CN205949995U - 冷切飞锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷切飞锯，包括机架和设于其上的工作面，工作面上沿纵向设有一对直线导轨，追切飞车固定于飞车固定座上，飞车固定座通过若干个滑块滑动设置于一对直线导轨上；工作面的纵向两端分别固定设有同步带轮电机端和同步带轮调整端，同步带轮电机端和同步带轮调整端上分别设有同步带轮，两个同步带轮上套设有同步带，同步带轮电机端上还固定设有同步带伺服电机；飞车固定座位于锯切机头的一侧固定设有进料位置调整装置、至少两个夹紧夹具和至少两个接出料夹具。该冷切飞锯采用电机带动锯车运动，在锯车达到所需切割料的速度时同步切割，然后返回原位，等待下次切割。该冷切飞锯具有高速度，高稳定性，无毛刺，噪音小，效率高等优点。

Description

冷切飞锯

技术领域

本实用新型涉及一种冷切飞锯。

背景技术

在线追切的锯切设备，简称冷切飞锯。现有的冷切飞锯，大多采用齿轮齿条或者连杆来驱动追切飞车进行锯切，速度慢，不能满足产量的需求。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种冷切飞锯，采用电机带动锯车运动，可以满足产量需求。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷切飞锯，包括机架，该机架的上侧面形成具有倾斜角度的工作面，该工作面上沿其纵向设有一对直线导轨，追切飞车固定于飞车固定座上，该飞车固定座通过若干个滑块滑动设置于一对所述直线导轨上；所述工作面的纵向两端分别固定设有同步带轮电机端和同步带轮调整端，该同步带轮电机端和同步带轮调整端上分别设有同步带轮，两个所述同步带轮上套设有同步带，所述同步带轮电机端上还固定设有同步带伺服电机，该同步带伺服电机能够带动所述同步带轮旋转；所述飞车固定座位于锯切机头的一侧还固定设有进料位置调整装置、至少两个夹紧夹具和至少两个接出料夹具。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架的两端设有防飞车滑出机构，所述出料夹具固定于出料滑块上，该出料滑块底部滑动设于所述直线导轨上，该出料滑块和所述飞车固定座之间通过微调连杆连接，且该出料滑块和飞车固定座之间设有回复弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作面上还设有检测装置，该检测装置通过编码器计算产线的速度。

作为本实用新型的进一步改进，所述同步带外侧设有同步带保护钣金、拖链槽和接水槽，所述飞车外侧设有防撞护板。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧夹具通过油缸驱动开闭。

作为本实用新型的进一步改进，所述接出料夹具设置有滚轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料位置调整装置包括调整底座，该调整底座上设有T型槽，该T型槽上设有一对位置可调的滚筒。

作为本实用新型的进一步改进，所述锯切机头固定于套设于螺杆上的螺母上，该螺杆连接于锯切伺服电机的输出轴上。

本实用新型的有益效果是：该冷切飞锯采用电机带动锯车运动，在锯车达到所需切割料的速度时同步切割，然后返回原位，等待下次切割。该冷切飞锯具有高速度，高稳定性，无毛刺，噪音小，效率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型另一视角结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——机架 2——工作面

3——直线导轨 4——追切飞车

5——飞车固定座 6——滑块

7——同步带轮电机端 8——同步带轮调整端

9——同步带轮 10——同步带

11——同步带伺服电机 12——锯切机头

13——进料位置调整装置 14——夹紧夹具

15——接出料夹具 16——出料滑块

17——微调连杆 18——回复弹簧

19——检测装置 20——保护钣金

21——拖链槽 22——接水槽

23——防撞护板 24——油缸

25——锯切伺服电机

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1-3，一种冷切飞锯，包括机架1，该机架的上侧面形成具有倾斜角度的工作面2，所述工作面上沿其纵向设有一对直线导轨3，追切飞车4固定于飞车固定座5上，该飞车固定座通过若干个滑块6滑动设置于一对所述直线导轨上；所述工作面的纵向两端分别固定设有同步带轮电机端7和同步带轮调整端8，该同步带轮电机端和同步带轮调整端上分别设有同步带轮9，两个所述同步带轮上套设有同步带10，所述同步带轮电机端上还固定设有同步带伺服电机11，该同步带伺服电机能够带动所述同步带轮旋转；所述飞车固定座位于锯切机头12的一侧还固定设有进料位置调整装置13、至少两个夹紧夹具14和至少两个接出料夹具15。

