CN209960949U - 空压机热能利用烘干系统 - Google Patents

Abstract

一种空压机热能利用烘干系统，其特征是：包括热交换器、储水箱、加热装置和吹风机；吹风机设置在加热装置的下方；储水箱设置在所述空压机的一侧，空压机的入油管与热交换器的出油口连接，空压机的出油管与热交换器的入油口连接；热交换器的冷水入口通过第一水泵、水管与储水箱连接；热交换器的热水出口通过水管与储水箱连接；储水箱通过第二水泵、水管与加热装置的输入接口连接；加热装置的输出接口通过水管与储水箱连接。本实用新型通过两个热交换和两个水循环，将空压机所产生的大量热量用于烘干，对空压机散发出来的热量进行利用，加热装置无需采用独立能源，起到节能减排作用。

Description

空压机热能利用烘干系统

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种空压机热能利用烘干系统。

背景技术

随着制造业自动化的不断完善，大多数制造企业都需要空压机，空压机在其中起到了重要的作用，由空压机提供压缩空气，压缩空气是生产线、机床等生产设备正常工作所需要的动力来源之一。空压机中的压缩机在运行时会产生大量的热量，这些热量不断地释放，使压缩机正常工作。而对于大功率的空压机仅靠自身的散热结构散热是不够的，因此一般采用冷却系统将空压机油进行冷却，最常用的做法是通过空冷器将空压机油的热量带走，其缺点是热空气直接排放出去，造成对环境的污染，增加了二氧化碳的排放，同时空冷器需要消耗大量的电能驱使风扇冷却空压机油。如果对这些热量没有再加以利用，实际上就是一种能源浪费。

而目前，大多数制造企业都需要对某些产品进行烘干，通常的做法是购买相应的烘干机来对产品进行烘干。这种另购烘干机的做法不仅浪费生产成本，也浪费能源，给企业带来了经济负担。如果能将空压机排放的热量用于烘干，不仅可以减少能源的消耗，还可以大大降低二氧化碳的排放等。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种空压机热能利用烘干系统，这种空压机热能利用烘干系统直接利用空压机工作时排出的热量进行烘干，起到节能减排的作用。采用的技术方案如下：

一种空压机热能利用烘干系统，其特征是：包括热交换器、储水箱、加热装置和吹风机；吹风机设置在加热装置的下方；储水箱设置在所述空压机的一侧，空压机的入油管与热交换器的出油口连接，空压机的出油管与热交换器的入油口连接；热交换器的冷水入口通过第一水泵、水管与储水箱连接；热交换器的热水出口通过水管与储水箱连接；储水箱通过第二水泵、水管与加热装置的输入接口连接；加热装置的输出接口通过水管与储水箱连接。

上述空压机在运行过程中产生大量的热量（热量的温度一般高达90℃），根据空压机的运行条件需求，需要将热量排放出，给空压机降温。上述储水箱中存储一定量的冷水，冷水由第一水泵加压经过水管、冷水入口输送到热交换器中，使得热交换器的内腔充满冷水；空压机的入油管将热油输送到热交换器中，热油在热交换器中与冷水中进行热交换，热油被冷却成冷油，冷油从热交换器的出油口通过入油管输送到空压机中，给空压机降温；而热交换器中冷水在充分热交换后变成热水，热水经过热水出口、水管流回到储水箱中，以此循环对储水箱的水进行加热，将空压机所产生的大量热量在储水箱中以热水的方式暂存起来；然后再通过第二水泵、水管将热水输送给加热装置，加热装置中的热水被吹风机吹出的冷风冷却后回流到储水箱中，随后经热交换器进行加热，而吹风机吹出的冷风被加热装置中的热水加热后变成热风，输出用于对被加热对象（例如过浆后的纱线）进行烘干。这样，通过两个热交换和两个水循环，将空压机所产生的大量热量用于烘干，对空压机散发出来的热量进行利用，加热装置无需采用独立能源，起到节能减排作用。

作为本实用新型的优选方案，所述热交换器包括封闭箱体和迂回管道，迂回管道处于封闭箱体中；迂回管道的两端分别从封闭箱体的侧壁伸出，伸出的迂回管道两端分别构成所述入油口和所述出油口；所述冷水入口与所述热水出口均设置在封闭箱体的侧壁上。上述伸出的迂回管道两端分别与空压机的入油管、出油管串联。

作为本实用新型的优选方案，所述加热装置包括箱体、冷风接口、隔板和至少两层网状金属管道；隔板设置在箱体的中部，隔板上开设有多个冷风出口，冷风接口设置在箱体上并处于隔板下方；箱体上设有所述的输入接口和输出接口，各层网状金属管道均设置在箱体中并依次叠置在隔板的上方，各层网状金属管道的一侧均与输入接口相通连接，各层网状金属管道的另一侧均与输出接口相通连接；箱体的顶部开设有多个以矩阵排列的热风喷射孔；冷风接口与所述吹风机连接。吹风机往冷风接口吹入冷风，冷风被隔板分散并向上吹出，且冷风被隔板上方的各层网状金属管道中的热水依次加热，冷风转变成热风，热风从箱体顶部的热风喷射孔吹出，对被加热对象（例如过浆纱线）以热风的方式进行烘干。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述网状金属管道包括环形管道、多条纵向管道和多条横向管道，各条纵向管道、各条横向管道的两端均与环形管道相通连接。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述环形管道、纵向管道、横向管道均采用铜管。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

通过两个热交换和两个水循环，将空压机所产生的大量热量用于烘干，对空压机散发出来的热量进行利用，加热装置无需采用独立能源，起到节能减排作用。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图；

