CN204602108U - 一种玻璃胶多色调色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃胶多色调色机，包括玻璃胶送入装置(1)、多分支管路组件(2)、调色装置组(3)、珠笼混合通道组(4)、出胶管组(5)、颜料送入装置组(6)，玻璃胶从所述玻璃胶送入装置(1)进入，经所述多分支管路组件(2)进入调色装置组(3)，颜料从所述颜料送入装置组(6)进入，经所述多分支管路组件(2)的多支路进入调色装置组(3)，所述调色装置组(3)把玻璃胶和颜料进行调色经珠笼混合通道组(4)混合后，从出胶管组(5)流出。该玻璃胶多色调色机实现了自动调色，生产效率高，产量高，损耗少，成本低，且不受订单量多少的影响。适用于玻璃胶调色。

Description

一种玻璃胶多色调色机

技术领域

本实用新型涉及调色技术领域，特别是涉及一种玻璃胶多色调色机。

背景技术

现有技术的玻璃胶调色都是采用搅拌器搅拌的方式调色，生产效率低，产量低，损耗大，成本高，且订单量少无法生产。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高，产量高，损耗少，成本低，且不受订单量多少的影响，能自动调色的玻璃胶多色调色机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃胶多色调色机，包括玻璃胶送入装置、多分支管路组件、调色装置组、珠笼混合通道组、出胶管组、颜料送入装置组，玻璃胶从所述玻璃胶送入装置进入，经所述多分支管路组件进入调色装置组，颜料从所述颜料送入装置组进入，经所述多分支管路组件的多支路进入调色装置组，所述调色装置组把玻璃胶和颜料进行调色经珠笼混合通道组混合后，从出胶管组流出。

本实用新型的进一步改进为，所述玻璃胶送入装置包括第一伺服电机、第一顶板、第一丝杆、第一丝杆螺母、第一丝杆螺母连接套、玻璃胶感应筒、第一定量缸、三通进胶阀、第一底板、第一立柱、第一丝杆螺母固定板、定量导柱、定量导柱底板、第一气缸、第一气缸铰座，所述第一伺服电机设有第一伺服电机输出轴，所述三通进胶阀设有第一阀门拐臂，所述第一气缸设有第一气缸输出轴，所述第一伺服电机安装于第一顶板上，所述三通进胶阀安装于第一底板上，所述第一顶板通过若干支第一立柱与第一底板固定连接，所述第一丝杆固定连接于第一伺服电机输出轴，所述第一丝杆通过第一丝杆螺母连接套与玻璃胶感应筒固定连接，所述玻璃胶感应筒与第一定量缸滑动密封连接，所述第一定量缸安装于三通进胶阀上，所述第一丝杆螺母固定板固定安装于第一丝杆螺母，所述定量导柱两端分别固定安装于第一顶板和定量导柱底板，所述第一丝杆螺母固定板通过铜套与定量导柱滑动连接，所述第一丝杆与第一丝杆螺母螺纹连接，所述定量导柱底板固定连接于第一立柱，所述第一气缸铰接于第一气缸铰座，所述第一气缸铰座安装于第一顶板下，所述第一气缸输出轴转动连接于第一阀门拐臂。

本实用新型的进一步改进为，所述多分支管路组件包括多分支管、球阀、颜料花洒管、花洒、花洒接头，所述多分支管的各分支都固定安装有一球阀，所述各球阀都固定连接有一颜料花洒管，所述各颜料花洒管都通过一花洒接头固定连接有一花洒。

本实用新型的进一步改进为，所述调色装置组包括若干个调色装置组件、第二顶板、第二底板、第二立柱，所述第二顶板通过若干支第二立柱与第二底板固定连接，所述若干个调色装置组件分别安装于第二顶板和第二底板。

