CN202928338U - 一种回转窑及其水冷散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种回转窑及其水冷散热装置。所述水冷散热装置包括冷却水喷淋器和水冷散热片，其中，所述水冷散热片的一条边设置在回转窑管的外壁上，所述冷却水喷淋器设置为能够向所述回转窑管的外壁和/或水冷散热片喷淋冷却水。所述回转窑包括回转窑管和具有上述结构的水冷散热装置。本实用新型的有益效果包括：提供了一种具有良好散热效果的水冷散热装置和回转窑，能够对回转窑得到的需要降温的产品起到显著的降温作用；能够提高冷却水的利用率，能够便于水的循环利用。

Description

一种回转窑及其水冷散热装置

技术领域

本实用新型属于回转窑技术领域，具体地讲，涉及一种回转窑及其水冷散热装置

背景技术

在现有技术中，根据回转窑的工作性质，一般分为氧化回转窑与还原回转窑，它们的共同特点都是对进入窑内的物料进行加热，物料在回转窑的转动下缓慢前进，同时在被加热的情况下完成反应，得到需要的产品。

氧化回转窑的产品一般可以开放式出炉，但出于对工作环境的考虑，一般也希望尽可能使产品降低温度出炉。而还原回转窑由于是在窑内通过还原才得到产品，如果高温出炉，势必会造成产品的再氧化，降低产品质量甚至无法得到合格产品，因此，特别要求产品的出炉温度必须低于产品的氧化温度，以避免产品被再氧化。目前，一般采用避开回转窑的回转管(被加热的炉管)中段(即，加热高温段)，在窑头(或窑尾)对回转管喷淋冷水进行强制散热，使产品温度降低，然后出炉。

然而，这种方法由于冷却水直接喷淋到回转管上，基本上没有停留时间就直接滑落到回转管下，降温散热效果十分有限，并且影响环境，更会造成冷却水的大量浪费，直接影响企业的成本效益。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于解决上述现有技术问题中的至少一项。

本实用新型的一方面提供了一种适合用于回转窑的水冷散热装置。所述水冷散热装置包括冷却水喷淋器和水冷散热片，其中，所述水冷散热片的一条边设置在回转窑管的外壁上，所述冷却水喷淋器设置为能够向所述回转窑管的外壁和/或水冷散热片喷淋冷却水。

在本实用新型的水冷散热装置的一个优选实施例中，所述水冷散热片的数量为至少3片，并且其均匀的分布在所述回转窑管的外圆周上。

在本实用新型的水冷散热装置的一个优选实施例中，所述冷却水喷淋器设置为能够向由彼此相邻的两片水冷散热片与所述回转窑管的外壁组成的空间喷淋冷却水。

在本实用新型的水冷散热装置的一个优选实施例中，所述水冷散热片为矩形。

在本实用新型的水冷散热装置的一个优选实施例中，所述水冷散热片与所述回转窑管的外壁固定连接。

在本实用新型的水冷散热装置的一个优选实施例中，所述水冷散热片与所述回转窑管的中心轴处于同一平面上。

在本实用新型的水冷散热装置的一个优选实施例中，所述冷却水喷淋器固定地设置在所述回转窑管的上方。

本实用新型的另一方面提供了一种具有良好的散热效果的回转窑。所述回转窑包括回转窑管和具有上述结构的水冷散热装置。

在本实用新型的回转窑的一个实施例中，所述水冷散热装置设置在回转窑的窑头和/或窑尾。

与现有技术相比，本实用新型的回转窑及其水冷散热装置的有益效果包括：提供了一种具有良好散热效果的水冷散热装置和回转窑，能够对回转窑得到的需要降温的产品起到显著的降温作用；能够提高冷却水的利用率，能够便于水的循环利用。

附图说明

通过下面结合附图进行的描述，本实用新型的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个示例性实施例的回转窑水冷散热装置的剖视图；

图2示出了根据本实用新型的一个示例性实施例的回转窑水冷散热装置的侧视图。

附图标记说明如下：

1-回转窑管、2-水冷散热片、3冷却水喷淋器。

具体实施方式

在下文中，将参照附图来详细说明根据本实用新型示例性实施例的回转窑及其水冷散热装置。

本实用新型的一方面提供了一种回转窑水冷散热装置。

图1示出了根据本实用新型的一个示例性实施例的回转窑水冷散热装置的剖视图；图2示出了根据本实用新型的一个示例性实施例的回转窑水冷散热装置的侧视图。

如图1和2所示，在本实用新型的一个示例性实施例中，回转窑的水冷散热装置包括冷却水喷淋器3和水冷散热片2，其中，水冷散热片2的一条边设置在回转窑管1的外壁上，冷却水喷淋器3设置为能够向回转窑管1(也可称为，回转窑炉管)的外壁和/或水冷散热片2喷淋冷却水。