图2是网状金属管道的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1所示，这种空压机热能利用烘干系统，包括热交换器1、储水箱2、加热装置3和吹风机4；吹风机4设置在加热装置3的下方；储水箱2设置在空压机5的一侧，空压机5的入油管51与热交换器1的出油口11连接，空压机5的出油管52与热交换器1的入油口12连接；热交换器1的冷水入口13通过第一水泵6、水管7与储水箱2连接；热交换器1的热水出口14通过水管7与储水箱2连接；储水箱2通过第二水泵8、水管7与加热装置3的输入接口311连接；加热装置3的输出接口312通过水管7与储水箱2连接。

热交换器1包括封闭箱体15和迂回管道16，迂回管道16处于封闭箱体15中；迂回管道16的两端分别从封闭箱体15的侧壁伸出，伸出的迂回管道16两端分别构成入油口12和出油口11；冷水入口13与热水出口14均设置在封闭箱体15的侧壁上。上述伸出的迂回管道16两端分别与空压机5的入油管51、出油管52串联。

加热装置3包括箱体31、冷风接口32、隔板33和三层网状金属管道34；隔板33设置在箱体31的中部，隔板33上开设有多个冷风出口331，冷风接口32设置在箱体31上并处于隔板33下方；箱体31上设有输入接口311和输出接口312，各层网状金属管道34均设置在箱体31中并依次叠置在隔板33的上方，各层网状金属管道34的一侧均与输入接口311相通连接，各层网状金属管道34的另一侧均与输出接口312相通连接；箱体31的顶部开设有多个以矩阵排列的热风喷射孔313；冷风接口32与吹风机4连接。吹风机4往冷风接口32吹入冷风，冷风被隔板33分散并向上吹出，且冷风被隔板33上方的各层网状金属管道34中的热水依次加热，冷风转变成热风，热风从箱体31顶部的热风喷射孔313吹出，对被加热对象（例如过浆纱线）以热风的方式进行烘干。冷风接口32可以设置在箱体31的侧壁上，也可以设置在箱体31的底部。

如图2所示，网状金属管道34包括环形管道341、多条纵向管道342和多条横向管道343，各条纵向管道342、各条横向管道343的两端均与环形管道341相通连接。环形管道341、纵向管道342、横向管道343均采用铜管。

上述空压机5在运行过程中产生大量的热量（热量的温度一般高达90℃），根据空压机5的运行条件需求，需要将热量排放出，给空压机5降温。上述储水箱2中存储一定量的冷水，冷水由第一水泵6加压经过水管7、冷水入口13输送到热交换器1中，使得热交换器1的内腔充满冷水；空压机5的入油管51将热油输送到热交换器1中，热油在热交换器1中与冷水中进行热交换，热油被冷却成冷油，冷油从热交换器1的出油口11通过入油管51输送到空压机5中，给空压机5降温；而热交换器1中冷水在充分热交换后变成热水，热水经过热水出口14、水管7流回到储水箱2中，以此循环对储水箱2的水进行加热，将空压机5所产生的大量热量在储水箱2中以热水的方式暂存起来；然后再通过第二水泵8、水管7将热水输送给加热装置3，加热装置3中的热水被吹风机4吹出的冷风冷却后回流到储水箱2中，随后经热交换器1进行加热，而吹风机4吹出的冷风被加热装置3中的热水加热后变成热风，输出用于对被加热对象（例如过浆后的纱线）进行烘干。这样，通过两个热交换和两个水循环，将空压机5所产生的大量热量用于烘干，对空压机5散发出来的热量进行利用，加热装置3无需采用独立能源，起到节能减排作用。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种空压机热能利用烘干系统，其特征是：包括热交换器、储水箱、加热装置和吹风机；吹风机设置在加热装置的下方；储水箱设置在所述空压机的一侧，空压机的入油管与热交换器的出油口连接，空压机的出油管与热交换器的入油口连接；热交换器的冷水入口通过第一水泵、水管与储水箱连接；热交换器的热水出口通过水管与储水箱连接；储水箱通过第二水泵、水管与加热装置的输入接口连接；加热装置的输出接口通过水管与储水箱连接。

2.如权利要求1所述的空压机热能利用烘干系统，其特征是：所述热交换器包括封闭箱体和迂回管道，迂回管道处于封闭箱体中；迂回管道的两端分别从封闭箱体的侧壁伸出，伸出的迂回管道两端分别构成所述入油口和所述出油口；所述冷水入口与所述热水出口均设置在封闭箱体的侧壁上。

3.如权利要求1所述的空压机热能利用烘干系统，其特征是：所述加热装置包括箱体、冷风接口、隔板和至少两层网状金属管道；隔板设置在箱体的中部，隔板上开设有多个冷风出口，冷风接口设置在箱体上并处于隔板下方；箱体上设有所述的输入接口和输出接口，各层网状金属管道均设置在箱体中并依次叠置在隔板的上方，各层网状金属管道的一侧均与输入接口相通连接，各层网状金属管道的另一侧均与输出接口相通连接；箱体的顶部开设有多个以矩阵排列的热风喷射孔；冷风接口与所述吹风机连接。

4.如权利要求3所述的空压机热能利用烘干系统，其特征是：所述网状金属管道包括环形管道、多条纵向管道和多条横向管道，各条纵向管道、各条横向管道的两端均与环形管道相通连接。

5.如权利要求4所述的空压机热能利用烘干系统，其特征是：所述环形管道、纵向管道、横向管道均采用铜管。

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