本实用新型的进一步改进为，所述颜料送入装置组包括若干个盛颜料装置组件、第三顶板、第三底板、中板、第三立柱、进颜料装置组件、进颜料装置移动机构、直线轴承、直线轴承安装座，所述盛颜料装置组件设有颜料压杆，所述第三顶板通过若干支第三立柱与第三底板固定连接，所述直线轴承安装座固定安装于第三顶板下，所述若干个直线轴承固定安装于直线轴承安装座中，所述中板通过若干支第三立柱固定安装于直线轴承安装座与第三底板间，所述若干个盛颜料装置组件固定安装于中板上且颜料压杆与直线轴承滑动配合，所述进颜料装置组件安装于进颜料装置移动机构上，所述进颜料装置移动机构安装于第三顶板上，所述进颜料装置组件驱动颜料压杆使颜料从盛颜料装置组件中流出，所述进颜料装置移动机构驱动进颜料装置组件在若干个盛颜料装置组件间移动。

本实用新型的进一步改进为，所述多分支管为6分支管，所述球阀为气动球阀。 

本实用新型的进一步改进为，所述调色装置组件包括液压缸、第二定量缸、三通调色阀、调色压杆、第二气缸、第二气缸铰座，所述液压缸设有液压缸输出轴，所述三通调色阀设有第二阀门拐臂，所述第二气缸设有第二气缸输出轴，所述液压缸固定安装于第二顶板上，所述三通调色阀固定安装于第二底板上，所述第二定量缸固定安装于三通调色阀上，所述调色压杆固定安装于液压缸输出轴且与第二定量缸滑动密封连接，所述第二气缸铰接于第二气缸铰座，所述第二气缸铰座固定安装于第二顶板下，所述第二气缸输出轴转动连接于第二阀门拐臂。

本实用新型的进一步改进为，所述盛颜料装置组件包括颜料压杆、颜料缸、三通颜料阀、第三气缸、第三气缸安装座、颜料拉杆，所述第三气缸设有第三气缸输出轴，所述颜料压杆与颜料缸滑动密封连接，所述颜料缸固定安装于三通颜料阀上，所述三通颜料阀固定安装于中板上，所述第三气缸通过第三气缸安装座固定安装于三通颜料阀，所述颜料拉杆固定安装于第三气缸输出轴)，所述颜料拉杆与三通颜料阀滑动密封连接。

本实用新型的进一步改进为，所述进颜料装置组件包括第二伺服电机、第二伺服电机安装座、第二丝杆、第二丝杆螺母、第二丝杆螺母套，所述第二伺服电机设有第二伺服电机输出轴，所述第二伺服电机固定安装于第二伺服电机安装座上，所述第二丝杆固定安装于第二伺服电机输出轴，所述第二丝杆螺母套固定安装于第二丝杆螺母，所述第二丝杆与第二丝杆螺母螺纹连接。

本实用新型的进一步改进为，所述进颜料装置移动机构包括步进电机、步进电机安装板、第三丝杆、第三丝杆螺母、导轨、滑块，所述步进电机通过步进电机安装板固定安装于第三顶板一侧，所述第三丝杆与第三丝杆螺母螺纹连接，所述第三丝杆固定安装于步进电机输出轴，所述第三丝杆螺母固定安装于进颜料装置组件，所述导轨固定安装于第三顶板，所述导轨与滑块滑动连接，所述进颜料装置组件固定安装于滑块。

与现有技术相比，本实用新型采用玻璃胶从所述玻璃胶送入装置进入，经所述多分支管路组件进入调色装置组，颜料从所述颜料送入装置组进入，经所述多分支管路组件的多支路进入调色装置组，所述调色装置组把玻璃胶和颜料进行调色经珠笼混合通道组混合后，从出胶管组流出; 本实用新型实现了自动调色，生产效率高，产量高，损耗少，成本低，且不受订单量多少的影响。

附图说明

图1是本实用新型的立体图;

图2是本实用新型的玻璃胶送入装置立体结构图;

图3是本实用新型的多分支管路组件立体结构图;

图4是本实用新型的调色装置组件、珠笼混合通道组件和出胶管组件立体结构图;

图5和图6是本实用新型的颜料送入装置组两个不同角度的立体结构图。

图中各部件名称如下：

1—玻璃胶送入装置;

101—第一伺服电机;

102—第一顶板;

