CN205887346U - 一种棱镜组装点胶一体机 - Google Patents

一种棱镜组装点胶一体机 Download PDF

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鄢志兵
肖辉全
陈家旺
黄奇林
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Abstract

本实用新型公开了一种棱镜组装点胶一体机,包括机台、控制器、支撑杆、移位板、通槽一和通槽二,所述的机台上设置有导轨,所述的控制器设置在机台的一侧,所述的支撑杆通过连接螺栓设置在机台上,所述的移位板设置在导轨上,所述的通槽一设置在支撑杆上,并在通槽一上设置有存放盒、驱动器,所述的通槽二设置在支撑杆上,并在通槽二上设置有点胶器。本实用新型在移位板上设置有垫块,在垫块上设置有凸块,并在凸块上设置有定位槽,通过定位槽便于棱镜的组装,提高了棱镜的组装效率,组装后的棱镜在移位板上移动到点胶器下进行点胶,将点胶器设置为可在通槽二上移动的结构,既能提高棱镜的组装效率,也能提高棱镜的点胶质量,进而增强棱镜的质量。

Description

一种棱镜组装点胶一体机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种棱镜加工技术领域,具体是一种棱镜组装点胶一体机。
背景技术
[0002]目前,棱镜组装受到棱镜的尺寸大小不同影响较大,而且组装后再移运至点胶处进行点胶,不仅降低了工作效率,而且还存在着点胶质量不高的问题,同时组装过程中,棱镜的直角棱容易受损,导致棱镜废品率升高,增加了生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有棱镜组装点胶过程存在的工作效率低、点胶质量不高、棱镜废品率高的问题,提供一种工作效率高、点胶质量高、棱镜废品率低的棱镜组装点胶一体机。
[0004]本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
[0005] —种棱镜组装点胶一体机,包括机台、控制器、支撑杆、移位板、通槽一和通槽二,所述的机台上设置有导轨,所述的控制器设置在机台的一侧,所述的支撑杆通过连接螺栓设置在机台上,所述的移位板设置在导轨上,所述的通槽一设置在支撑杆上,并在通槽一上设置有存放盒、驱动器,所述的通槽二设置在支撑杆上,并在通槽二上设置有点胶器。
[0006]所述的控制器上设置有开关、控制按钮、显示屏,通过开关便于开启或关闭棱镜组装点胶一体机,通过控制按钮便于棱镜组装点胶一体机的操作,进而提高棱镜组装点胶的效率。
[0007]所述的移位板上设置为可在导轨上移动的结构,并在移位板上设置有垫块,移动板在导轨上移动,将组装后的棱镜移运至点胶器下进行点胶,提高了工作效率。
[0008]所述的垫块上设置有凸块,并在凸块上设置有定位槽,通过定位槽提高了棱镜组装过程中的稳定性,进而提高棱镜组装的质量。
[0009]所述的驱动器设置为可在通槽一上移动的结构,通过驱动器能够提高工作效率。
[0010]所述的点胶器上设置可在通槽二上移动的结构,并在点胶器上设置有连接块,点胶器设置为可在通槽二上移动的结构,便于对组装后的棱镜进行点胶,提高点胶的效率和质量。
[0011]所述的连接块上设置有胶管,并在胶管上设置有滴管,通过滴管提高了棱镜点胶的均匀性,增强点胶后的棱镜质量。
[0012]有益效果:本实用新型在移位板上设置有垫块,在垫块上设置有凸块,并在凸块上设置有定位槽,通过定位槽便于棱镜的组装,提高了棱镜的组装效率,组装后的棱镜在移位板上移动到点胶器下进行点胶作业,将点胶器设置为可在通槽二上移动的结构,既能提高棱镜的组装效率,也能提高棱镜的点胶质量,进而增强棱镜的质量性能。
附图说明
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的主视图。
[0015]图中:1.机台、2.控制器、3.支撑杆、4.移位板、5.通槽一、6.通槽二、7.导轨、8.开关、9.控制按钮、10.显示屏、11.连接螺栓、12.垫块、13.凸块、14.定位槽、15.存放盒、16.驱动器、17.点胶器、18.胶管、19.连接块、20.滴管。
具体实施方式
[0016]以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
[0017] 实施例一:
