CN112833651A - 一种工业烘干机控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种工业烘干机控制系统，包括传送带、驱动组件、控制器、烘干组件以及冷却组件，驱动组件、烘干组件以及冷却组件均与控制器电连接，驱动组件用于驱动传送带循环转动，烘干组件以及冷却组件沿传送带的传送方向依次设置，烘干组件用于烘干传送带上的物料，冷却组件用于冷却传送带上的物料。本发明可实现物料的自动烘干以及冷却操作，具有较高的自动化程度以及生产效率。

Description

一种工业烘干机控制系统
技术领域
本发明涉及烘干机技术领域，具体而言，涉及一种工业烘干机控制系统。
背景技术
随着科技的不断发展，烘干机产品越来越多，烘干技术也不断成熟。在一些大型重工业生产过程中，一般需要通过工业烘干机对产品表面的水分进行烘干操作。工业烘干机能够有效的清除产品表面的水分，提高烘干效率，降低产品烘干过程中的损失，得到越来越广泛的应用。
然而现有工业烘干机大多需要人工操作，自动化程度以及生产效率较低，其结构有待改进。
发明内容
基于此，为了解决现有工业烘干机需要人工操作，动化程度以及生产效率较低的问题，本发明提供了一种工业烘干机控制系统，其具体技术方案如下：
一种工业烘干机控制系统，包括传送带、驱动组件、控制器、烘干组件以及冷却组件，所述驱动组件、所述烘干组件以及所述冷却组件均与所述控制器电连接，所述驱动组件用于驱动传送带循环转动，所述烘干组件以及所述冷却组件沿所述传送带的传送方向依次设置，所述烘干组件用于烘干所述传送带上的物料，所述冷却组件用于冷却所述传送带上的物料。
通过所述控制器发送运行指令，以使驱动组件、烘干组件以及冷却组件以预设方式运行，可以对所述传动带上的物料进行烘干以及冷却操作，去除物品表面水分，提高了工业烘干机的自动化程度以及生产效率。
上述工业烘干机控制系统可实现物料的自动烘干以及冷却操作，克服了现有工业烘干机需要人工操作，动化程度以及生产效率较低的问题，具有较高的自动化程度以及生产效率。
进一步地，所述工业烘干机控制系统还包括上料组件，所述上料组件与所述控制器电连接且用于将物料运送至所述传送带的进料口上。
进一步地，所述工业烘干机控制系统还包括下料组件，所述下料组件与所述控制器电连接且用于将物料从所述传送带上的出料口卸下。
进一步地，所述驱动组件包括电机、主动轮、从动轮以及变频器，所述变频器的输入端与所述控制器电连接，所述变频器的输出端与所述电机电连接，所述电机的输出轴与所述主动轮传动连接，所述传送带绕设在所述主动轮以及所述从动轮上。
进一步地，所述烘干组件包括加热器以及热风机，所述加热器以及所述热风机均与所述控制器电连接。
进一步地，所述冷却组件包括冷风机，所述冷风机与所述控制器电连接。
进一步地，所述工业烘干机控制系统还包括第一接近开关，所述第一接近开关与所述控制器电连接且固定安装在所述传送带的进料口一侧。
进一步地，所述工业烘干机控制系统还包括第二接近开关，所述第二接近开关与所述控制器电连接且固定安装在所述传送带的出料口一侧。
进一步地，所述工业烘干机控制系统还包括热电偶以及温控仪，所述热电偶与所述温控仪电连接，所述温控仪与所述控制器电连接。
进一步地，所述加热器为电炉丝，所述控制器为PLC。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
图1是本发明一实施例中一种工业烘干机控制系统的整体结构示意图一；
图2是本发明一实施例中一种工业烘干机控制系统的整体结构示意图二；
图3是本发明一实施例中一种工业烘干机控制系统的整体结构示意图三；
图4是本发明一实施例中一种工业烘干机控制系统的整体结构示意图四。
附图标记说明：
1、主动轮；2、从动轮；3、加热器；4、热风机；5、冷风机；6、烘干房；7、隔板；8、第一房间；9、第二房间；10、上料组件；11、下料组件；12、半导体制冷片；13、加热网；14、冷却网。
具体实施方式
