CN100455964C - 地板涂装干燥输送设备及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种地板涂装干燥输送设备及工艺。它是将热风干燥风冷技术用于植物油涂装地板的干燥领域，并利用热交换器将自然风转换为热风作为干燥介质，结合平板输送机、木材干燥技术、干燥测控技术以及机械制造和高温防腐材料技术设计的用于地板涂装后的干燥输送设备及工艺。由于其优质高效、节能降耗、节约成本的特点，尤其适应目前地板生产加工企业实现规模化生产的要求。

Description

地板涂装干燥输送设备及工艺
技术领域
本发明涉及地板加工，尤其涉及一种地板涂装干燥输送设备及工艺。
背景技术
目前，环境保护问题越来越成为人类生产生活方方面面都要考虑和涉及的一个因素，对地板生产加工行业亦是如此；当前国际流行环保地板，而地板植物油涂装因其环境友好、绿色天然及使用维护便捷的特点，将是地板行业发展方向，故而规模化生产势必成为企业发展必由之路。
国内现有的植物油涂装工艺以自然干燥为主，而自然干燥靠天吃饭，效率低：通常需要两次干燥才能保证涂装质量，以1000平方米地板为例，其干燥工序是20人依次将涂装地板上架、晾晒、撤架，再涂装上架、晾晒、撤架，共需38小时，工时为20*38＝760小时。
国外地板涂装以红外线干燥为主，耗电量大，成本高：其电耗大约30KW/小时，1000平方米地板10小时干燥电耗为300KW，电耗成本是300X0.47＝140元；10万平方米地板电耗是14万元。
发明内容
鉴于市场的需求和现有技术的缺陷，本发明旨在将热风干燥风冷技术用于地板植物油涂装干燥领域，并利用蒸汽或热水热交换作为加热的能源，提供了一种高效节能的地板涂装干燥输送设备，从而实现了低成本、高效率、质量稳定的快速干燥工艺。
本发明的技术解决方案是这样实现的：
一种地板涂装干燥输送设备，其特征在于包括平板输送带、密封隔热扣板、热交换器、风机、水/汽管路、分汽缸、电磁阀、热风循环系统、电控柜、支腿、温度显示仪及热电偶；平板输送带和密封隔热扣板构成一个密封干燥隧道，待干燥的地板平铺于隧道底面的平板输送带上并随输送带同步移动；整个密封干燥隧道依次分为相互联通的低温热风干燥区、中温热风干燥区和风冷区；两台热交换器间隔开一段距离并位于上述密封隧道外上部的中部位置，热交换器是密封的散热器，热蒸汽或热水由水/汽管路经分汽缸和电磁阀进入热交换器，分汽缸上有分控阀和流量计，热交换器的外部罩有密封隔热扣板，形成两个热交换空间；与两台热交换器相对应，在热交换空间的外部上表面各放置一个风机，将自然风由进风口鼓入热交换空间；热交换空间的下部与所述密封干燥隧道的上部有出风口相联通，经蒸汽或热水加热后的自然风由出风口进入密封干燥隧道，分别形成相联通的低温和中温两个热风干燥区域；在中温热风干燥区的一端与低温热风干燥区的相对一侧是风冷区，有一台或一台以上风机设于密封隔热扣板外上部并将自然风由风口鼓入密封隧道中；电控柜有温度设定仪表、风机开关、传送带动作开关及传送带的变频调节器；温度显示仪设于密封隔热扣板的外部；两个热风干燥区分别设置热电偶，并分别与温度设定仪表及电磁阀有线路联接；整个机构由支腿支撑，每个支腿下有丝顶。
所述的风冷区的两端分别设有向风冷区倾斜的挡板，挡板上部固定于密封隔热扣板的上盖板上，下部悬空留出至少相当于地板的高度。
所述低温热风干燥区的末端，即地板送入端安装有引风机和热风循环管路，热风循环管路的入风口分别联接于所述两台热交换器所在的热交换空间。
所述的地板涂装干燥输送设备还包括在所述的密封隔热扣板外围设置的水冷装置和雾化装置以及相应的温度和湿度监测器和/或水冷、雾化自动发生装置。
