CN203349619U - 一种陶瓷触媒载体烘干隧道炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种陶瓷触媒载体烘干隧道炉，包括炉体、传送装置、加热装置和除湿装置；所述传送装置穿过炉体；所述加热装置依次设于炉体内，包括依次连接的进风口、加热器、U形风道和循环风电机，U形风道顶部设有水汽出口；所述除湿装置设于炉体顶部，并与加热装置的水汽出口连接。该隧道炉结构简单、成本低廉，通过设置依次连接成环的加热装置使干燥热风能够进入陶瓷触媒载体内部，通过设置除湿装置能够使陶瓷触媒载体中带有的水汽被除去，能耗低、效率高、效果好。该装置应用广泛，除可应用于陶瓷触媒载体外，还可用以其他工业、食品等领域产品的烘干。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车陶瓷触媒载体生产设备领域，特别涉及一种陶瓷触媒载体烘干隧道炉。
背景技术
现有汽车陶瓷触媒载体干燥通常有两种办法：一是开放式干燥法，通过热辐射达到干燥的目的，此方法耗能耗时，并使作业环境极其不好；二是箱式烘烤箱干燥法，将陶瓷触媒载体置于烘箱中烘干，尽管能耗有所降低，然而烘箱仍为一密闭空间，在烘箱中仍然需要较多时间烘干陶瓷触媒载体中的水分。更重要的是，陶瓷触媒载体端面具有较多小孔，无论是开放式干燥法还是箱式烘烤箱干燥法，均无法使干燥热空气强制进入其端面的小孔中，小孔中的水分难以挥发，因此造成上述方法对陶瓷触媒载体烘干速度慢、效率低。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种效率高的陶瓷触媒载体烘干隧道炉。
技术方案：本实用新型提供的一种陶瓷触媒载体烘干隧道炉，包括炉体、传送装置、加热装置和除湿装置；所述传送装置穿过炉体；所述加热装置设于炉体内，包括依次连接的进风口、加热器、U形风道和循环风电机，U形风道顶部设有水汽出口；所述除湿装置设于炉体顶部，并与加热装置的水汽出口连接。
作为优选，所述加热装置的数量为3个。
作为改进，所述加热装置两两之间设有自动翻转门；当触媒载体触碰自动翻转门时，其自动打开，从而使加热装置不会互相影响，提高了烘干效率。
有益效果：本实用新型提供的陶瓷触媒载体烘干隧道炉结构简单、成本低廉，通过设置依次连接成环的加热装置使干燥热风能够进入陶瓷触媒载体内部，通过设置除湿装置能够使陶瓷触媒载体中带有的水汽被除去，能耗低、效率高、效果好。该装置应用广泛，除可应用于陶瓷触媒载体外，还可用以其他工业、食品等领域产品的烘干。
附图说明
图1为本实用新型陶瓷触媒载体烘干隧道炉结构示意图。
图2为本实用新型陶瓷触媒载体烘干隧道炉的纵截面图。
图3为本实用新型陶瓷触媒载体烘干隧道炉的横截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型陶瓷触媒载体烘干隧道炉做出进一步说明。
陶瓷触媒载体烘干隧道炉，见图1至3，包括炉体1、传送装置2、加热装置3和除湿装置4；传送装置2穿过炉体1；加热装置3的数量为3个，依次设于炉体1内，两两之间设有自动翻转门12，从而将隧道炉分为三个加热区域，如预热区域、加热区域、冷却区域；可选地，加热装置3的数量也可以根据需要合理选择，优选1至3个；每个加热装置3包括依次连接的进风口5、加热器6、U形风道7和循环风电机8，U形风道7顶部设有水汽出口9；除湿装置4包括管道10和设于管道10上的引风机11，设于炉体1顶部，管道10与加热装置3的水汽出口9连接。
使用时，陶瓷触媒载体13被传送装置2传送至炉体1内的加热装置3内，经预热、加热、冷却后输出，即得干燥的陶瓷触媒载体；在加热装置3内，空气经进风口5进入炉体1内，经加热器6加热后，进入U形风道内对陶瓷触媒载体13加热，再通过循环风电机8排出；水汽通过水汽出口9利用经除湿装置4引风机11从管道10排出。
Claims (4)
1.一种陶瓷触媒载体烘干隧道炉，其特征在于：包括炉体（1）、传送装置（2）、加热装置（3）和除湿装置（4）；所述传送装置（2）穿过炉体（1）；所述加热装置（3）设于炉体（1）内，包括依次连接的进风口（5）、加热器（6）、U形风道（7）和循环风电机（8），U形风道（7）顶部设有水汽出口（9）；所述除湿装置（4）设于炉体（1）顶部，并与加热装置（3）的水汽出口（9）连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷触媒载体烘干隧道炉，其特征在于：所述加热装置（3）的数量为3个。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷触媒载体烘干隧道炉，其特征在于：所述加热装置（3）两两之间设有自动翻转门（12）。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷触媒载体烘干隧道炉，其特征在于：除湿装置（4）包括管道（10）和设于管道（10）上的引风机（11）。
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