CN209835941U - 污泥分层供热网带式烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥分层供热网带式烘干机由进料箱、网带系统、补充加热装置、底部进风口、排湿管、干燥箱体、热风炉、风机、主风管、分支风管组成,干燥箱体为长方形,网带系统安装在干燥箱体内,分为多层,进料箱包含布置装置,将污泥均匀分布在最上一层网带上,在第一和第二层的上网带和下网带中间位置安装补充加热装置,热风炉在干燥箱体的外面,出口连接风机,风机出口连接主风管,分支风管位于干燥箱体的两侧,一端连接到主风管,另一端连接到底部进风口,底部进风口位于最下一层网带的下面,排湿管位于干燥箱体的顶部,具有干燥时不粘网,速度快、产量大,热利用率高,节省能源的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保设备,特别是涉及一种污泥分层供热网带式烘干机。
背景技术
污泥含水量大,烘干过程长,主要静止烘干工艺和设备和动态烘干技术,网带式干燥设备是动态干燥技术中能够连续干燥的一种大型设备,网带式干燥机是多层网带,污泥具有一定的粘性,易粘糊在网带上,影响干燥过程中每层网之间的转换,影响网带的通风能力,对干燥过程和质量影响很大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种污泥分层供热网带式烘干机,它能解决上述存在的不足,利用热风炉作热源,在箱式干燥箱内安装多层网带,从两个侧面的底部同时进热风,热风通过每层网带对污泥进行干燥,从顶部排出湿空气,同时在第一层和第二层网带上补充热量,根据热量情况,也可只在第一层网带中间补充热量,提高第一层网带的温度,使污泥在第一层就能脱去大部分水分而结成板,容易脱落,翻转到第二层时不粘糊网带,污泥在干燥箱内处于相对静止状态,在干燥过程中,污泥随着网带移动,翻转到下一层,对污泥进行重新分层布置,实现动态干燥,利于污泥干燥的均匀性,具有干燥时不粘网,速度快、产量大,热利用率高,节省能源的特点。
本实用新型的目的是按如下技术方案实现的:该污泥分层供热网带式烘干机由进料箱、网带系统、补充加热装置、底部进风口、排湿管、干燥箱体、热风炉、风机、主风管、分支风管组成,干燥箱体为长方形箱体,外面有保温层,网带系统安装在干燥箱体内,分为多层,每一层分为上网带和下网带,每一层包含钢丝网带、传动轴、轴承、链轮链条,安装在机架上,进料箱为箱式结构,包含布置装置,安装在干燥箱体顶部,将污泥均匀分布在最上一层网带上,进料量可以调节,网带按从上到下顺序分层数,分别在第一和第二层的上网带和下网带中间位置安装补充加热装置,补充加热装置可以为电炉、空气能加热的热风装置、高温热风炉加热的热风装置。
所述污泥分层供热网带式烘干机的热风炉安装在干燥箱体的外面,热风炉出口连接风机,风机出口连接主风管,主风管从干燥箱体顶部伸到干燥箱体的另一侧,分支风管位于干燥箱体的两侧,一端连接到主风管,另一端连接到底部进风口,底部进风口位于最下一层网带的下面。
所述排湿管位于干燥箱体的顶部,在干燥箱体的中心线上每隔一定距离安装一个。
工作时,将污泥加入到进料箱,开启热风炉,热风由风机经过主风管流入分支风管,分支风管流入到底部进风口,热风从下到上流入到每一层的网带内,开启补充加热装置,干燥箱内的热风达到预计温度后,开启网带系统和进料箱,将污泥送到干燥箱内进行干燥,污泥在第一层网带上干燥后脱去部分水分,形成块状,翻转后进入第二层继续进行干燥,从最下面一层网带输送出干燥箱体。
由于采用了上述技术方案,热风炉产生的热风从两个侧面的底部方向进入到干燥箱体内,从下向上穿过各层网带,对污泥进行干燥,同时位于第一和第二层网带中间的补充加热装置提供补充热源,提高第一层网带的温度,快速干燥第一层网带上的污泥,使其结块,在由第一层到第二层翻转时不粘网,具有干燥时不粘网,速度快、产量大,热利用率高,节省能源的特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
