CN205904595U - 一种太阳能电池组件的自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能电池组件的自动焊接机，包括机架和机架之间的传送带，机架侧边开设滑槽，滑槽内部配合安装纵向滑台，纵向滑台内部配合安装横向滑台，横向滑台内部配合安装圆形安装架，圆形安装架下端通过联动气缸配合安装焊接头，联动气缸与气源装置连接，横向滑台通过横向丝杠螺母副与伺服电机二连接，伺服电机二与纵向滑台固定连接，纵向滑台通过纵向丝杠螺母副与伺服电机三连接，伺服电机三与机架固定连接，圆形安装架上端设置齿圈，所述齿圈与伺服电机一轴端的齿轮啮合，该新型太阳能电池组件的自动焊接机实现自动化焊接，而且具备高精度焊接的优点，满足各种焊接角度和焊接轨迹的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种太阳能电池组件的自动焊接机。
背景技术
太阳能作为一种低碳可再生能源，具有对环境危害较小，使用方便等众多优点，适合大面积推广使用，但是太阳能电池板是有多片晶体硅太阳能电池拼接而成，需要设置正负两级，并将相邻的电池的电极连接，由于焊接点面积较小，焊接难度较大，现有技术多依赖人工焊接，速度低质量差，为此，我们提出一种太阳能电池组件的自动焊接机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池组件的自动焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能电池组件的自动焊接机，包括机架和机架之间的传送带，所述机架侧边开设滑槽，所述滑槽内部配合安装纵向滑台，所述纵向滑台内部配合安装横向滑台，所述横向滑台内部配合安装圆形安装架，所述圆形安装架下端通过联动气缸配合安装焊接头，所述联动气缸与气源装置连接，所述横向滑台通过横向丝杠螺母副与伺服电机二连接，所述伺服电机二与纵向滑台固定连接，所述纵向滑台通过纵向丝杠螺母副与伺服电机三连接，所述伺服电机三与机架固定连接，所述圆形安装架上 端设置齿圈，所述齿圈与伺服电机一轴端的齿轮啮合，所述伺服电机一与横向滑台固定连接。
优选的，所述焊接头内部下端设置加热杆，所述加热杆通过辅助气缸与焊接头的壳体连接。
优选的，所述焊接头内部上端设置绕线轮组，且所述焊接头内部设置走丝通道。
优选的，所述传送带表面设置工件夹具。
优选的，所述机架上表面通过支架固定安装位置感应器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型太阳能电池组件的自动焊接机采用全自动焊接的方式，实现自动化焊接，该新型太阳能电池组件的自动焊接机内部采用传送带的方式，实现流水线作业，提升作业速度，通过工件夹具和位置感应器的使用，获得较好的定位精度，同时采用联动气缸驱动焊接头，实现多角度焊接，适合各种焊接场景，而且圆形安装架具有旋转的能力，满足各种焊接轨迹的要求。
附图说明
图1为本实用新型结构轴测图；
图2为本实用新型结构主视图；
图3为本实用新型结构焊接头示意图。
图中：1机架、2传送带、3纵向滑台、4位置感应器、5工件夹具、6横向滑台、7圆形安装架、8伺服电机一、9伺服电机二、10伺服电机三、11横向丝杠螺母副、12纵向丝杠螺母副、13焊接头、 14联动气缸、15绕线轮组、16加热杆、17走丝通道、18辅助气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种太阳能电池组件的自动焊接机，包括机架1和机架1之间的传送带2，机架1侧边开设滑槽，滑槽内部配合安装纵向滑台3，纵向滑台3内部配合安装横向滑台6，横向滑台6内部配合安装圆形安装架7，圆形安装架7下端通过联动气缸14配合安装焊接头13，实现焊接头13的多角度焊接，联动气缸14与气源装置连接，横向滑台6通过横向丝杠螺母副11与伺服电机二9连接，伺服电机二9与纵向滑台3固定连接，纵向滑台3通过纵向丝杠螺母副12与伺服电机三10连接，伺服电机三10与机架1固定连接，使横向滑台6和纵向滑台3具有直线运动的能力，圆形安装架7上端设置齿圈，齿圈与伺服电机一8轴端的齿轮啮合，伺服电机一8与横向滑台6固定连接，使圆形安装架7具有旋转能力，使焊接头13满足各种焊接轨迹的要求，焊接头13内部下端设置加热杆16，加热杆16通过辅助气缸18与焊接头13的壳体连接，停止焊接时，加热杆16回退，防止烫伤工件，焊接头13内部上端设置绕线轮组15，且焊接头13内部设置走丝通道17，实现自动化 进丝，保证焊接的流畅性，传送带2表面设置工件夹具5，机架1上表面通过支架固定安装位置感应器4，保证焊接精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种太阳能电池组件的自动焊接机，包括机架(1)和机架(1)之间的传送带(2)，其特征在于：所述机架(1)侧边开设滑槽，所述滑槽内部配合安装纵向滑台(3)，所述纵向滑台(3)内部配合安装横向滑台(6)，所述横向滑台(6)内部配合安装圆形安装架(7)，所述圆形安装架(7)下端通过联动气缸(14)配合安装焊接头(13)，所述联动气缸(14)与气源装置连接，所述横向滑台(6)通过横向丝杠螺母副(11)与伺服电机二(9)连接，所述伺服电机二(9)与纵向滑台(3)固定连接，所述纵向滑台(3)通过纵向丝杠螺母副(12)与伺服电机三(10)连接，所述伺服电机三(10)与机架(1)固定连接，所述圆形安装架(7)上端设置齿圈，所述齿圈与伺服电机一(8)轴端的齿轮啮合，所述伺服电机一(8)与横向滑台(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件的自动焊接机，其特征在于：所述焊接头(13)内部下端设置加热杆(16)，所述加热杆(16)通过辅助气缸(18)与焊接头(13)的壳体连接。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件的自动焊接机，其特征在于：所述焊接头(13)内部上端设置绕线轮组(15)，且所述焊接头(13)内部设置走丝通道(17)。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件的自动焊接机，其特征在于：所述传送带(2)表面设置工件夹具(5)。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件的自动焊接机，其特征在于：所述机架(1)上表面通过支架固定安装位置感应器(4)。
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|---|---|---|---|---|
| CN108555484A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-09-21 | 湖南耐普恩科技有限公司 | 一种超级电容器极片生产用台面可调节的单触点焊接装置 |
| CN111618465A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-04 | 吴斌 | 一种柴油车油箱夹紧焊接设备 |
| CN113953704A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-01-21 | 嘉兴市小月亮电池有限公司 | 一种自动化电池焊接设备 |
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