一种使用上述设备的地板涂装干燥输送工艺，其特征在于包括如下步骤：
(1)设定地板干燥输送设备各项参数：根据工艺要求，综合设定平板输送带的传输速度、密封干燥隧道的干燥温度和干燥长度，所述的密封干燥隧道包括低温和中温热风干燥区域和风冷区域；
(2)运行所述的地板涂装干燥设备：接通电源，启动开关，同时打开水/汽管路阀门，使上述各项参数达到设定值；
(3)地板的干燥输送过程：植物油涂装后的待干燥地板由低温热风干燥区的端部送入密封干燥隧道内分别经过低温干燥、中温干燥和风冷过程，最后输出符合设计要求的已干燥冷却的地板。
所述的地板涂装干燥输送工艺，还包括启动热风循环系统的工艺步骤以及启动主体干燥输送设备外围的水冷装置和/或雾化装置，即根据相应的温度和/或湿度监测器的指示人工或自动控制水冷装置和/或雾化装置。
热风干燥温度为40～70℃。风温监控在较低的范围，以保证涂装地板不起泡，干燥均匀。
热风干燥过程分为两个阶段：初次干燥为低温干燥，热风温度为40～55℃；进而进行中温干燥，热风温度为55～70℃。由低温逐步进入高温的两步干燥法，使涂装后的地板耐高温、防开裂并且美观大方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是显而易见的：
(1)高效优质：这种快速干燥工艺只需6人10个小时，即相当于60工时即可完成原始自然干燥工艺下的760工时的相同工作量，而且加工质量及外观都更稳定；
(2)节能降耗，节约成本：与红外线干燥相比，蒸汽交换是利用工厂废料燃烧后的能量，成本低廉；加之热风循环系统的作用，减少了蒸汽或热水流量，进一步提高热效率，降低生产成本。
(3)加工质量稳定，适合规模化生产：与原始的自然干燥相比，本发明的快速干燥工艺和设备加工质量更稳定，是企业实现规模化生产有效途径。
附图说明
本发明附图1张，为地板涂装干燥输送设备的结构示意图。
图中，1、平板输送带  2、密封隔热扣板  3、支腿  4、电控柜  5、丝项  6、温度显示仪  7、密封干燥隧道  8、热交换器  9、热电偶  10、风机  11、热风循环管路  12、引风机  13、水/汽管路  14、分控阀  15、流量计  16、分汽缸  17、电磁阀。
具体实施方式
该发明是将热风干燥风冷技术用于植物油涂装地板的干燥领域，并利用蒸汽或热水热交换器将自然风转换为热风作为干燥介质，结合平板输送机、木材干燥技术、干燥测控技术以及机械制造和高温防腐材料技术设计出地板涂装干燥输送设备。所述热交换器8是密封散热器，由风机10吹入自然风，经过热交换器8加热成热风，并由出风口进入干燥隧道7，干燥隧道7是平板输送机1与密封隔热扣板2构成的密封隔热空间，扣板材料为铝塑板加隔热材料；根据工艺要求设计干燥长度可为30m，其中包括低温热风干燥区15m，中温热风干燥区10m及风冷区5m。当地板涂植物油后进入干燥隧道以热风为干燥介质进行二次干燥，使涂装后地板达到耐高温、防开裂、美观大方等质量、审美标准。当蒸汽或热水进入热交换器8前由分汽缸16和流量计15、分控阀14控制蒸汽或热水流量，进而控制风温。一阶段低温热风干燥出口风温在50℃左右，在干燥隧道段设置风温表，监控风温，以保证涂装地板不起泡，干燥均匀；二阶段中温热风干燥出口风温控制在60℃左右，两个阶段干燥后进入风冷区使干燥后地板作进一步的干燥并快速冷却下来。在平板输送干燥机外另设热风循环系统，即在低温热风干燥末端有引风机12将热风沿热风循环管路11重新送入热交换器上端鼓风机入口，以减少蒸汽或热水流量，提高热效率。在机器上另设水管及雾化装置以备水冷和雾化之用，保证环境湿度。

Claims (10)