在本示例性实施例中，水冷散热片2的数量为6片，并且其均匀的分布在回转窑管1的外圆周上。也可以说，6片水冷散热片呈星型放射状固定在回转窑外壁上。这样能够获得更好的散热效率，并且能够使回转窑管1在圆周方向上均匀散热。然而，本实用新型不限于此，水冷散热片2的数量也可以为1片、2片、3片至5片，不过在水冷散热片的数量为1片或者2片的情况下，散热效果将会降低，而且冷却水的利用率将会降低；多片水冷散热片也可以不以均匀分布的方式设置在回转窑的外圆周上，只要多片水冷散热片彼此之间具有间隔即可。

在本示例性实施例中，冷却水喷淋器3固定设置在回转窑管1的上方，从而其能够向由彼此相邻的两片水冷散热片2与回转窑管1的外壁组成的空间喷淋冷却水。然而，本实用新型不限于此，只要冷却水喷淋器能够向回转窑管和/或水冷散热片上喷淋冷却水即可。

在本示例性实施例中，水冷散热片2为矩形。然而，本实用新型不限于此，水冷散热片的形状也可以为多边形、半圆形或者不规则形状，只要其形状为具有预定面积的片状即可。

在本示例性实施例中，水冷散热片2与回转窑管1的外壁固定连接(例如，焊接)。

在本示例性实施例中，水冷散热片2与回转窑管1的中心轴处于同一平面上，也可以说，水冷散热片2设置为其平面通过回转窑管1的中心轴。然而，本实用新型不限于此，只要水冷散热片不包裹回转窑管的外壁即可。

在使用本示例性实施例的回转窑水冷散热装置时，水冷散热片2随回转窑炉管一起转动，水冷散热片2可以将炉管的热量带走一部分散失掉，具有一定的散热降温作用。同时，更主要的是，冷却水从设置在回转窑炉管上方的冷却水喷淋器3中流下，进入彼此相邻的两个水冷散热片2与回转窑炉管外壁形成的空间内，而冷却水也将随着回转窑炉管的转动而在该空间内停留一段时间，然后才会从回转窑炉管或水冷散热片2流走，同时将热量带走，从而对回转窑炉管起到很好的强制散热降温作用，以对窑内物料起到降温作用。此外，由于有水冷散热片2的阻挡，也对冷却水起到了导流作用，对于从散热片与回转窑管1外壁流下的冷却水更容易集中收集，处理后可以继续循环使用。

综上所述，本实用新型的回转窑水冷散热装置的优点包括：不仅水冷散热片可以将回转窑炉管的热量导出以进行散热降温，而且喷淋到水冷散热片与回转窑炉管外壁形成空间的冷却水具有一定的停留时间，不会立即流失，从而能够对水冷散热片和回转窑炉管壁进行良好的强制水冷散热降温作用，进而对回转窑内物料起到显著的降温效果。此外，水冷散热片对冷却水有较好的导流作用，便于将冷却后的水进行集中收集，对改善环境具有很好的作用，并且有利于水的循环利用。此外，本实用新型的回转窑水冷散热装置还具有结构简单、制造容易和使用简便的特点。

本实用新型的另一方面提供了一种具有良好散热功能的回转窑。

在本实用新型的另一个示例性实施例中，回转窑包括回转窑管1和水冷散热装置，该水冷散热装置可以具有如上所述的结构。此外，所述水冷散热装置可以设置在回转窑的窑头和/或窑尾等需要降温的位置。

尽管上面已经结合附图和示例性实施例描述了本实用新型，但是本领域普通技术人员应该清楚，在不脱离权利要求的精神和范围的情况下，可以对上述实施例进行各种修改。

Claims (9)

1.一种回转窑的水冷散热装置，其特征在于，所述水冷散热装置包括冷却水喷淋器和水冷散热片，其中，所述水冷散热片的一条边设置在回转窑管的外壁上，所述冷却水喷淋器设置为能够向所述回转窑管的外壁和/或水冷散热片喷淋冷却水。

2.根据权利要求1所述的回转窑的水冷散热装置，其特征在于，所述水冷散热片的数量为至少3片，并且其均匀的分布在所述回转窑管的外圆周上。

3.根据权利要求2所述的回转窑的水冷散热装置，其特征在于，所述冷却水喷淋器设置为能够向由彼此相邻的两片水冷散热片与所述回转窑管的外壁组成的空间喷淋冷却水。

4.根据权利要求1所述的回转窑的水冷散热装置，其特征在于，所述水冷散热片为矩形。

5.根据权利要求1所述的回转窑的水冷散热装置，其特征在于，所述水冷散热片与所述回转窑管的外壁固定连接。

6.根据权利要求1或2所述的回转窑的水冷散热装置，其特征在于，所述水冷散热片与所述回转窑管的中心轴处于同一平面上。

7.根据权利要求1或2所述的回转窑的水冷散热装置，其特征在于，所述冷却水喷淋器固定地设置在所述回转窑管的上方。

8.一种回转窑，包括回转窑管，其特征在于，所述回转窑还包括如权利要求1至7中任意一项所述的水冷散热装置。

9.根据权利要求8所述的回转窑，其特征在于，所述水冷散热装置设置在回转窑的窑头和/或窑尾。

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