部侧表壁上开设有四个开口11，四个开口11拐角处一侧均连通有填料槽8，另一侧均设置有压制槽7，四个填料槽8分别与压制槽7互相垂直连通，四个填料槽8内腔均滑动连接有滑块9，且滑块9远离转动滚轮15中心轴的一端均固定连接有滑杆4，四个滑杆4远离滑块9的一侧前后两侧壁均开设有滑动轴5，两个侧板14互相靠近的一侧上均开设有引导槽2，滑动轴5与引导槽2滑动连接，以便于转动滚轮15转动的过程中滑动轴5控制滑块9在填料槽8内部滑动。

具体的，如图1和3所示，压制槽7远离外部的一侧滑动连接有弹片1，且弹片1通过压缩弹簧6与转动滚轮15弹性连接，弹片1与压制槽7远离外部的一端的环形面贴合，以便于弹片1将压制后的饮片弹出。

具体的，如图1所示，滑块9内部开设有装料槽12，自动填料装置3中心轴与靠近的装料槽12处于同一竖直轴上，以便于自动填料装置3装料。

具体的，如图1所示，四个开口11相邻的两两之间夹角均为90°，四个开口11的拐点与转动滚轮15中心轴之间的距离均相等，以便于四个开口11分别控制装料、压制、横向弹出与纵向弹出的过程。

具体的，如图2和4所示，侧板14一侧开设有电机架16，且电机架16内腔固定连接有伺服电机19，伺服电机19的输出轴与转动滚轮15的转轴固定连接，以便于伺服电机19带动转动滚轮15间歇转动。

具体的，如图4所示，引导槽2远离外部的一侧均开设有内槽18，滑杆4两端均开设有膨胀头17，且膨胀头17均与内槽18滑动连接，并且膨胀头17的直径大于引导槽2的宽度，以便于引导槽2与滑动轴5稳定滑动。

工作原理：使用时，首先，通过转动滚轮15与伺服电机19输出轴之间的固定连接，使得伺服电机19带动转动滚轮15转动，当左上的自动填料装置3对于装料槽12进行装料后，通过滑动轴5与引导槽2之间的滑动连接，以及滑块9与填料槽8之间的滑动连接，使得转动滚轮15带动开口11从左上运动到右上的过程中滑块9滑到填料槽8内部，此时装料槽12与压制槽7相连通，从而使得冲压装置13在右上部位直接将饮片冲压完成，以减少传动过程中饮片粉末的损失；其次，通过压缩弹簧6对于转动滚轮15与弹片1之间的弹性连接，使得饮片压制完成后将饮片从压制槽7弹出，再通过转动滚轮15转过四分之一圆时，使得压制槽7底部向下，以便于饮片的脱离；当饮片卡到装料槽12时，再通过转动滚轮15转过四分之一圆，使得滑块9滑出填料槽8，并且通过装料槽12的斜面结构以及转动滚轮15的转动离心力将饮片甩出，以减少饮片卡在压制结构上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种中药饮片压制机，包括底座（10）以及底座（10）上端面前后两侧固定连接的两个侧板（14），两个所述侧板（14）之间分别固定连接有自动填料装置（3）与冲压装置（13），其特征在于，两个所述侧板（14）之间中心处通过转轴转动连接有转动滚轮（15），且转动滚轮（15）外部侧表壁上开设有四个开口（11），四个所述开口（11）拐角处一侧均连通有填料槽（8），另一侧均设置有压制槽（7），四个所述填料槽（8）分别与压制槽（7）互相垂直连通，四个所述填料槽（8）内腔均滑动连接有滑块（9），且滑块（9）远离转动滚轮（15）中心轴的一端均固定连接有滑杆（4），四个所述滑杆（4）远离滑块（9）的一侧前后两侧壁均开设有滑动轴（5），两个所述侧板（14）互相靠近的一侧上均开设有引导槽（2），所述滑动轴（5）与引导槽（2）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片压制机，其特征在于，所述压制槽（7）远离外部的一侧滑动连接有弹片（1），且弹片（1）通过压缩弹簧（6）与转动滚轮（15）弹性连接，所述弹片（1）与压制槽（7）远离外部的一端的环形面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片压制机，其特征在于，所述滑块（9）内部开设有装料槽（12），所述自动填料装置（3）中心轴与靠近的装料槽（12）处于同一竖直轴上。

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片压制机，其特征在于，所述四个开口（11）相邻的两两之间夹角均为90°，四个所述开口（11）的拐点与转动滚轮（15）中心轴之间的距离均相等。

5.根据权利要求1所述的一种中药饮片压制机，其特征在于，所述侧板（14）一侧开设有电机架（16），且电机架（16）内腔固定连接有伺服电机（19），所述伺服电机（19）的输出轴与转动滚轮（15）的转轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种中药饮片压制机，其特征在于，所述引导槽（2）远离外部的一侧均开设有内槽（18），所述滑杆（4）两端均开设有膨胀头（17），且膨胀头（17）均与内槽（18）滑动连接，并且膨胀头（17）的直径大于引导槽（2）的宽度。