103—第一丝杆;

104—第一丝杆螺母;

105—第一丝杆螺母连接套;

106—玻璃胶感应筒;

107—第一定量缸;

108—三通进胶阀;

1081—第一阀门拐臂;

109—第一底板;

110—第一立柱;

111—第一丝杆螺母固定板;

112—定量导柱;

113—定量导柱底板;

114—第一气缸;

115—第一气缸铰座;

2—多分支管路组件;

21—多分支管;

22—球阀;

23—颜料花洒管;

24—花洒;

25—花洒接头;

3—调色装置组;

31—调色装置组件;

311—液压缸;

312—第二定量缸;

313—三通调色阀;

3131—第二阀门拐臂;

314—调色压杆;

315—第二气缸;

316—第二气缸铰座;

32—第二顶板;

33—第二底板;

34—第二立柱;

4—珠笼混合通道组;

41—珠笼混合通道组件;

411—第一珠笼通道;

412—第二珠笼通道;

5—出胶管组;

51—出胶管组件;

511—出胶阀接管;

512—三通手动球阀;

513—二通手动球阀;

514—出胶管;

6—颜料送入装置组;

61—盛颜料装置组件;

611—颜料压杆;

612—颜料缸;

613—三通颜料阀;

614—第三气缸;

615—第三气缸安装座;

616—颜料拉杆;

62—第三顶板;

63—第三底板;

64—中板;

65—第三立柱;

66—进颜料装置组件;

661—第二伺服电机;

662—第二伺服电机安装座;

663—第二丝杆;

664—第二丝杆螺母;

665—第二丝杆螺母套;

67—进颜料装置移动机构;

671—步进电机;

672—步进电机安装板;

673—第三丝杆;

674—第三丝杆螺母;

675—导轨;

676—滑块;

68—直线轴承;

69—直线轴承安装座;

7—机架。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种玻璃胶多色调色机，包括玻璃胶送入装置1、多分支管路组件2、调色装置组3、珠笼混合通道组4、出胶管组5、颜料送入装置组6，玻璃胶从玻璃胶送入装置1进入，经多分支管路组件2进入调色装置组3，颜料从颜料送入装置组6进入，经多分支管路组件2的多支路进入调色装置组3，调色装置组3把玻璃胶和颜料进行调色经珠笼混合通道组混合后，从出胶管组流出。

具体地，如图2所示，所述玻璃胶送入装置1包括第一伺服电机101、第一顶板102、第一丝杆103、第一丝杆螺母104、第一丝杆螺母连接套105、玻璃胶感应筒106、第一定量缸107、三通进胶阀108、第一底板109、第一立柱110、第一丝杆螺母固定板111、定量导柱112、定量导柱底板113、第一气缸114、第一气缸铰座115，所述第一伺服电机101设有第一伺服电机输出轴(图中未示)，所述三通进胶阀108设有第一阀门拐臂1081、第一进胶口和第一出胶口，所述第一气缸114设有第一气缸输出轴(图中未示);所述第一伺服电机101固定安装于第一顶板102上，所述三通进胶阀108固定安装于第一底板109上，所述第一顶板102通过若干支第一立柱110与第一底板109固定连接，所述第一丝杆103固定连接于第一伺服电机输出轴，所述第一丝杆103通过第一丝杆螺母连接套105与玻璃胶感应筒106固定连接，所述玻璃胶感应筒106与第一定量缸107滑动密封连接，所述第一定量缸107固定安装于三通进胶阀108上，所述第一丝杆螺母固定板111固定安装于第一丝杆螺母104，所述定量导柱112两端分别固定安装于第一顶板102和定量导柱底板113，所述第一丝杆螺母固定板111通过铜套与定量导柱112滑动连接，所述第一丝杆103与第一丝杆螺母104螺纹连接，所述定量导柱底板113固定连接于第一立柱110，所述第一气缸114铰接于第一气缸铰座115，所述第一气缸铰座115固定安装于第一顶板102下，所述第一气缸输出轴转动连接于第一阀门拐臂1081。