为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
如图1所示，本发明一实施例中的一种工业烘干机控制系统，包括传送带、驱动组件、控制器、烘干组件以及冷却组件，所述驱动组件、所述烘干组件以及所述冷却组件均与所述控制器电连接，所述驱动组件用于驱动传送带循环转动，所述烘干组件以及所述冷却组件沿所述传送带的传送方向依次设置，所述烘干组件用于烘干所述传送带上的物料，所述冷却组件用于冷却所述传送带上的物料。
通过所述控制器发送运行指令，以使驱动组件、烘干组件以及冷却组件以预设方式运行，可以对所述传动带上的物料进行烘干以及冷却操作，去除物品表面水分，提高了工业烘干机的自动化程度以及生产效率。
上述工业烘干机控制系统可实现物料的自动烘干以及冷却操作，克服了现有工业烘干机需要人工操作，动化程度以及生产效率较低的问题，具有较高的自动化程度以及生产效率。
在其中一个实施例中，如图2以及图3所示，所述工业烘干机控制系统还包括上料组件10以及下料组件11，所述上料组件10与所述控制器电连接且用于将物料运送至所述传送带的进料口上，所述下料组件11与所述控制器电连接且用于将物料从所述传送带上的出料口卸下。具体而言，所述上料组件10位于所述传送带的进料口一侧，所述下料组件11位于所述传送带的出料口一侧。通过设置所述上料组件10以及下料组件11，可以方便地对物料进行上料以及卸料操作，进一步提高所述工业烘干机控制系统的自动化程度。
在其中一个实施例中，所述上料组件10以及下料组件11均为传送滚筒。当然，根据需要烘干物料的不同，所述上料组件10以及下料组件11也可以是机械夹手。由于所述上料组件10以及下料组件11为本领域常规技术手段，故而在此不再赘述。
在其中一个实施例中，如图2以及图3所示，所述驱动组件包括电机(图中未示出)、主动轮1、从动轮2以及变频器(图中未示出)，所述变频器的输入端与所述控制器电连接，所述变频器的输出端与所述电机电连接，所述电机的输出轴与所述主动轮1传动连接，所述传送带绕设在所述主动轮1以及所述从动轮2上。所述控制器通过变频器控制电机的转速，进而控制传送带的传输速度，可以根据实际需要更好地对物料进行烘干以及冷却操作。
在其中一个实施例中，如图2以及图3所示，所述工业烘干机控制系统还包括烘干房6，所述烘干组件以及所述冷却组件均安装在烘干房6内，所述传送带穿过所述烘干房6，所述烘干组件包括加热器3以及热风机4，所述冷却组件包括冷风机5，所述加热器3以及所述热风机4均与所述控制器电连接，所述冷风机5与所述控制器电连接。
所述加热器3固定安装在所述烘干房6内且位于所述传送带的上方，所述热风机4固定安装在所述烘干房6的顶部且位于所述加热器3的正上方，所述冷风机5固定安装在所述烘干房6的顶部且位于所述传送带的正上方。通过控制所述加热器3工作，可以使烘干房6升温。通过控制所述热风机4转动，使烘干房6外部空气流入烘干房6内部并经过加热器3，可以是烘干房6的热量均匀分布。当传送带上物料表面的水分烘干后，利用所述冷风机5，可以对物料进行冷却处理，方便后续的卸料与加工。
在其中一个实施例中，所述工业烘干机控制系统还包括用于输送冷风的冷风输送管道，所述冷风输送管道的一端与所述冷风机5连通。通过所述冷风输送管道，可以更好地对物料进行冷却处理。
在其中一个实施例中，所述工业烘干机控制系统还包括第一接近开关(图中未示出)以及第二接近开关(图中未示出)，所述第一接近开关与所述控制器电连接且固定安装在所述传送带的进料口一侧，所述工业烘干机控制系统还包括第二接近开关，所述第二接近开关与所述控制器电连接且固定安装在所述传送带的出料口一侧。利用所述第一接近开关以及所述第二接近开关，可以对传送带进料口以及出料口上的物料进行检测，以实现物料上料以及下料自动化操作。
在其中一个实施例中，所述工业烘干机控制系统还包括热电偶以及温控仪，所述热电偶与所述温控仪电连接，所述温控仪与所述控制器电连接。所述热电偶以及温控仪均固定安装在所述烘干房6内且用于检测烘干房6内的温度，所述温控仪将检测到的烘干房6温度反馈至控制器，以便控制器根据所述烘干房6温度对烘干组件以及冷却组件进行控制，进而更好地实现物料的烘干以及冷却操作。
