CN205888649U - 一种应用于气动夹具机构的基座体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是一种应用于气动夹具机构的基座体，包括一夹具基座平台体、气动夹装置以及可拆卸地活动装设在该夹具基座平台体上的零部件载板体，所述夹具基座平台体包括上固定台、下放置台以及支撑柱体，所述支撑柱体配合装设在所述上固定台与下放置台之间。本实用新型不仅可以更好地对加工零件进行有效地夹紧设置，利用各个方向的有效夹设，使零部件可以得到非常稳定地夹设，而且可以有效地掌控该气动夹具的动力输出，防止其夹紧力度过大而发生零件被夹坏的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是气动夹具设备及配件领域，更具体地说是一种应用于气动夹具机构的基座体。
背景技术
在现有机械制造领域的零部件加工过程中，通常需要夹具进行夹紧加工，在其设计中，基本要求就是输出的夹紧力要足够大，在加工过程中不能松动，之前一般采用手工装夹或机械臂夹设，但是该夹紧方式的效率低，铆接时易歪斜，返修率高。后来又生产了气动夹具，可以对零件进行比较高效地夹紧设置，但是仍然存在加工精度不够、使用性不强的缺点，气动夹具夹紧力度掌握不好，会导致有些零件因为夹紧力度太大被损坏。
所以设计出一种可以精确地掌控夹紧力度，同时可以从各个方向有效地对零部件进行夹紧设置，利于后续的加工进程的气动夹具机构，对于本领域的生产企业来说具有非常重要的实际应用价值。
实用新型内容
本实用新型公开的是一种应用于气动夹具机构的基座体，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点，提供一种结构更加完善合理的气动夹具机构的基座体，它不仅可以更好地对加工零件进行有效地夹紧设置，利用各个方向的有效夹设，使零部件可以得到非常稳定地夹设，而且可以有效地掌控该气动夹具的动力输出，防止其夹紧力度过大而发生零件被夹坏的情况出现。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种应用于气动夹具机构的基座体，包括一夹具基座平台体、气动夹装置以及可拆卸地活动装设在该夹具基座平台体上的零部件载板体，所述气动夹装置配合装设在所述夹具基座平台体上，且该气动夹装置可活动夹紧固定所述零部件载板体上物件；所述夹具基座平台体包括上固定台、下放置台以及支撑柱体，所述支撑柱体配合装设在所述上固定台与下放置台之间；所述上固定台的两侧分别设有用于安装左、右方向固定的气动夹装置的安装孔体，且该上固定台的中部向内凹设，形成一滑动槽体，该滑动槽体用于配合安装前、后方向固定的气动夹装置。
更进一步，所述安装孔体对称分布开设在所述滑动槽体的两侧。
更进一步，所述安装孔体包括四个安装螺纹孔和一放置通孔，该安装螺纹孔均匀布设在所述放置通孔的四个边角位置。
更进一步，所述支撑柱体有四根，分别布设在该下放置台的四个边角处。
通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过设置夹具基座平台体，使零部件不仅可以更方便地进行夹紧设置，方便后续的加工使用，而且可以有效地掌控气动夹装置的夹紧力度，有效地避免了因为夹紧力度过大而发生零部件被夹坏的情况出现，提高了生产效率和企业的效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
如图1及图2所示，一种应用于气动夹具机构的基座体，包括一夹具基座平台体1、气动夹装置2以及可拆卸地活动装设在该夹具基座平台体1上的零部件载板体3，所述气动夹装置2配合装设在所述夹具基座平台体1上，且该气动夹装置2可活动夹紧固定所述零部件载板体3上物件4。所述夹具基座平台体1包括上固定台11、下放置台12以及支撑柱体13，所述支撑柱体13配合装设在所述上固定台11与下放置台12之间，且所述支撑柱体13有四根，分别布设在该下放置台12的四个边角处。所述上固定台11的两侧分别设有用于安装左、右方向固定的气动夹具的安装孔体111，且该上固定台11的中部向内凹设，形成一滑动槽体112，该滑动槽体112用于配合安装前、后方向固定的气动夹装置2。所述安装孔体111对称分布开设在所述滑动槽体112的两侧，所述安装孔体111包括四个安装螺纹孔和一放置通孔，该安装螺纹孔均匀布设在所述放置通孔的四个边角位置。
如图1及图2所示，所述气动夹装置2包括下压式气动夹具21和推顶式气动夹具22，所述下压式气动夹具21分别对称分布设置在所述夹具基座平台体1的左、右两侧，所述推顶式气动夹具22分别对应地装设在所述夹具基座平台体1的前、后两侧。所述下压式气动夹具21包括垂直方向装设的气缸体211、滑动杠212以及呈“7”字型结构的固定卡接件213，所述滑动杠212的一端连接设置在所述气缸体211的动力输出端，所述固定卡接件213固定装设在所述滑动杠212的另一端，该固定卡接件213的底端还配合装置有一软体夹紧层214，该软体夹紧层214可更有效地对物件4进行夹紧设置。所述推顶式气动夹具22包括水平方向装设的滑动气缸体221、推杆体222以及推动板体223，所述推杆体222的一端与所述滑动气缸体221的动力输出端相连接设置，另一端与所述推动板体223相固定连接设置。
如图1及图2所示，所述零部件载板体3包括一载板体31，该载板体31的中部横向设置有一横杆体311，该横杆体311前、后两侧的载板体31向下凹设，形成两个对称设置的放置凹面，该放置凹面呈一侧边敞开设置的三侧边包围状结构。所述载板体31的两侧底部分别设有一滑动导向轨312，所述夹具基座平台体1上设有两侧对称设置的滑动导向槽14，所述滑动导向轨312配合滑动装设在所述滑动导向槽14内。
本实用新型通过设置夹具基座平台体、气动夹装置以及可拆卸地活动装设在该夹具基座平台体上的零部件载板体，使零部件不仅可以更方便地进行夹紧设置，方便后续的加工使用，而且可以有效地掌控气动夹装置的夹紧力度，有效地避免了因为夹紧力度过大而发生零部件被夹坏的情况出现，提高了生产效率和企业的效益。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.一种应用于气动夹具机构的基座体，其特征在于：包括一夹具基座平台体、气动夹装置以及可拆卸地活动装设在该夹具基座平台体上的零部件载板体，所述气动夹装置配合装设在所述夹具基座平台体上，且该气动夹装置可活动夹紧固定所述零部件载板体上物件；所述夹具基座平台体包括上固定台、下放置台以及支撑柱体，所述支撑柱体配合装设在所述上固定台与下放置台之间；所述上固定台的两侧分别设有用于安装左、右方向固定的气动夹装置的安装孔体，且该上固定台的中部向内凹设，形成一滑动槽体，该滑动槽体用于配合安装前、后方向固定的气动夹装置。
2.根据权利要求1所述的一种应用于气动夹具机构的基座体，其特征在于：所述安装孔体对称分布开设在所述滑动槽体的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种应用于气动夹具机构的基座体，其特征在于：所述安装孔体包括四个安装螺纹孔和一放置通孔，该安装螺纹孔均匀布设在所述放置通孔的四个边角位置。
4.根据权利要求1所述的一种应用于气动夹具机构的基座体，其特征在于：所述支撑柱体有四根，分别布设在该下放置台的四个边角处。
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| CN109590555A (zh) * | 2017-09-30 | 2019-04-09 | 博世汽车部件(苏州)有限公司 | 夹具加工方法 |
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