具体地，如图3所示，所述多分支管路组件2包括多分支管21、球阀22、颜料花洒管23、花洒24、花洒接头25，所述多分支管21为6分支管，所述球阀22为气动球阀，所述球阀22、颜料花洒管23、花洒24、花洒接头25的数量都为6个，所述多分支管21的各分支都固定安装有一球阀22，所述各球阀22都固定连接有一颜料花洒管23，所述各颜料花洒管23都通过一花洒接头25固定连接有一花洒24，所述三通进胶阀108的第一出胶口与6分支管的入管口密封连接。

具体地，如图4所示，所述调色装置组3包括6个调色装置组件31、第二顶板32、第二底板33、第二立柱34; 所述调色装置组件31包括液压缸311、第二定量缸312、三通调色阀313、调色压杆314、第二气缸315、第二气缸铰座316，所述液压缸311设有液压缸输出轴(图中未示)，所述三通调色阀313设有第二阀门拐臂3131，所述第二气缸315设有第二气缸输出轴(图中未示);所述第二顶板32通过14支第二立柱34与第二底板33固定连接，6个调色装置组件31分别安装于第二顶板32和第二底板33间;所述液压缸311固定安装于第二顶板32上，所述三通调色阀313固定安装于第二底板33上，所述第二定量缸312固定安装于三通调色阀313上，所述调色压杆314固定安装于液压缸输出轴且与第二定量缸312滑动密封连接，所述第二气缸315铰接于第二气缸铰座316，所述第二气缸铰座316固定安装于第二顶板32下，所述第二气缸输出轴转动连接于第二阀门拐臂3131，所述6分支管的6个出口分别对应地与6个三通调色阀313的入口密封连通。

具体地，如图4所示，所述珠笼混合通道组4包括多组珠笼混合通道组件41，所述珠笼混合通道组件41包括第一珠笼通道411、第二珠笼通道412，所述第一珠笼通道411与第二珠笼通道412固定连接，所述6个三通调色阀313的第二出胶口分别对应地与第一珠笼通道411的入口密封连通。

具体地，如图4所示，所述出胶管组5包括6组出胶管组件51，所述出胶管组件51包括出胶阀接管511、三通手动球阀512、二通手动球阀513、出胶管514，所述出胶阀接管511的入口密封连通于第二珠笼通道412的出口，所述三通手动球阀512的入口密封连通于出胶阀接管511出口，所述二通手动球阀513的入口通过外牙接头密封连通于三通手动球阀512出口，所述出胶管514的入口通过外牙接头密封连通于二通手动球阀513出口。

具体地，如图5及图6所示，所述颜料送入装置组6包括6个盛颜料装置组件61、第三顶板62、第三底板63、中板64、8支第三立柱65、进颜料装置组件66、进颜料装置移动机构67、6个直线轴承68、直线轴承安装座69;所述盛颜料装置组件61包括颜料压杆611、颜料缸612、三通颜料阀613、第三气缸614、第三气缸安装座615、颜料拉杆616，所述第三气缸614设有第三气缸输出轴(图中未示)，所述三通颜料阀613设有颜料入口和颜料出口; 所述进颜料装置组件66包括第二伺服电机661、第二伺服电机安装座662、第二丝杆663、第二丝杆螺母664、第二丝杆螺母套665，所述第二伺服电机661设有第二伺服电机输出轴(图中未示); 所述进颜料装置移动机构67包括步进电机671、步进电机安装板672、第三丝杆673、第三丝杆螺母674、导轨675、滑块676;所述第三顶板62通过8支第三立柱65与第三底板63固定连接，所述直线轴承安装座69固定安装于第三顶板62下，所述6个直线轴承68分别固定安装于直线轴承安装座69中，所述中板64通过8支第三立柱65固定安装于直线轴承安装座69与第三底板63间;所述颜料压杆611滑动穿过直线轴承68与颜料缸612滑动密封连接，所述颜料缸612固定安装于三通颜料阀613上，所述三通颜料阀613固定安装于中板64上，所述第三气缸614通过第三气缸安装座615固定安装于三通颜料阀613，所述颜料拉杆616固定安装于第三气缸输出轴，所述颜料拉杆616与三通颜料阀613滑动密封连接;所述第二伺服电机661固定安装于第二伺服电机安装座662上，所述第二丝杆663固定安装于第二伺服电机输出轴，所述第二丝杆螺母套665固定安装于第二丝杆螺母664，所述第二丝杆663与第二丝杆螺母664螺纹连接;所述步进电机671通过步进电机安装板672固定安装于第三顶板62一侧，所述第三丝杆673与第三丝杆螺母674螺纹连接，所述第三丝杆673固定安装于步进电机671输出轴，所述第三丝杆螺母674固定安装于进颜料装置组件66，所述导轨675固定安装于第三顶板62，所述导轨675与滑块676滑动连接，所述第二伺服电机安装座662固定安装于滑块676上,所述三通颜料阀613的出颜料口通过管路(图中未示)密封连通于花洒接头25。所述进颜料装置组件66驱动颜料压杆611使颜料从盛颜料装置组件61中流出，所述进颜料装置移动机构67驱动进颜料装置组件66在6个盛颜料装置组件61间移动。