在其中一个实施例中，所述加热器3为电炉丝，所述控制器为PLC。
在其中一个实施例中，如图3所示，所述烘干房6通过隔板7划分为第一房间8以及第二房间9，所述隔板7中设有可供所述传送带穿过的开口，所述烘干组件固定安装在所述第一房间8中，所述冷却组件固定安装在所述第二房间9中，所述传送带穿过所述第一房间8以及第二房间9。通过所述隔板7将烘干房6划分为第一房间8以及第二房间9，可以避免烘干组件与冷却组件相互影响，以便同时对传送带上的不同物料分别进行烘干与冷却操作，提高工作效率。
在其中一个实施例中，如图4所示，所述工业烘干机控制系统还包括半导体制冷片12，所述半导体制冷片12固定安装在所述隔板7上且所述半导体制冷片12的热端位于所述第一房间8中，所述半导体制冷片12的冷端位于所述第二房间9中，所述加热器3由加热网13以及半导体制冷片12的热端组成，所述第一加热网13与所述半导体制冷片12的热端固定连接且位于所述传送带与所述热风机4之间，所述冷却组件还包括冷却网14，所述冷却网14与所述半导体制冷片12的冷端固定连接且位于所述传送带与所述冷风机5之间。
由于无需配置独立的热风来源以及冷风来源，利用所述半导体制冷片12热端与冷端之间的温差，即可以同时实现加热网13的加热以及冷却网14的冷却操作，故而可以很好地实现物料的烘干以及冷却操作，简化了所述工业烘干机控制系统的整体结构。
在其中一个实施例中，所述加热网13以及冷却网14均由铝合金制成。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种工业烘干机控制系统，其特征在于，包括传送带、驱动组件、控制器、烘干组件以及冷却组件，所述驱动组件、所述烘干组件以及所述冷却组件均与所述控制器电连接，所述驱动组件用于驱动传送带循环转动，所述烘干组件以及所述冷却组件沿所述传送带的传送方向依次设置，所述烘干组件用于烘干所述传送带上的物料，所述冷却组件用于冷却所述传送带上的物料。
2.如权利要求1所述的一种工业烘干机控制系统，其特征在于，所述工业烘干机控制系统还包括上料组件，所述上料组件与所述控制器电连接且用于将物料运送至所述传送带的进料口上。
3.如权利要求2所述的一种工业烘干机控制系统，其特征在于，所述工业烘干机控制系统还包括下料组件，所述下料组件与所述控制器电连接且用于将物料从所述传送带上的出料口卸下。
4.如权利要求3所述的一种工业烘干机控制系统，其特征在于，所述驱动组件包括电机、主动轮、从动轮以及变频器，所述变频器的输入端与所述控制器电连接，所述变频器的输出端与所述电机电连接，所述电机的输出轴与所述主动轮传动连接，所述传送带绕设在所述主动轮以及所述从动轮上。
5.如权利要求4所述的一种工业烘干机控制系统，其特征在于，所述烘干组件包括加热器以及热风机，所述加热器以及所述热风机均与所述控制器电连接。
6.如权利要求5所述的一种工业烘干机控制系统，其特征在于，所述冷却组件包括冷风机，所述冷风机与所述控制器电连接。
7.如权利要求6所述的一种工业烘干机控制系统，其特征在于，所述工业烘干机控制系统还包括第一接近开关，所述第一接近开关与所述控制器电连接且固定安装在所述传送带的进料口一侧。
8.如权利要求7所述的一种工业烘干机控制系统，其特征在于，所述工业烘干机控制系统还包括第二接近开关，所述第二接近开关与所述控制器电连接且固定安装在所述传送带的出料口一侧。
9.如权利要求8所述的一种工业烘干机控制系统，其特征在于，所述工业烘干机控制系统还包括热电偶以及温控仪，所述热电偶与所述温控仪电连接，所述温控仪与所述控制器电连接。
10.如权利要求9所述的一种工业烘干机控制系统，其特征在于，所述加热器为电炉丝，所述控制器为PLC。
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