附图1是本实用新型的主视图。
附图2是本实用新型的俯视图。
附图3是本实用新型的侧视图。
附图1、附图2和附图3中:1、进料箱,2、网带系统,3、补充加热装置、4、底部进风口,5、排湿管,6、干燥箱体,7、热风炉,8、风机,9、主风管,10、分支风管。
具体实施方式
实施例1:该污泥分层供热网带式烘干机由进料箱1、网带系统2、补充加热装置3、底部进风口4、排湿管5、干燥箱体6、热风炉7、风机8、主风管9、分支风管10组成,干燥箱体6为长方形箱体,外面有保温层,网带系统2安装在干燥箱体6内,分为多层,每一层分为上网带和下网带,每一层包含钢丝网带、传动轴、轴承、链轮链条,安装在机架上,进料箱1为箱式结构,包含布置装置,安装在干燥箱体6顶部,将污泥均匀分布在最上一层网带上,进料量可以调节,网带按从上到下顺序分层数,分别在第一层的上网带和下网带中间位置安装补充加热装置3,补充加热装置3为纯电阻加热形式的电炉。
所述污泥分层供热网带式烘干机的热风炉7安装在干燥箱体6的外面,热风炉7出口连接风机8,风机8出口连接主风管9,主风管9从干燥箱体6顶部伸到干燥箱体6的另一侧,分支风管10位于干燥箱体6的两侧,一端连接到主风管9,另一端连接到底部进风口4,底部进风口4位于最下一层网带的下面。
所述排湿管5位于干燥箱体6的顶部,在干燥箱体6的中心线上每隔一定距离安装一个。
实施例2:污泥分层供热网带式烘干机由进料箱1、网带系统2、补充加热装置3、底部进风口4、排湿管5、干燥箱体6、热风炉7、风机8、主风管9、分支风管10组成,干燥箱体6为长方形箱体,外面有保温层,网带系统2安装在干燥箱体6内,分为多层,每一层分为上网带和下网带,每一层包含钢丝网带、传动轴、轴承、链轮链条,安装在机架上,进料箱1为箱式结构,包含布置装置,安装在干燥箱体6顶部,将污泥均匀分布在最上一层网带上,进料量可以调节,网带按从上到下顺序分层数,分别在第一和第二层的上网带和下网带中间位置安装补充加热装置3,补充加热装置3为空气能加热的热风装置。
所述污泥分层供热网带式烘干机的热风炉7安装在干燥箱体6的外面,热风炉7出口连接风机8,风机8出口连接主风管9,主风管9从干燥箱体6顶部伸到干燥箱体6的另一侧,分支风管10位于干燥箱体6的两侧,一端连接到主风管9,另一端连接到底部进风口4,底部进风口4位于最下一层网带的下面。
所述排湿管5位于干燥箱体6的顶部,在干燥箱体6的中心线上每隔一定距离安装一个。
以上所述为本实用新型的较佳功能实施,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改等同替换和改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.污泥分层供热网带式烘干机,由进料箱、网带系统、补充加热装置、底部进风口、排湿管、干燥箱体、热风炉、风机、主风管、分支风管组成,其特征是:干燥箱体为长方形箱体,外面有保温层,网带系统安装在干燥箱体内,分为多层,每一层分为上网带和下网带,每一层包含钢丝网带、传动轴、轴承、链轮链条,安装在机架上,进料箱为箱式结构,包含布置装置,安装在干燥箱体顶部,将污泥均匀分布在最上一层网带上,进料量可以调节,网带按从上到下顺序分层数,分别在第一和第二层的上网带和下网带中间位置安装补充加热装置,补充加热装置可以为电炉、空气能加热的热风装置、高温热风炉加热的热风装置,热风炉安装在干燥箱体的外面,热风炉出口连接风机,风机出口连接主风管,主风管从干燥箱体顶部伸到干燥箱体的另一侧,分支风管位于干燥箱体的两侧,一端连接到主风管,另一端连接到底部进风口,底部进风口位于最下一层网带的下面,排湿管位于干燥箱体的顶部,在干燥箱体的中心线上每隔一定距离安装一个。
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