具体地，如图1所示，所述玻璃胶多色调色机还包括机架7，所述第一底板109、第二底板33、第三底板63分别固定安装于机架7。

以上实施方式的调色装置组件31为6组，实际上在组装本实用新型时，根据实际调色情况，调色装置组件31为1组以上即可。

本实用新型还包括液压控制系统、气动控制系统、电脑控制系统，所述液压控制系统用于控制所述6个液压缸311的工作，所述气动控制系统用于控制所述第一气缸114、6个第二气缸315、6个第三气缸614的工作，所述电脑控制系统用于控制所述液压控制系统、气动控制系统、第一伺服电机101、第二伺服电机661的工作。

本实用新型采用电脑配色，灵活搭配，多重颜色混合功能，使玻璃胶产品质量更具保证;可根据用户用量需求而定，不受订单多少影响，随时可以出货，减少库存量;操作便捷，稳定性高，省略繁琐的人工操作程序，不受人为因素干扰;产能高，产能高达2.5吨/小时，全年提高产量18000吨，相比同类其他产品产量调出3倍；减少物料的周转次数，降低综合损耗(如：基料、储罐、周转罐。铝袋等);解决玻璃胶品种多，档次多，劳动强度大等难题。

本实用新型与传统生产的成本相比具有以下优点，见下表：

本实用新型的工作原理：玻璃胶从三通进胶阀108的第一进胶口进入到第一定量缸107内，颜料从三通颜料阀613的颜料入口进入到颜料缸612内，所述第一气缸114工作驱动第一阀门拐臂1081转动，从而打开三通进胶阀108的第一出口，同时所述第一伺服电机101工作驱动第一定量缸107内的玻璃胶从三通进胶阀108的第一出口到达6分支管的总管，接着6分支管的某一分支管上的球阀22打开，玻璃胶到达6分支管的某一分支管;同时，步进电机671工作驱动进颜料装置组件66到达与6分支管的某一分支管相对应的盛颜料装置组件61正上方，接着第二伺服电机661工作驱动颜料缸612内的颜料通过管路(图中未示)经花洒接头25喷洒于玻璃胶上，喷洒有颜料的玻璃胶经三通调色阀313的第二进胶口进入到第二定量缸312内;接着，第二气缸315工作驱动第二阀门拐臂3131转动，从而打开三通调色阀313的第二出口，同时液压缸311工作驱动第二定量缸312内的喷洒有颜料的玻璃胶从三通调色阀313的第二出口到达第一珠笼通道411，经第一珠笼通道411和第二珠笼通道412珠笼混合后，再经出胶阀接管511、三通手动球阀512、二通手动球阀513，从出胶管514流出。

