CN209835941U - 污泥分层供热网带式烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥分层供热网带式烘干机由进料箱、网带系统、补充加热装置、底部进风口、排湿管、干燥箱体、热风炉、风机、主风管、分支风管组成，干燥箱体为长方形，网带系统安装在干燥箱体内，分为多层，进料箱包含布置装置，将污泥均匀分布在最上一层网带上，在第一和第二层的上网带和下网带中间位置安装补充加热装置，热风炉在干燥箱体的外面，出口连接风机，风机出口连接主风管，分支风管位于干燥箱体的两侧，一端连接到主风管，另一端连接到底部进风口，底部进风口位于最下一层网带的下面，排湿管位于干燥箱体的顶部，具有干燥时不粘网，速度快、产量大，热利用率高，节省能源的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保设备，特别是涉及一种污泥分层供热网带式烘干机。
背景技术
污泥含水量大，烘干过程长，主要静止烘干工艺和设备和动态烘干技术，网带式干燥设备是动态干燥技术中能够连续干燥的一种大型设备，网带式干燥机是多层网带，污泥具有一定的粘性，易粘糊在网带上，影响干燥过程中每层网之间的转换，影响网带的通风能力，对干燥过程和质量影响很大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种污泥分层供热网带式烘干机，它能解决上述存在的不足，利用热风炉作热源，在箱式干燥箱内安装多层网带，从两个侧面的底部同时进热风，热风通过每层网带对污泥进行干燥，从顶部排出湿空气，同时在第一层和第二层网带上补充热量，根据热量情况，也可只在第一层网带中间补充热量，提高第一层网带的温度，使污泥在第一层就能脱去大部分水分而结成板，容易脱落，翻转到第二层时不粘糊网带，污泥在干燥箱内处于相对静止状态，在干燥过程中，污泥随着网带移动，翻转到下一层，对污泥进行重新分层布置，实现动态干燥，利于污泥干燥的均匀性，具有干燥时不粘网，速度快、产量大，热利用率高，节省能源的特点。
本实用新型的目的是按如下技术方案实现的：该污泥分层供热网带式烘干机由进料箱、网带系统、补充加热装置、底部进风口、排湿管、干燥箱体、热风炉、风机、主风管、分支风管组成，干燥箱体为长方形箱体，外面有保温层，网带系统安装在干燥箱体内，分为多层，每一层分为上网带和下网带，每一层包含钢丝网带、传动轴、轴承、链轮链条，安装在机架上，进料箱为箱式结构，包含布置装置，安装在干燥箱体顶部，将污泥均匀分布在最上一层网带上，进料量可以调节，网带按从上到下顺序分层数，分别在第一和第二层的上网带和下网带中间位置安装补充加热装置，补充加热装置可以为电炉、空气能加热的热风装置、高温热风炉加热的热风装置。
所述污泥分层供热网带式烘干机的热风炉安装在干燥箱体的外面，热风炉出口连接风机，风机出口连接主风管，主风管从干燥箱体顶部伸到干燥箱体的另一侧，分支风管位于干燥箱体的两侧，一端连接到主风管，另一端连接到底部进风口，底部进风口位于最下一层网带的下面。
所述排湿管位于干燥箱体的顶部，在干燥箱体的中心线上每隔一定距离安装一个。
工作时，将污泥加入到进料箱，开启热风炉，热风由风机经过主风管流入分支风管，分支风管流入到底部进风口，热风从下到上流入到每一层的网带内，开启补充加热装置，干燥箱内的热风达到预计温度后，开启网带系统和进料箱，将污泥送到干燥箱内进行干燥，污泥在第一层网带上干燥后脱去部分水分，形成块状，翻转后进入第二层继续进行干燥，从最下面一层网带输送出干燥箱体。
由于采用了上述技术方案，热风炉产生的热风从两个侧面的底部方向进入到干燥箱体内，从下向上穿过各层网带，对污泥进行干燥，同时位于第一和第二层网带中间的补充加热装置提供补充热源，提高第一层网带的温度，快速干燥第一层网带上的污泥，使其结块，在由第一层到第二层翻转时不粘网，具有干燥时不粘网，速度快、产量大，热利用率高，节省能源的特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
