CN205947079U - 板栗去壳机用下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板栗去壳机用下料装置。包括转鼓型板栗真空剥壳单元,所述的板栗真空剥壳单元包括装料室,装料室内位于控热装置下方依次布置有至少三层硅胶过滤网,每层硅胶过滤网上设置振动装置,硅胶过滤网彼此错开斜置,且位于高处的硅胶过滤网的过滤孔孔径大于位于低处的硅胶过滤网的过滤孔孔径,所述的装料室的内底面为斜面,该斜面方向与最低处的硅胶过滤网的布置方向相错,装料室位于每层硅胶过滤网的最低位以及装料室内底面的最低位于开设出料口,装料室外围设置有包覆全部出料口的集料室,集料室的内底面也为斜面,集料室内底面的低位设置下料口,集料室内底面上设置重力感应器,重力感应器的感应信息传递至振动装置的控制器。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械设备领域,涉及板栗去壳机,具体涉及一种板栗去壳机用下料装置。
背景技术
板栗,又叫栗子。其富含蛋白质、脂肪、碳水化合物、胡萝卜素、维生素B、维生素C、钙、磷、锌等矿物质,在民间有“干果之王”的美称。因性甘微温,甜糯爽口,营养丰富,不仅是人们喜爱的食品之一,也是一味辅助疗疾的良药。
中医认为,栗有补肾健脾、强身壮骨、益胃平肝等功效,主治反胃、吐血、便血等症。板栗中所含的丰富的不饱和脂肪酸和维生素、矿物质,能防治高血压病、冠心病、动脉硬化、骨质疏等疾病,是抗衰老、延年益寿的滋补佳品。板栗含有核黄素,常吃栗子对日久难愈的小儿口舌生疮和成人口腔溃疡有益。板栗是碳水化合物含量较高的干果品种,能供给人体较多的热能,并能帮助脂肪代谢,具有益气健脾,厚补胃肠的作用。板栗含有丰富的维生素C,能够维持牙齿、骨骼、血管肌肉的正常功用,可以预防和治疗骨质疏松,腰腿酸软,筋骨疼痛、乏力等,延缓人体衰老,是老年人理想的保健果品。
板栗在做板栗酱或者板栗蓉等食品时需要将板栗剥壳,再对得到板栗果实进行加工,目前市场上板栗脱壳多采用挤压式脱壳原理,脱壳破损率较高。真空脱壳法是目前比较先进的脱壳技术,其原理是在真空条件下,使其具有相当水分的生板栗加热到一定温度并获得足够的真空度,在真空泵的抽吸作用下,因温度的引入使外壳的水分不断蒸发而被移除,其韧性与强度降低,脆性大大增加。真空作用又使壳外压力降低,壳内部相对处于较高压力状态。在外壳被加热干燥产生应力发生应变的同时,板栗的果实也就是栗仁因失水而收缩,使其与内皮、外壳自动分离,并由于栗仁的水分汽化后无法从外壳内逸出,使壳内压力进一步升高,达到一定数值时,就会使外壳和内皮爆裂,从而达到板栗去壳的目的。现有的板栗去壳机包括装料室,和位于装料室内的控热装置。在板栗去壳机长时间使用过程中发现板栗装料室的下料需要均匀下料,但是由于装料室的下料量又不可控,这就容易导致装料室出现堆料的现象,如何保证装料室均匀下料又不出现堵料成为现在急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种板栗去壳机用下料装置,保证装料室输料的均匀下料的同时又不会出现装料室堵料的问题。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种板栗去壳机用下料装置,包括板栗真空剥壳单元,所述的板栗真空剥壳单元包括装料室,和位于装料室内的控热装置,装料室内位于控热装置下方依次布置有至少三层硅胶过滤网,每层硅胶过滤网上设置振动装置,硅胶过滤网彼此错开斜置,且位于高处的硅胶过滤网的过滤孔孔径大于位于低处的硅胶过滤网的过滤孔孔径,所述的装料室的内底面为斜面,该斜面方向与最低处的硅胶过滤网的布置方向相错,装料室位于每层硅胶过滤网的最低位以及装料室内底面的最低位于开设出料口,装料室外围设置有包覆全部出料口的集料室,集料室的内底面也为斜面,集料室内底面的低位设置下料口,集料室内底面上设置重力感应器,重力感应器的感应信息传递至振动装置的控制器,振动装置的控制器控制振动装置的振动频率。
进一步的,所述的振动装置设置于硅胶过滤网的高位。
再进一步的,集料室的内底面与装料室内底面彼此错开布置。
