CN205914320U - 一种立式双轨喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式双轨喷涂设备，包括喷粉房、用于输送工件的输送装置、喷粉装置、供粉装置和粉末回收装置，喷粉房设置有与输送装置对应的工件输入口，其特征在于，输送装置包括相互平行设置的两导轨和活动设置在导轨上的悬置工件的输送链和挂具，两导轨至少有一端连接有转向装置，喷粉装置包括分设于输送装置两侧的相对设置的静电喷枪组、带动两侧静电喷枪组同步升降的升降装置。本实用新型结构简单，在粉末喷涂生产过程中，粉末消耗低，一次上粉率高，节约电能及节省操作人员，大幅降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材表面处理设备技术领域，尤其是涉及一种立式喷涂设备。
背景技术
在铝型材表面处理领域中，静电粉末喷涂成为行业内最主要的处理方式，而立式粉末喷涂因其效率高、产能大而被铝材厂广泛使用。粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置，一套或数套静电喷枪及控制装置，静电发生装置(通常配置在静电喷枪里面)及一套粉末回收装置组成。传统的立式喷涂生产线需要两个喷粉房才能完成工件的两面喷涂，一个立式喷粉房完成两个面喷涂时需要工件在喷粉房中间旋转180度，生产效率低；而且传统喷粉房输送通道的开口尺寸比较大，这种结构造成喷粉工件处负压过大，粉末在过大的负压下吸附在工件上的粉末比例过小，降低了工件的一次上粉率，因此有必要对立式喷粉房进行改进。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，而且能提高粉末一次上粉率，大大减少能耗和粉耗，提高了生产效率的立式双轨喷涂设备。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种立式双轨喷涂设备，包括喷粉房、用于输送工件的输送装置、喷粉装置、供粉装置和粉末回收装置，喷粉房设置有与输送装置对应的工件输入口，其特征在于，输送装置包括相互平行设置的两导轨和活动设置在导轨上的悬置工件的输送链和挂具，两导轨至少有一端连接有转向装置，喷粉装置包括分设于输送装置两侧的相对设置的静电喷枪组、带动两侧静电喷枪组同步升降的升降装置，工件经过其中一组静电喷枪喷涂后行至转向装置时，转向装置自动将工件转向180°，使将未喷涂的一面朝向另一组静电喷枪，再进行粉末喷涂。
进一步地，所述升降装置包括分设于喷粉房外两侧的升降架和驱动升降架升降的电机装置，升降架包括水平设置的水平支架和与水平支架连接的向外延伸的支撑臂，支撑臂由电机装置连接带动，喷粉房的侧部设置有容支撑臂上下移动的槽孔，通过升降装置带动升降。
所述粉末回收装置包括分设于喷粉房四个边角的抽风管，抽风管从下至上开有用于抽风的缝隙，使得喷粉房内气流均匀，降低了所需抽风的负压。
所述粉末回收装置的抽风管外接有粉末旋风回收筒，粉末旋风回收筒的输出端连接有回收粉末储存箱，回收粉末储存箱与静电喷枪组之间连接有粉末输送管。
进一步地，所述喷粉房的底部和顶部封闭，侧部由多组自清洁帘布机构组成，喷粉房的工件输入口和输出口相对设置，宽度只有旧式V型喷粉房开口的三分之一，U型喷粉房开口的五分之二，近乎杜绝了粉末外溢，减少了粉末损耗，而又不污染环境场地和型材输送链系统。
进一步地，所述自清洁帘布机构包括呈上下水平设置的两条转轴、连接驱动转轴运转的电机装置和绕设于两条转轴之间的帘布。
所述挂具上设置有链盘，转向装置包括在输送链的轨道上方的可移动的挂具旋转装置，挂具旋转装置包括气缸、导向座、活动设置在导向座上的滑动座、设置在滑动座上的电机，输送链条上设置有多根导柱，导柱上设置有齿轮，链盘上设置有与挂具上的齿轮活动齿合的旋转构件，电机通过驱动轴带动输送链条转动，导柱带动挂具上的链盘转动，1个导柱只能使挂具链盘转动一定的角度，但经过多根导柱的共同作用，可以使挂具在经过此转向装置后，正好转动了180°。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
1、本实用新型采用立式双轨喷粉喷房结构形式，是输送链(带工件)两次在两排喷枪中穿行而过；若需要对工件双面喷涂，工件经过第1组喷枪喷涂后行至转向装置时，转向装置自动将工件转向180°，使将未喷涂的一面朝向第2组喷枪，再进行粉末喷涂，顶替2个传统的V型或U型喷房，大大减少了能耗和粉耗，提高了生产效率。
2、本实用新型的第1组喷枪和第2组喷枪之间有两列型材通过，第1组喷枪将粉末喷向铝型材某一面，除了覆盖在这一面的粉末外，多余的粉末将向另一列的型材运动，并覆盖其表面上，从而极大提高了上粉率，试验表明，上粉率可提高至60％以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的转向装置结构示意图；
图3为本实用新型的转向装置结构示意图；
图4为本实用新型的转向装置结构示意图。