本实用新型的优点在于，本实用新型采用玻璃胶从所述玻璃胶送入装置1进入，经所述多分支管路组件2进入调色装置组3，颜料从所述颜料送入装置组6进入，经所述多分支管路组件2的多支路进入调色装置组3，所述调色装置组3把玻璃胶和颜料进行调色经珠笼混合通道组4混合后，从出胶管组5流出; 本实用新型实现了自动调色，生产效率高，产量高。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不胶离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种玻璃胶多色调色机，其特征在于：包括玻璃胶送入装置(1)、多分支管路组件(2)、调色装置组(3)、珠笼混合通道组(4)、出胶管组(5)、颜料送入装置组(6)，玻璃胶从所述玻璃胶送入装置(1)进入，经所述多分支管路组件(2)进入调色装置组(3)，颜料从所述颜料送入装置组(6)进入，经所述多分支管路组件(2)的多支路进入调色装置组(3)，所述调色装置组(3)把玻璃胶和颜料进行调色经珠笼混合通道组(4)混合后，从出胶管组(5)流出。

2.如权利要求1所述的玻璃胶多色调色机，其特征在于：所述玻璃胶送入装置(1)包括第一伺服电机(101)、第一顶板(102)、第一丝杆(103)、第一丝杆螺母(104)、第一丝杆螺母连接套(105)、玻璃胶感应筒(106)、第一定量缸(107)、三通进胶阀(108)、第一底板(109)、第一立柱(110)、第一丝杆螺母固定板(111)、定量导柱(112)、定量导柱底板(113)、第一气缸(114)、第一气缸铰座(115)，所述第一伺服电机(101)设有第一伺服电机输出轴，所述三通进胶阀(108)设有第一阀门拐臂(1081)，所述第一气缸(114)设有第一气缸输出轴，所述第一伺服电机(101)安装于第一顶板(102)上，所述三通进胶阀(108)安装于第一底板(109)上，所述第一顶板(102)通过若干支第一立柱(110)与第一底板(109)固定连接，所述第一丝杆(103)固定连接于第一伺服电机输出轴，所述第一丝杆(103)通过第一丝杆螺母连接套(105)与玻璃胶感应筒(106)固定连接，所述玻璃胶感应筒(106)与第一定量缸(107)滑动密封连接，所述第一定量缸(107)安装于三通进胶阀(108)上，所述第一丝杆螺母固定板(111)固定安装于第一丝杆螺母(104)，所述定量导柱(112)两端分别固定安装于第一顶板(102)和定量导柱底板(113)，所述第一丝杆螺母固定板(111)通过铜套与定量导柱(112)滑动连接，所述第一丝杆(103)与第一丝杆螺母(104)螺纹连接，所述定量导柱底板(113)固定连接于第一立柱(110)，所述第一气缸(114)铰接于第一气缸铰座(115)，所述第一气缸铰座(115)安装于第一顶板(102)下，所述第一气缸输出轴转动连接于第一阀门拐臂(1081)。

3.如权利要求1所述的玻璃胶多色调色机，其特征在于：所述多分支管路组件(2)包括多分支管(21)、球阀(22)、颜料花洒管(23)、花洒(24)、花洒接头(25)，所述多分支管(21)的各分支都固定安装有一球阀(22)，所述各球阀(22)都固定连接有一颜料花洒管(23)，所述各颜料花洒管(23)都通过一花洒接头(25)固定连接有一花洒(24)。

4.如权利要求1所述的玻璃胶多色调色机，其特征在于：所述调色装置组(3)包括若干个调色装置组件(31)、第二顶板(32)、第二底板(33)、第二立柱(34)，所述第二顶板(32)通过若干支第二立柱(34)与第二底板(33)固定连接，所述若干个调色装置组件(31)分别安装于第二顶板(32)和第二底板(33)。

