CN205915802U - 丝网印刷传动烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝网印刷传动烘干箱，包括前后两端均开放的箱体（1）和位于所述箱体（1）顶部的箱盖（2），箱体（1）内自前往后依次设置有相互平行且两端通过轴承与箱体（1）连接的主动滚筒（8）、若干托辊（10）和被动滚筒（11），所述主动滚筒（8）和被动滚筒（11）上套接有耐热环形带（7），所述若干托辊（10）均位于所述耐热环形带（7）张紧侧下方，耐热环形带（7）上方一段距离设置有与箱体（1）固接的加热装置。本实用新型加热速度快，效率高，同时解决了丝网制品等待加热时占用存放空间问题。

Description

丝网印刷传动烘干箱

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷烘干领域，尤其涉及一种丝网印刷传动烘干箱。

背景技术

在丝网制品的制造过程中，会根据客户需求在其表面印刷不同的图案，而印刷的图案需要一定时间的干燥，否则在放置时容易产生相互粘连，导致图案的损坏。目前，丝网产品的生产厂家都是将印有图案的丝网制品放入分层烘箱内进行干燥，以缩短图案干燥时间。但是，现有的烘干技术都是静态烘干，将丝网制品放入静止的设备中进行烘干，首先得需要大的空间放置待烘干的丝网制品，等烘干设备完成一个批次的烘干后，将烘干好的制品取出，再将下一批次制品放入，整个过程占用时间长，生产效率低，工人劳动强度大。

发明内容

本实用新型提供了一种丝网印刷传动烘干箱，将待烘干的丝网制品放入动态烘干环境中，边烘干边转运，节省了时间，提高了生产效率，也无需专门设置存放待烘干丝网制品的空间。

为达到上述目的，本新型采用的技术方案为：一种丝网印刷传动烘干箱，包括前后两端均开放的箱体和位于所述箱体顶部的箱盖，箱体内自前往后依次设置有相互平行且两端通过轴承与箱体连接的主动滚筒、若干托辊和被动滚筒，所述主动滚筒和被动滚筒上套接有耐热环形带，所述若干托辊均位于所述耐热环形带张紧侧下方，耐热环形带上方一段距离设置有与箱体固接的加热装置。将待烘干的丝网制品放于耐热环形带上，主动滚筒带动耐热环形带旋转，从而带动被动滚筒旋转，在重力作用下，耐热环形带会压于托辊上，托辊随环形带旋转，起到支撑耐热环形带的作用，减小主动滚筒的负荷，丝网制品在被耐热环形带运输过程中，由加热装置进行加热烘干，每印刷完一件，操作者即可将其放于耐热环形带上，减小了占地，节约了时间。

作为优选，所述箱盖包括盖框和固设于所述盖框上、下表面的蒙皮，所述两层蒙皮之间填充有保温矿棉，该结构的箱盖结构简单，保温效果好。

作为优选，所述加热装置包括若干组加热盘管，所述每组加热盘管包括若干段呈“之”字形排布的导热油管，所述导热油管一端连通有主回油管，另一端通过截止阀连接有主进油管。通过导热油进行加热烘干，烘干效果好，成本低，并可根据实际情况选择和关闭其中的部分加热盘管，避免浪费。

作为优化，所述导热油管上设置有散热翅片，增加散热面积，缩短烘干时间。

本实用新型的有益效果是：通过将待烘干的丝网制品放于耐热循环带上进行加热，实现了边运输边烘干，大大节约了时间，降低了工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图2中B-B剖视图；

图4为图1中C-C剖视图；

图中所示：

1、箱体，2、箱盖，2.1、盖框，2.2、蒙皮，2.3、保温矿棉，3、主回油管，4、主进油管，5、截止阀，6、驱动电机，7、耐热环形带，8、主动滚筒， 9、导热油管，10、托辊，11、被动滚筒，12、散热翅片。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种丝网印刷传动烘干箱，包括前后两端均开放的箱体1和位于箱体1顶部的箱盖2。箱盖2包括盖框2.1和固设于盖框2.1上、下表面的蒙皮2.2，两层蒙皮2.2之间填充有保温矿棉2.3，以更好的对防止热量损失。箱体1内自前往后依次设置有相互平行且两端通过轴承与箱体1连接的主动滚筒8、若干托辊10和被动滚筒11，主动滚筒8的一端连接有驱动电机6，主动滚筒8和被动滚筒11上套接有耐热环形带7，若干托辊10均位于所述耐热环形带7张紧侧下方，对耐热环形带起到支撑作用，耐热环形带7上方一段距离设置有与箱体1固接的加热装置。

作为优选方案，本实施例中的加热装置包括若干组加热盘管，每组加热盘管包括若干段呈“之”字形排布的导热油管9，导热油管9一端连通有主回油管3，另一端通过截止阀5连接有主进油管4，导热油管9上还设置有利于散热的散热翅片12，被加热的导热油经主进油管4流入各导热油管，然后汇入主回油管3流会导热油供送装置中。使用时，可同时将所有截止阀5打开，使用全部导热油管9进行加热烘干，也可以根据实际需要关闭一部分截止阀5，使用部分导热油管9加热烘干，避免浪费现象。

本申请的烘干箱工作时，导热油管内冲充入导热油，驱动电机带动主动滚筒旋转，从而带动耐热环旋转，将待烘干的丝网制品印刷面朝上放于耐热环形带上，耐热环形带将丝网制品送入箱体另一端，在输送过程中，导热油管对丝网制品的印刷面进行加热，达到烘干目的。

丝网制品由箱体一端进入，从另一端被送出，即能达到烘干效果，不仅操作简单，劳动强度小，而且节省时间，也解决了丝网制品等待加热时占用存放空间问题。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (4)

1.一种丝网印刷传动烘干箱，其特征在于：包括前后两端均开放的箱体（1）和位于所述箱体（1）顶部的箱盖（2），箱体（1）内自前往后依次设置有相互平行且两端通过轴承与箱体（1）连接的主动滚筒（8）、若干托辊（10）和被动滚筒（11），所述主动滚筒（8）和被动滚筒（11）上套接有耐热环形带（7），所述若干托辊（10）均位于所述耐热环形带（7）张紧侧下方，耐热环形带（7）上方一段距离设置有与箱体（1）固接的加热装置。

2.根据权利要求1所述的丝网印刷传动烘干箱，其特征在于：所述箱盖（2）包括盖框（2.1）和固设于所述盖框（2.1）上、下表面的蒙皮（2.2），所述两层蒙皮（2.2）之间填充有保温矿棉（2.3）。

3.根据权利要求1所述的丝网印刷传动烘干箱，其特征在于：所述加热装置包括若干组加热盘管，所述每组加热盘管包括若干段呈“之”字形排布的导热油管（9），所述导热油管（9）一端连通有主回油管（3），另一端通过截止阀（5）连接有主进油管（4）。

4.根据权利要求3所述的丝网印刷传动烘干箱，其特征在于：所述导热油管（9）上设置有散热翅片（12）。