附图标记说明：1、喷粉房 1-1、工件输入口 1-2、槽孔 2、输送装置 2-1、导轨 2-2、输送链 2-3、挂具 3、喷粉装置 3-1、静电喷枪组 3-2、升降装置 3-21、支撑臂 4、转向装置 5、链盘 6、气缸 7、导向座 8、滑动座 9、电机 10、抽风管。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1-图4所示，本实用新型是一种立式双轨喷涂设备，包括喷粉房1、用于输送工件的输送装置2、喷粉装置3、供粉装置和粉末回收装置，喷粉房设置有与输送装置对应的工件输入口1-1，输送装置包括相互平行设置的两导轨2-1和活动设置在导轨上的悬置工件的输送链2-2和挂具2-3，两导轨至少有一端连接有转向装置4，喷粉装置包括分设于输送装置两侧的相对设置的静电喷枪组3-1、带动两侧静电喷枪组同步升降的升降装置3-2，工件经过其中一组静电喷枪喷涂后行至转向装置时，转向装置自动将工件转向180°，使将未喷涂的一面朝向另一组静电喷枪，再进行粉末喷涂。
所述挂具2-3上设置有链盘5，转向装置包括在输送链的轨道上方的可移动的挂具旋转装置，挂具旋转装置包括气缸6、导向座7、活动设置在导向座上的滑动座8、设置在滑动座上的电机9，输送链条上设置有多根导柱，导柱上设置有齿轮，链盘上设置有与挂具上的齿轮活动齿合的旋转构件，电机通过驱动轴带动输送链条转动，导柱带动挂具上的链盘5转动，1个导柱只能使挂具链盘转动一定的角度，但经过多根导柱的共同作用，可以使挂具在经过此转向装置后，正好转动了180°。
升降装置3-2包括分设于喷粉房外两侧的升降架和驱动升降架升降的电机装置，升降架包括水平设置的水平支架和与水平支架连接的向外延伸的支撑臂3-21，支撑臂由电机装置连接带动，喷粉房的侧部设置有容支撑臂上下移动的槽孔1-2，通过升降装置带动升降。粉末回收装置包括分设于喷粉房四个边角的抽风管10，抽风管从下至上开有用于抽风的缝隙，使得喷粉房内气流均匀，降低了所需抽风的负压。粉末回收装置的抽风管外接有粉末旋风回收筒，粉末旋风回收筒的输出端连接有回收粉末储存箱，回收粉末储存箱与静电喷枪组之间连接有粉末输送管。
进一步地，所述喷粉房的底部和顶部封闭，侧部由多组自清洁帘布机构组成，喷粉房的工件输入口和输出口相对设置，宽度只有旧式V型喷粉房开口的三分之一，U型喷粉房开口的五分之二，近乎杜绝了粉末外溢，减少了粉末损耗，而又不污染环境场地和型材输送链系统。
进一步地，所述自清洁帘布机构包括呈上下水平设置的两条转轴、连接驱动转轴运转的电机装置和绕设于两条转轴之间的帘布。
本实用新型与现有技术相比，1、采用立式双轨喷粉喷房结构形式，是输送链(带工件)两次在两排喷枪中穿行而过；若需要对工件双面喷涂，工件经过第1组喷枪喷涂后行至转向装置时，转向装置自动将工件转向180°，使将未喷涂的一面朝向第2组喷枪，再进行粉末喷涂，顶替2个传统的V型或U型喷房，大大减少了能耗和粉耗，提高了生产效率。
2、本实用新型的第1组喷枪和第2组喷枪之间有两列型材通过，第1组喷枪将粉末喷向铝型材某一面，除了覆盖在这一面的粉末外，多余的粉末将向另一列的型材运动，并覆盖其表面上，从而极大提高了上粉率，试验表明，上粉率可提高至60％以上。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种立式双轨喷涂设备，包括喷粉房、用于输送工件的输送装置、喷粉装置、供粉装置和粉末回收装置，喷粉房设置有与输送装置对应的工件输入口，其特征在于，输送装置包括相互平行设置的两导轨和活动设置在导轨上的悬置工件的输送链和挂具，两导轨至少有一端连接有转向装置，喷粉装置包括分设于输送装置两侧的相对设置的静电喷枪组、带动两侧静电喷枪组同步升降的升降装置。
2.根据权利要求1所述的一种立式双轨喷涂设备，其特征在于，所述升降装置包括分设于喷粉房外两侧的升降架和驱动升降架升降的电机装置，升降架包括水平设置的水平支架和与水平支架连接的向外延伸的支撑臂，支撑臂由电机装置连接带动，喷粉房的侧部设置有容支撑臂上下移动的槽孔，通过升降装置带动升降。
3.根据权利要求1所述的一种立式双轨喷涂设备，其特征在于，所述粉末回收装置包括分设于喷粉房四个边角的抽风管，抽风管从下至上开有用于抽风的缝隙。
4.根据权利要求3所述的一种立式双轨喷涂设备，其特征在于，所述粉末回收装置的抽风管外接有粉末旋风回收筒，粉末旋风回收筒的输出端连接有回收粉末储存箱，回收粉末储存箱与静电喷枪组之间连接有粉末输送管。
5.根据权利要求1所述的一种立式双轨喷涂设备，其特征在于，所述喷粉房的底部和顶部封闭，侧部由多组自清洁帘布机构组成，喷粉房的工件输入口和输出口相对设置。
6.根据权利要求5所述的一种立式双轨喷涂设备，其特征在于，所述自清洁帘布机构包括呈上下水平设置的两条转轴、连接驱动转轴运转的电机装置和绕设于两条转轴之间的帘布。
7.根据权利要求1所述的一种立式双轨喷涂设备，其特征在于，所述挂具上设置有链盘，转向装置包括在输送链的轨道上方的可移动的挂具旋转装置，挂具旋转装置包括气缸、导向座、活动设置在导向座上的滑动座、设置在滑动座上的电机，输送链条上设置有多根导柱，导柱上设置有齿轮，链盘上设置有与挂具上的齿轮活动齿合的旋转构件，电机通过驱动轴带动输送链条转动，导柱带动挂具上的链盘转动。
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