CN205926183U - 一种混胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷胶技术领域，尤其涉及一种混胶装置。一种混胶装置包括相互盖合的底板和盖板，底板的盖合面和盖板的盖合面分别设有相互对应设置的流槽，底板和盖板盖合时，两个流槽合并成流道；所述流槽包括至少两个进流槽和一个合流槽，底板或盖板设有与进流槽连通的进口；两个进流槽分别与合流槽连通，合流槽内设有搅拌件，当胶水流经搅拌件时，胶水被搅拌。本实用新型通过设置搅拌件，使得胶水在内部能够自行发生搅拌，从而使得结构简单，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷胶技术领域，尤其涉及一种混胶装置。
背景技术
在工业生产中，经常用到粘接步骤，粘接时，一般采用AB胶，这样方便保存和使用，因为A胶、B胶分开时，是不容易固化，不具有粘接性，只有当两者混合后，才会粘接和固化。使用过程中，一般都会使用点胶机或喷胶装置，然而这些装置在使用时，都是有两个管道合流形成到一个喷口的形式，在合流过程中，AB胶的混合程度往往不高，粘接效果不够理想，为了提高混合程度，有的喷胶装置设置有搅拌步骤，在喷胶之前先进行搅拌，然而搅拌一般由电机驱动搅拌轴实现，从而造成喷胶装置结构复杂，且喷胶成本提高。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中喷胶装置体积大，成本高的问题，提供一种混胶装置，该混胶装置结构简单，可有效改善喷胶装置的结构、降低成本。
本实用新型采用的技术方案为：
一种混胶装置，包括相互盖合的底板和盖板，底板的盖合面和盖板的盖合面分别设有相互对应设置的流槽，底板和盖板盖合时，两个流槽合并成流道；所述流槽包括至少两个进流槽和一个合流槽，底板或盖板设有与进流槽连通的进口；两个进流槽分别与合流槽连通，合流槽内设有搅拌件，当胶水流经搅拌件时，胶水被搅拌。
优选地，搅拌件包括螺旋叶片。
进一步地，合流槽设置有多个直线段槽道，相邻的直线段槽道内设置的螺旋叶片的螺旋方向相反。
进一步地，合流槽呈蛇形分布，包括有多个平行设置的长槽道，相邻的长槽道内设置的螺旋叶片的螺旋方向相反。
进一步地，螺旋叶片包括左螺旋叶片和右螺旋叶片，两者交替设置。
进一步地，搅拌件包括扭曲片，扭曲片有由片材的两端相对扭曲a度形成，200>a>80。优选地，a为180。
再进一步地，相邻的两个扭曲片的端面交错设置。
进一步地，还包括分流道系统，分流道系统的入口与合流槽的出口连通；优选地，分流道系统设有n级分流道，第i级分流道连接有两个第i+1级分流道，或者两个第i级分流道连接有3个第i+1级分流道；n、i均为自然数，且n>i>1。
优选地，第n级分流道连接有终流道，终流道设有多个喷口。
优选地，终流道的长度方向与第n级分流道的出口方向垂直；胶水通过终流道的喷口对外喷胶。
本实用新型取得的有益效果为：本实用新型通过设置搅拌件，使得胶水在内部能够自行发生搅拌，从而使得结构简单，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1的一种分解结构示意图。
图3为本实用新型的底板的结构示意图。
图4为本实用新型的盖板的结构示意图。
图5为本实用新型的搅拌件的一种结构示意图。
图6为图5的另一种视角的示意图。
图7为本实用新型的搅拌件的另一种结构示意图。
附图标记为：
1——混胶装置；11——盖板；12——底板；13——搅拌件；14——分流道系统；121——进流槽；122——进口；123——直线段槽道；141——终流道；142——分流道；143——喷口。
具体实施方式
参见图1至图7。一种混胶装置1，包括相互盖合的底板12和盖板11，底板12的盖合面和盖板11的盖合面分别设有相互对应设置的流槽，底板12和盖板11盖合时，两个流槽合并成流道；所述流槽包括至少两个进流槽121和一个合流槽，底板12或盖板11设有与进流槽121连通的进口122；两个进流槽121分别与合流槽连通，合流槽内设有搅拌件13，当胶水流经搅拌件13时，胶水被搅拌。
本技术方案在具体实施时，底板12或盖板11设置有与合流槽连通的出胶口。A、B胶分别通过相应的进口122进入到两个进流槽121以及合流槽，当A、B胶的用量是1:1时，可以采用相同的流量速分别从两个进口122进入，优选地一个进口122对应一个进流槽121；当用量比为其他时，可以采用相应的流量速比。在进入合流槽后，胶水在搅拌件13的作用下，AB胶进一步的混合均匀。
优选地，搅拌件13包括螺旋叶片。
使得胶水在流经时，沿着螺旋的方向前进；前进过程中两种胶体不但的翻滚融合，实现自行混合。
进一步地，合流槽设置有多个直线段槽道123，相邻的直线段槽道123内设置的螺旋叶片的螺旋方向相反。
进一步地，合流槽呈蛇形分布，包括有多个平行设置的长槽道，相邻的长槽道内设置的螺旋叶片的螺旋方向相反。
进一步地，螺旋叶片包括左螺旋叶片和右螺旋叶片，两者交替设置。
不断的改变混合方向，有利于提高混合效果。
搅拌件13的结构可以单独直接为螺旋叶片，也可以是轴和外部的螺旋叶片组合。当为轴的外侧固定螺旋叶片的结构式，轴的一端活动固定于合流槽的直线段槽道123的一端，这样在胶水流经的时候，螺旋叶片在胶水的冲击力下，发生旋转，从而起到自动搅拌的效果。