所述机架的两端设有防飞车滑出机构，所述出料夹具固定于出料滑块16上，该出料滑块底部滑动设于所述直线导轨上，该出料滑块和所述飞车固定座之间通过微调连杆17连接，且该出料滑块和飞车固定座之间设有回复弹簧18。由于微调连杆的设置，当出料滑块运动至机架末端时，出料滑块碰到防飞车滑出机构，出料滑块通过微调连杆和飞车固定座之间有个缓冲回复，防止速度过快时对设备造成过大的冲击力，而损伤设备。当追切飞车返回后，由于回复弹簧的弹力使得出料滑块进行复位。

所述工作面上还设有检测装置19，该检测装置通过编码器计算产线的速度。所述同步带外侧设有同步带保护钣金20、拖链槽21和接水槽22，所述飞车外侧设有防撞护板23。所述夹紧夹具通过油缸24驱动开闭。所述接出料夹具设置有滚轮，通过该滚轮托起钢管。所述进料位置调整装置包括调整底座，该调整底座上设有T型槽，该T型槽上设有一对位置可调的滚筒。进料前调整两个滚筒的位置，将钢管插入两滚筒之间进行进料，可以保证进料位置的精准度。所述锯切机头固定于套设于螺杆上的螺母上，该螺杆连接于锯切伺服电机25的输出轴上，通过锯切伺服电机带动螺杆旋转，螺杆带动螺母和锯切机头沿直线导轨往返运动以实现切割作业。

工作时，同步带伺服电机带动动，待切割料穿过追切夹具向前运作并且长度达到所设定长度时,同步伺服电机运作带动追切飞车向前追赶，当追切飞车向前运行的速度达到需切割料运动的速度时，夹具将材料夹紧锯切机头进行同步切割，切割好后追切飞车返回原位，等待下次切割。

Claims (8)

1.一种冷切飞锯，包括机架(1)，该机架的上侧面形成具有倾斜角度的工作面(2)，其特征在于：所述工作面上沿其纵向设有一对直线导轨(3)，追切飞车(4)固定于飞车固定座(5)上，该飞车固定座通过若干个滑块(6)滑动设置于一对所述直线导轨上；所述工作面的纵向两端分别固定设有同步带轮电机端(7)和同步带轮调整端(8)，该同步带轮电机端和同步带轮调整端上分别设有同步带轮(9)，两个所述同步带轮上套设有同步带(10)，所述同步带轮电机端上还固定设有同步带伺服电机(11)，该同步带伺服电机能够带动所述同步带轮旋转；所述飞车固定座位于锯切机头(12)的一侧还固定设有进料位置调整装置(13)、至少两个夹紧夹具(14)和至少两个接出料夹具(15)。

2.根据权利要求1所述的冷切飞锯，其特征在于：所述机架的两端设有防飞车滑出机构，所述出料夹具固定于出料滑块(16)上，该出料滑块底部滑动设于所述直线导轨上，该出料滑块和所述飞车固定座之间通过微调连杆(17)连接，且该出料滑块和飞车固定座之间设有回复弹簧(18)。

3.根据权利要求1所述的冷切飞锯，其特征在于：所述工作面上还设有检测装置(19)，该检测装置通过编码器计算产线的速度。

4.根据权利要求1所述的冷切飞锯，其特征在于：所述同步带外侧设有同步带保护钣金(20)、拖链槽(21)和接水槽(22)，所述飞车外侧设有防撞护板(23)。

5.根据权利要求1所述的冷切飞锯，其特征在于：所述夹紧夹具通过油缸(24)驱动开闭。

6.根据权利要求1所述的冷切飞锯，其特征在于：所述接出料夹具设置有滚轮。

7.根据权利要求1所述的冷切飞锯，其特征在于：所述进料位置调整装置包括调整底座，该调整底座上设有T型槽，该T型槽上设有一对位置可调的滚筒。

8.根据权利要求1所述的冷切飞锯，其特征在于：所述锯切机头固定于套设于螺杆上的螺母上，该螺杆连接于锯切伺服电机(25)的输出轴上。