5.如权利要求1所述的玻璃胶多色调色机，其特征在于：所述颜料送入装置组(6)包括若干个盛颜料装置组件(61)、第三顶板(62)、第三底板(63)、中板(64)、第三立柱(65)、进颜料装置组件(66)、进颜料装置移动机构(67)、直线轴承(68)、直线轴承安装座(69)，所述盛颜料装置组件(61)设有颜料压杆(611)，所述第三顶板(62)通过若干支第三立柱(65)与第三底板(63)固定连接，所述直线轴承安装座(69)固定安装于第三顶板(62)下，所述若干个直线轴承(68)固定安装于直线轴承安装座(69)中，所述中板(64)通过若干支第三立柱(65)固定安装于直线轴承安装座(69)与第三底板(63)间，所述若干个盛颜料装置组件(61)固定安装于中板(64)上且颜料压杆(611)与直线轴承(68)滑动配合，所述进颜料装置组件(66)安装于进颜料装置移动机构(67)上，所述进颜料装置移动机构(67)安装于第三顶板(62)上，所述进颜料装置组件(66)驱动颜料压杆(611)使颜料从盛颜料装置组件(61)中流出，所述进颜料装置移动机构(67)驱动进颜料装置组件(66)在若干个盛颜料装置组件(61)间移动。

6.如权利要求3所述的玻璃胶多色调色机，其特征在于：所述多分支管(21)为6分支管，所述球阀(22)为气动球阀。

7.如权利要求4所述的玻璃胶多色调色机，其特征在于：所述调色装置组件(31)包括液压缸(311)、第二定量缸(312)、三通调色阀(313)、调色压杆(314)、第二气缸(315)、第二气缸铰座(316)，所述液压缸(311)设有液压缸输出轴，所述三通调色阀(313)设有第二阀门拐臂(3131)，所述第二气缸(315)设有第二气缸输出轴，所述液压缸(311)固定安装于第二顶板(32)上，所述三通调色阀(313)固定安装于第二底板(33)上，所述第二定量缸(312)固定安装于三通调色阀(313)上，所述调色压杆(314)固定安装于液压缸输出轴且与第二定量缸(312)滑动密封连接，所述第二气缸(315)铰接于第二气缸铰座(316)，所述第二气缸铰座(316)固定安装于第二顶板(32)下，所述第二气缸输出轴转动连接于第二阀门拐臂(3131)。

8.如权利要求5所述的玻璃胶多色调色机，其特征在于：所述盛颜料装置组件(61)包括颜料压杆(611)、颜料缸(612)、三通颜料阀(613)、第三气缸(614)、第三气缸安装座(615)、颜料拉杆(616)，所述第三气缸(614)设有第三气缸输出轴，所述颜料压杆(611)与颜料缸(612)滑动密封连接，所述颜料缸(612)固定安装于三通颜料阀(613)上，所述三通颜料阀(613)固定安装于中板(64)上，所述第三气缸(614)通过第三气缸安装座(615)固定安装于三通颜料阀(613)，所述颜料拉杆(616)固定安装于第三气缸输出轴，所述颜料拉杆(616)与三通颜料阀(613)滑动密封连接。

9.如权利要求5所述的玻璃胶多色调色机，其特征在于：所述进颜料装置组件(66)包括第二伺服电机(661)、第二伺服电机安装座(662)、第二丝杆(663)、第二丝杆螺母(664)、第二丝杆螺母套(665)，所述第二伺服电机(661)设有第二伺服电机输出轴，所述第二伺服电机(661)固定安装于第二伺服电机安装座(662)上，所述第二丝杆(663)固定安装于第二伺服电机输出轴，所述第二丝杆螺母套(665)固定安装于第二丝杆螺母(664)，所述第二丝杆(663)与第二丝杆螺母(664)螺纹连接。

10.如权利要求5所述的玻璃胶多色调色机，其特征在于：所述进颜料装置移动机构(67)包括步进电机(671)、步进电机安装板(672)、第三丝杆(673)、第三丝杆螺母(674)、导轨(675)、滑块(676)，所述步进电机(671)通过步进电机安装板(672)固定安装于第三顶板(62)一侧，所述第三丝杆(673)与第三丝杆螺母(674)螺纹连接，所述第三丝杆(673)固定安装于步进电机(671)输出轴，所述第三丝杆螺母(674)固定安装于进颜料装置组件(66)，所述导轨(675)固定安装于第三顶板(62)，所述导轨(675)与滑块(676)滑动连接，所述进颜料装置组件(66)固定安装于滑块(676)。