优选地，轴可以为中空结构，这样每一段的搅拌件13在合流槽中形成至少两个通道，两个通道在进入下一个两个通道时，两个通道胶水发生混合。起到搅拌效果。
进一步地，搅拌件13包括扭曲片，扭曲片有由片材的两个端相对扭曲a度形成，200>a>80。优选地，a为180。
设置扭曲片后，合流槽分成两部分，且该两部分不断的起伏，从而起到对胶水的搅拌作用。优选地，片材为矩形片，或呈平行四边形、菱形、梯形等。
再进一步地，相邻的两个扭曲片的端面交错设置。
交错设置后，每一个扭曲片对应的合流槽段均分成两个单独的小流道，胶水从两个单独的流道流出后，会进入另外两个单独的小流道，此过程中进行一次搅拌混合；换句话说，其中一个单独小流道的胶水会进入到与之连通的另外两个小流道；即每个小流道的出口与相邻的另外两个小流道的入口连通。经过多次的分离、汇聚；从而达到将胶水很好的搅拌目的。优选地，相邻的两个扭曲片的端面交错呈90度设置。
搅拌件13在合流槽中可以设置为一个，也可以为多个的组合。
进一步地，还包括分流道系统14，分流道系统14的入口与合流槽的出口连通；优选地，分流道系统14设有n级分流道142，第i级分流道142连接有两个第i+1级分流道142，或者两个第i级分流道142连接有3个第i+1级分流道142；n、i均为自然数，且n>i>1。
为使得分流道系统14内部胶水均匀分流，这里分流时，主要将第i级分流道通过3通结构与两个第i+1流道连通；当然也可以由两个上一级的分流道通过一个流道平均分成3份并与3个下一级分流道连通。参见图2、图3、图4。
优选地，第n级分流道连接有终流道141，终流道141设有多个喷口。
优选地，终流道141的长度方向与第n级分流道的出口方向垂直；胶水通过终流道141的喷口对外喷胶。在实际喷胶过程中，可能需要对某个物件的表面进行大面积的喷胶，或者对多个部位进行喷胶，此时可以先设计好喷口，再根据喷口设计终流道141，然后再设计分流道系统14。从而达到，混合胶能够从各个喷口中几乎均匀的喷出。喷口可设置于底板12或/和盖板11上。喷口根据具体需要设置在底板12或盖板11上，本实施例中将喷口分别设置于底板12和盖板11上。
本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种混胶装置，包括相互盖合的底板和盖板，底板的盖合面和盖板的盖合面分别设有相互对应设置的流槽，底板和盖板盖合时，两个流槽合并成流道；所述流槽包括至少两个进流槽和一个合流槽，底板或盖板设有与进流槽连通的进口；两个进流槽分别与合流槽连通，其特征在于：合流槽内设有搅拌件，当胶水流经搅拌件时，胶水被搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种混胶装置，其特征在于：搅拌件包括螺旋叶片。
3.根据权利要求1所述的一种混胶装置，其特征在于：合流槽设置有多个直线段槽道，相邻的直线段槽道内设置的螺旋叶片的螺旋方向相反。
4.根据权利要求2所述的一种混胶装置，其特征在于：合流槽呈蛇形分布，包括有多个平行设置的长槽道，相邻的长槽道内设置的螺旋叶片的螺旋方向相反。
5.根据权利要求2所述的一种混胶装置，其特征在于：螺旋叶片包括左螺旋叶片和右螺旋叶片，两者交替设置。
6.根据权利要求1所述的一种混胶装置，其特征在于：搅拌件包括扭曲片，扭曲片有由片材的两端相对扭曲a度形成，200>a>80。
7.根据权利要求6所述的一种混胶装置，其特征在于：相邻的两个扭曲片的端面交错设置。
8.根据权利要求1所述的一种混胶装置，其特征在于：还包括分流道系统，分流道系统的入口与合流槽的出口连通；分流道系统设有n级分流道，第i级分流道连接有两个第i+1级分流道，或者两个第i级分流道连接有3个第i+1级分流道；n、i均为自然数，且n>i>1。
9.根据权利要求8所述的一种混胶装置，其特征在于：第n级分流道连接有终流道，终流道设有多个喷口。
10.根据权利要求9所述的一种混胶装置，其特征在于：终流道的长度方向与第n级分流道的出口方向垂直；胶水通过终流道的喷口对外喷胶。
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| CN201620673976.XU CN205926183U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种混胶装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107552314A (zh) * | 2016-06-30 | 2018-01-09 | 广东三泰迈高光电科技有限公司 | 一种混胶装置 |
| CN109773520A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-21 | 中南机诚精密制品(深圳)有限公司 | 输送组件、输送机构及乳化液输送系统 |
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2016
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