[0018]如附图1和2所示:一种棱镜组装点胶一体机,包括机台1、控制器2、支撑杆3、移位板4、通槽一 5和通槽二 7,所述的机台I上设置有导轨7,所述的控制器2设置在机台I的一侧,所述的控制器2上设置有开关8、控制按钮9、显示屏10,通过开关8便于开启或关闭棱镜组装点胶一体机,通过控制按钮9便于棱镜组装点胶一体机的操作,进而提高棱镜组装点胶的效率,所述的支撑杆3通过连接螺栓11设置在机台I上,所述的移位板4设置在导轨7上,所述的移位板4上设置为可在导轨7上移动的结构,并在移位板4上设置有垫块12,所述的垫块12上设置有凸块13,并在凸块13上设置有定位槽14,通过定位槽14提高了棱镜组装过程中的稳定性,进而提高棱镜组装的质量,移动板4在导轨7上移动,将组装后的棱镜移运至点胶器17下进行点胶,提高了工作效率,所述的通槽一 5设置在支撑杆11上,并在通槽一 5上设置有存放盒15、驱动器16,所述的驱动器16设置为可在通槽一5上移动的结构,通过驱动器16能够提高工作效率,所述的通槽二 6设置在支撑杆3上,并在通槽二 6上设置有点胶器17,所述的点胶器17上设置可在通槽二 6上移动的结构,并在点胶器17上设置有连接块19,所述的连接块19上设置有胶管18,并在胶管18上设置有滴管20,通过滴管20提高了棱镜点胶的均匀性,增强点胶后的棱镜质量,将点胶器17设置为可在通槽二 6上移动的结构,便于对组装后的棱镜进行点胶,提高点胶的效率和质量。
[0019]实施例二
[0020]如附图1和2所示:一种棱镜组装点胶一体机,包括机台1、控制器2、支撑杆3、移位板4、通槽一 5和通槽二 7,所述的机台I上设置有导轨7,所述的控制器2设置在机台I的一侧,所述的控制器2上设置有开关8、控制按钮9、显示屏10,通过开关8便于开启或关闭棱镜组装点胶一体机,通过控制按钮9便于棱镜组装点胶一体机的操作,进而提高棱镜组装点胶的效率,通过显示屏10能够显示出棱镜的点胶过程,便于工作人员的操作,所述的支撑杆3通过连接螺栓11设置在机台I上,所述的移位板4设置在导轨7上,所述的移位板4上设置为可在导轨7上移动的结构,并在移位板4上设置有垫块12,所述的垫块12上设置有凸块13,并在凸块13上设置有定位槽14,所述的定位槽14设置为椭圆形结构,通过定位槽14提高了棱镜组装过程中的稳定性,进而提高棱镜组装的质量,移动板4在导轨7上移动,将组装后的棱镜移运至点胶器17下进行点胶,提高了工作效率,所述的通槽一 5设置在支撑杆11上,并在通槽一 5上设置有存放盒15、驱动器16,所述的驱动器16设置为可在通槽一 5上移动的结构,通过驱动器16能够提高工作效率,所述的通槽二6设置在支撑杆3上,并在通槽二 6上设置有点胶器17,所述的点胶器17上设置可在通槽二6上移动的结构,并在点胶器17上设置有连接块19,所述的连接块19上设置有胶管18,并在胶管18上设置有滴管20,通过滴管20提高了棱镜点胶的均匀性,增强点胶后的棱镜质量,将点胶器17设置为可在通槽二6上移动的结构,便于对组装后的棱镜进行点胶,提高点胶的效率和质量。
[0021]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种棱镜组装点胶一体机,包括机台、控制器、支撑杆、移位板、通槽一和通槽二,其特征在于,所述的机台上设置有导轨,所述的控制器设置在机台的一侧,所述的支撑杆通过连接螺栓设置在机台上,所述的移位板设置在导轨上,所述的通槽一设置在支撑杆上,并在通槽一上设置有存放盒、驱动器,所述的通槽二设置在支撑杆上,并在通槽二上设置有点胶器。
2.根据权利要求1所述的棱镜组装点胶一体机,其特征在于,所述的控制器上设置有开关、控制按钮、显示屏。
3.根据权利要求1所述的棱镜组装点胶一体机,其特征在于,所述的移位板上设置为可在导轨上移动的结构,并在移位板上设置有垫块。
4.根据权利要求3所述的棱镜组装点胶一体机,其特征在于,所述的垫块上设置有凸块,并在凸块上设置有定位槽。
5.根据权利要求1所述的棱镜组装点胶一体机,其特征在于,所述的驱动器设置为可在通槽一上移动的结构。
6.根据权利要求1所述的棱镜组装点胶一体机,其特征在于,所述的点胶器上设置可在通槽二上移动的结构,并在点胶器上设置有连接块。
7.根据权利要求5所述的棱镜组装点胶一体机,其特征在于,所述的连接块上设置有胶管,并在胶管上设置有滴管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108043673A (zh) * 2017-12-29 2018-05-18 董艺 一种电感器组装点胶一体机的电气自动化烘干设备

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