本实用新型的技术效果在于:装料室的下料经过设置的多层硅胶过滤网逐层过滤,形成对装料室内输料的分层处理,位于每层硅胶过滤网最下位开设的出料口,增加装料室下料的出口,防止了装料室的堵料。且硅胶过滤网本身起到对下料的缓冲,通过控制硅胶过滤网上的振动装置的振动频率来控制每层硅胶过滤网的过滤量,从而控制每层硅胶过滤网的积累量,进而控制出料口的出料量,进料控制落至集料室的料量,使得单位时间内集料室料量大致等量,这个等量通过集料室内底面的重力感应器得知,也就是重力感应器感应到重量偏大,振动装置的控制器控制振动装置振动频率降低,重力感应器感应到重量偏小,振动装置的控制器控制振动装置振动频率加快,进而保证装料室输料由集料室下料口的均匀下料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,一种板栗去壳机用下料装置,包括板栗真空剥壳单元,所述的板栗真空剥壳单元包括装料室1,和位于装料室1内的控热装置2,装料室1内位于控热装置2下方依次布置有至少三层硅胶过滤网3,每层硅胶过滤网3上设置振动装置4,硅胶过滤网3彼此错开斜置,且位于高处的硅胶过滤网3的过滤孔孔径大于位于低处的硅胶过滤网3的过滤孔孔径,所述的装料室1的内底面为斜面,该斜面方向与最低处的硅胶过滤网3的布置方向相错,装料室1位于每层硅胶过滤网3的最低位以及装料室1内底面的最低位于开设出料口5,装料室1外围设置有包覆全部出料口5的集料室6,集料室6的内底面也为斜面,集料室6内底面的低位设置下料口,集料室6内底面上设置重力感应器7,重力感应器7的感应信息传递至振动装置4的控制器,振动装置4的控制器控制振动装置4的振动频率。
装料室的下料经过设置的多层硅胶过滤网3逐层过滤,形成对装料室内输料的分层处理,位于每层硅胶过滤网3最下位开设的出料口5,增加装料室下料的出口,防止了装料室的堵料。且硅胶过滤网3本身起到对下料的缓冲,通过控制硅胶过滤网3上的振动装置4的振动频率来控制每层硅胶过滤网3的过滤量,从而控制每层硅胶过滤网3的积累量,进而控制出料口5的出料量(每层硅胶过滤网3积累量较小,出料口5的出料量较小;反之,每层硅胶过滤网3积累量较大,出料口5的出料量较大),进料控制落至集料室6的料量,使得单位时间内集料室6料量大致等量,这个等量通过集料室6内底面的重力感应器7得知,也就是重力感应器7感应到重量偏大,振动装置4的控制器控制振动装置4振动频率降低,重力感应器7感应到重量偏小,振动装置4的控制器控制振动装置4振动频率加快,进而保证装料室输料由集料室6下料口的均匀下料。这里说明下,由于硅胶材质本身具有吸附性能高、热稳定性好且具有弹性的特性,这样输料由于硅胶的吸附作用沿斜置的硅胶过滤网3下滑是较缓的,巧妙的使得硅胶过滤网3在没有振动装置4的振动作用时,出料口5的出料量是较小的,即达到通过振动装置4控制出料口5的出料量的目的。
进一步的,所述的振动装置4设置于硅胶过滤网3的高位。
这样每层硅胶过滤网3位于硅胶过滤网3最低位的振动感最小,且形成对硅胶过滤网3低位的出料口5的避让,方便输料由出料口5的出料
再进一步的,集料室6的内底面与装料室1内底面彼此错开布置。参照图1,这样方便集料室6内输料的下料。
Claims (3)
1.一种板栗去壳机用下料装置,包括板栗真空剥壳单元,所述的板栗真空剥壳单元包括装料室(1),和位于装料室(1)内的控热装置(2),其特征在于:装料室(1)内位于控热装置(2)下方依次布置有至少三层硅胶过滤网(3),每层硅胶过滤网(3)上设置振动装置(4),硅胶过滤网(3)彼此错开斜置,且位于高处的硅胶过滤网(3)的过滤孔孔径大于位于低处的硅胶过滤网(3)的过滤孔孔径,所述的装料室(1)的内底面为斜面,该斜面方向与最低处的硅胶过滤网(3)的布置方向相错,装料室(1)位于每层硅胶过滤网(3)的最低位以及装料室(1)内底面的最低位于开设出料口(5),装料室(1)外围设置有包覆全部出料口(5)的集料室(6),集料室(6)的内底面也为斜面,集料室(6)内底面的低位设置下料口,集料室(6)内底面上设置重力感应器(7),重力感应器(7)的感应信息传递至振动装置(4)的控制器,振动装置(4)的控制器控制振动装置(4)的振动频率。
2.根据权利要求1所述的板栗去壳机用下料装置,其特征在于:所述的振动装置(4)设置于硅胶过滤网(3)的高位。
3.根据权利要求1所述的板栗去壳机用下料装置,其特征在于:集料室(6)的内底面与装料室(1)内底面彼此错开布置。
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CN107185473A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-22 | 衡阳屹顺化工有限公司 | 一种防堵塞的反应釜 |
CN112191512A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-08 | 湖南新中意食品有限公司 | 一种坚果筛选装置 |
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