CN205934973U - 一种立式检查井钢模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具领域内的一种立式检查井钢模，包括安装在底座上的内模和外模，内模与外模之间设置有底托盘；外模包括两块外模筒体，两外模筒体固定在两块滑座上，两滑座可滑动的安装在底座上，内模包括固定在底座上的内模筒体，内模筒体的下方设置有偏心轴，偏心轴安装在底座上，偏心轴的一端伸出底座设置，偏心轴的另一端位于内模筒体下方，位于内模筒体下方的偏心轴的端部铰接有连杆，连杆的另一端铰接有芯轴，内模筒体的侧壁上开设有一对凹槽，两凹槽内均设置有与内模筒体外弧面配合的弧形门，弧形门内壁上固定有门柱，芯轴经连板组件与门柱相连，本实用新型通过内模收缩方式，实现内模的脱模过程，可用于检查井生产中。

Description

一种立式检查井钢模

技术领域

本实用新型涉及一种钢模，特别涉及一种检查井钢模。

背景技术

污水检查井是排水管道系统上为检查和清理管道而设立的窨井，同时还起连接管段和管道系统的通风作用。目前，污水检查井多为标准砖和水泥砂浆砌筑而成的砖砌体。砖砌体污水检查井由于强度不够，会出现渗水、裂缝，甚至倒塌现象。同时，砖砌检查井需现场砌筑，施工速度慢，且易于受到施工现场地形、施工环境、天气状况等多种因素的影响，现场施工具有很多不确定性存在，这严重影响了施工进度和工程质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式检查井钢模，使得检查井生产更加方便，提高生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种立式检查井钢模，包括安装在底座上的内模和外模，内模与外模之间设置有底托盘；所述外模包括两块外模筒体，两所述外模筒体固定在两块滑座上，两所述滑座可滑动的安装在底座上，所述内模包括固定在底座上的内模筒体，所述内模筒体的下方设置有偏心轴，所述偏心轴安装在底座上，所述偏心轴的一端伸出底座设置，偏心轴的另一端位于内模筒体下方，位于内模筒体下方的偏心轴的端部铰接有连杆，连杆的另一端铰接有芯轴，内模筒体的侧壁上开设有一对凹槽，两凹槽内均设置有与内模筒体外弧面配合的弧形门，所述弧形门内壁上固定有门柱，所述芯轴经连板组件与门柱相连，所述连板组件包括固定芯轴上的內耳板，所述內耳板上铰接有连板，连扳的另一端铰接有外耳板，外耳板固定在所述门柱上。

本实用新型工作时，浇注前，通过旋转偏心轴带动连杆动作，从而带动芯轴配合连板组件推动门柱，将弧形门顶出使其与内模筒体外周配合，形成整体圆周，同时，将两外模筒体推合在一起，并加以固定，使得内模、外模、底托盘形成浇注腔，开始往浇注腔内浇注混凝土，浇注完成后，待其变干定型，先将外模筒体拉开，再反向转动偏心轴，通过连杆、芯轴以及连板组件向内拉回门柱，使得弧形门与检查井浇注体内壁脱离，使得检查井与内模筒体形成间隙，再通过吊具将底托盘吊出，完成脱模。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过内模收缩方式，实现内模的脱模过程，使得检查井生产更加方便，从而提高了生产效率。本实用新型可用于检查井生产中。

为了使得外模筒体固定安装更加稳定方便，所述外模筒体两端固定有法兰，外模筒体经法兰固定在滑座上。

为了使得芯轴与门柱的连接更加可靠，所述连板组件设置有两对，且分别安装在芯轴的上部和下部。

为了浇注更加安全，所述内模筒体的顶部经顶板封闭。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图一。

图3为本实用新型内部结构示意图二。

其中，1底座，2内模，2a内模筒体，2b弧形门，2c门柱，2d顶板，3外模，3a外模筒体，3b法兰，3c滑座，4偏心轴，5底托盘，6连杆，7芯轴，8a内耳板，8b连板，8c外耳板。

具体实施方式

如图1-3所示的一种立式检查井钢模，包括安装在底座1上的内模2和外模3，内模2与外模3之间设置有底托盘5；外模3包括两块外模筒体3a，外模筒体3a两端固定有法兰3b，两外模筒体3a经法兰3b固定在两滑座3c上，两滑座3c可滑动的安装在底座1上，内模2包括固定在底座1上的内模筒体2a，内模筒体2a的下方设置有偏心轴4，偏心轴4安装在底座1上，偏心轴4的一端伸出底座1设置，偏心轴4的另一端位于内模筒体2a下方，位于内模筒体2a下方的偏心轴4的端部铰接有连杆6，连杆6的另一端铰接有芯轴7，内模筒体2a的侧壁上开设有一对凹槽，两凹槽内均设置有与内模筒体外弧面2a配合的弧形门2b，弧形门2b内壁上固定有门柱2c，芯轴7经连板组件与门柱2c相连，连板组件设置有两对，且分别安装在芯轴7的上部和下部，连板组件包括固定芯轴7上的內耳板8a，內耳板8a上铰接有连板8b，连扳的另一端铰接有外耳板8c，外耳板8c固定在门柱2c上，内模筒体2a的顶部经顶板2d封闭。

本实用新型工作时，浇注前，通过旋转偏心轴4带动连杆6动作，从而带动芯轴7配合连板组件推动门柱2c，将弧形门2b顶出使其与内模筒体2a外周配合，形成整体圆周，同时，将两外模筒体3a推合在一起，并加以固定，使得内模2、外模3、底托盘5形成浇注腔，开始往浇注腔内浇注混凝土，浇注完成后，待其变干定型，先将外模筒体3a拉开，再反向转动偏心轴4，通过连杆6、芯轴7以及连板组件向内拉回门柱2c，使得弧形门2b与检查井浇注体内壁脱离，使得检查井与内模筒体2a形成间隙，再通过吊具将底托盘5吊出，完成脱模；设置在内模筒体2a顶部的顶板2d增强内模筒体2a的密封性，使得浇注过程更加安全；外模筒体3a通过法兰3b固定在滑座3c上，使得其安装更加方便，更加可靠；连板组件通过设置两组使得弧形门2b的撑开、收缩更加稳定。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种立式检查井钢模，其特征在于，包括安装在底座上的内模和外模，内模与外模之间设置有底托盘；所述外模包括两块外模筒体，两所述外模筒体固定在两块滑座上，两所述滑座可滑动的安装在底座上，所述内模包括固定在底座上的内模筒体，所述内模筒体的下方设置有偏心轴，所述偏心轴安装在底座上，所述偏心轴的一端伸出底座设置，偏心轴的另一端位于内模筒体下方，位于内模筒体下方的偏心轴的端部铰接有连杆，连杆的另一端铰接有芯轴，内模筒体的侧壁上开设有一对凹槽，两凹槽内均设置有与内模筒体外弧面配合的弧形门，所述弧形门内壁上固定有门柱，所述芯轴经连板组件与门柱相连，所述连板组件包括固定芯轴上的內耳板，所述內耳板上铰接有连板，连扳的另一端铰接有外耳板，外耳板固定在所述门柱上。

2.根据权利要求1所述的一种立式检查井钢模，其特征在于，所述外模筒体两端固定有法兰，外模筒体经法兰固定在滑座上。

3.根据权利要求1或2所述的一种立式检查井钢模，其特征在于，所述连板组件设置有两对，且分别安装在芯轴的上部和下部。

4.根据权利要求1或2所述的一种立式检查井钢模，其特征在于，所述内模筒体的顶部经顶板封闭。