1、一种地板涂装干燥输送设备，其特征在于包括平板输送带(1)、密封隔热扣板(2)、热交换器(8)、风机(10)、水/汽管路(13)、分汽缸(16)、电磁阀(17)、热风循环系统、电控柜(4)、支腿(3)、温度显示仪(6)及热电偶(9)；平板输送带和密封隔热扣板构成一个密封干燥隧道(7)，待干燥的地板平铺于隧道底面的平板输送带上并随输送带同步移动；整个密封干燥隧道依次分为相互联通的低温热风干燥区、中温热风干燥区和风冷区；两台热交换器间隔开一段距离并位于上述密封隧道外上部的中部位置，热交换器是密封的散热器，热蒸汽或热水由水/汽管路经分汽缸和电磁阀进入热交换器，分汽缸上有分控阀(14)和流量计(15)，热交换器的外部罩有密封隔热扣板，形成两个热交换空间；与两台热交换器相对应，在热交换空间的外部上表面各放置一个风机(10)，将自然风由进风口鼓入热交换空间；热交换空间的下部与所述密封干燥隧道的上部有出风口相联通，经蒸汽或热水加热后的自然风由出风口进入密封干燥隧道，分别形成相联通的低温和中温两个热风干燥区域；在中温热风干燥区的一端与低温热风干燥区的相对一侧是风冷区，有一台或一台以上风机设于密封隔热扣板外上部并将自然风由风口鼓入密封隧道中；电控柜(4)有温度设定仪表、风机开关、传送带动作开关及传送带的变频调节器；温度显示仪(6)设于密封隔热扣板的外部；两个热风干燥区分别设置热电偶(9)，并分别与温度设定仪表及电磁阀有线路联接；整个机构由支腿(3)支撑，每个支腿下有丝顶(5)。
2、根据权利要求1所述的地板涂装干燥输送设备，其特征在于所述的风冷区的两端分别设有向风冷区倾斜的挡板，挡板上部固定于密封隔热扣板的上盖板上，下部悬空留出至少相当于地板的高度。
3、根据权利要求1或2所述的地板涂装干燥输送设备，其特征在于还包括在所述低温热风干燥区的末端，即地板送入端安装有引风机(12)和热风循环管路(11)，热风循环管路的入风口分别联接于所述两台热交换器(8)所在的热交换空间。
4、根据权利要求1或2所述的地板涂装干燥输送设备，其特征在于还包括在所述的密封隔热扣板外围设置的水冷装置和雾化装置以及相应的温度和湿度监测器和/或水冷、雾化自动发生装置。
5、根据权利要求3所述的地板涂装干燥输送设备，其特征在于还包括在所述的密封隔热扣板外设置的水冷装置和雾化装置以及相应的温度和湿度监测器和/或水冷、雾化自动发生装置。
6、一种使用如权利要求1所述设备的地板涂装干燥输送工艺，其特征在于包括如下步骤：
(1)设定地板干燥输送设备各项参数：根据工艺要求，综合设定平板输送带的传输速度、密封干燥隧道的干燥温度和干燥长度，所述的密封干燥隧道包括低温和中温热风干燥区域和风冷区域；
(2)运行所述的地板涂装干燥设备：接通电源，启动开关，同时打开水/汽管路阀门，使上述各项参数达到设定值；
(3)地板的干燥输送过程：植物油涂装后的待干燥地板由低温热风干燥区的端部送入密封干燥隧道内分别经过低温干燥、中温干燥和风冷过程，最后输出符合设计要求的已干燥冷却的地板。
7、根据权利要求6所述的地板涂装干燥输送工艺，其特征在于还包括启动热风循环系统的工艺步骤。
8、根据权利要求7所述的地板涂装干燥输送工艺，其特征在于还包括启动主体干燥输送设备外围的水冷装置和/或雾化装置，即根据相应的温度和/或湿度监测器的指示人工或自动控制水冷装置和/或雾化装置。
9、根据权利要求6、7或8所述的地板涂装干燥输送工艺，其特征在于热风干燥温度为40～70℃。
10、根据权利要求9所述的地板涂装干燥输送工艺，其特征在于所述的热风干燥温度包括低温热风干燥温度为40～55℃，中温热风干燥温度为55～70℃。
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