附图1是本实用新型的主视图。
附图2是本实用新型的俯视图。
附图3是本实用新型的侧视图。
附图1、附图2和附图3中：1、进料箱，2、网带系统，3、补充加热装置、4、底部进风口，5、排湿管，6、干燥箱体，7、热风炉，8、风机，9、主风管，10、分支风管。
具体实施方式
实施例1：该污泥分层供热网带式烘干机由进料箱1、网带系统2、补充加热装置3、底部进风口4、排湿管5、干燥箱体6、热风炉7、风机8、主风管9、分支风管10组成，干燥箱体6为长方形箱体，外面有保温层，网带系统2安装在干燥箱体6内，分为多层，每一层分为上网带和下网带，每一层包含钢丝网带、传动轴、轴承、链轮链条，安装在机架上，进料箱1为箱式结构，包含布置装置，安装在干燥箱体6顶部，将污泥均匀分布在最上一层网带上，进料量可以调节，网带按从上到下顺序分层数，分别在第一层的上网带和下网带中间位置安装补充加热装置3，补充加热装置3为纯电阻加热形式的电炉。
所述污泥分层供热网带式烘干机的热风炉7安装在干燥箱体6的外面，热风炉7出口连接风机8，风机8出口连接主风管9，主风管9从干燥箱体6顶部伸到干燥箱体6的另一侧，分支风管10位于干燥箱体6的两侧，一端连接到主风管9，另一端连接到底部进风口4，底部进风口4位于最下一层网带的下面。
所述排湿管5位于干燥箱体6的顶部，在干燥箱体6的中心线上每隔一定距离安装一个。
实施例2：污泥分层供热网带式烘干机由进料箱1、网带系统2、补充加热装置3、底部进风口4、排湿管5、干燥箱体6、热风炉7、风机8、主风管9、分支风管10组成，干燥箱体6为长方形箱体，外面有保温层，网带系统2安装在干燥箱体6内，分为多层，每一层分为上网带和下网带，每一层包含钢丝网带、传动轴、轴承、链轮链条，安装在机架上，进料箱1为箱式结构，包含布置装置，安装在干燥箱体6顶部，将污泥均匀分布在最上一层网带上，进料量可以调节，网带按从上到下顺序分层数，分别在第一和第二层的上网带和下网带中间位置安装补充加热装置3，补充加热装置3为空气能加热的热风装置。
所述污泥分层供热网带式烘干机的热风炉7安装在干燥箱体6的外面，热风炉7出口连接风机8，风机8出口连接主风管9，主风管9从干燥箱体6顶部伸到干燥箱体6的另一侧，分支风管10位于干燥箱体6的两侧，一端连接到主风管9，另一端连接到底部进风口4，底部进风口4位于最下一层网带的下面。
所述排湿管5位于干燥箱体6的顶部，在干燥箱体6的中心线上每隔一定距离安装一个。
以上所述为本实用新型的较佳功能实施，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.污泥分层供热网带式烘干机，由进料箱、网带系统、补充加热装置、底部进风口、排湿管、干燥箱体、热风炉、风机、主风管、分支风管组成，其特征是：干燥箱体为长方形箱体，外面有保温层，网带系统安装在干燥箱体内，分为多层，每一层分为上网带和下网带，每一层包含钢丝网带、传动轴、轴承、链轮链条，安装在机架上，进料箱为箱式结构，包含布置装置，安装在干燥箱体顶部，将污泥均匀分布在最上一层网带上，进料量可以调节，网带按从上到下顺序分层数，分别在第一和第二层的上网带和下网带中间位置安装补充加热装置，补充加热装置可以为电炉、空气能加热的热风装置、高温热风炉加热的热风装置，热风炉安装在干燥箱体的外面，热风炉出口连接风机，风机出口连接主风管，主风管从干燥箱体顶部伸到干燥箱体的另一侧，分支风管位于干燥箱体的两侧，一端连接到主风管，另一端连接到底部进风口，底部进风口位于最下一层网带的下面，排湿管位于干燥箱体的顶部，在干燥箱体的中心线上每隔一定距离安装一个。
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2019
- 2019-03-14 CN CN201920322710.4U patent/CN209835941U/zh active Active
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