CN204175736U - 一种压合治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示技术领域，公开了一种压合治具。该压合治具包括：底座；设置于所述底座上的压合装置；与所述压合装置连接的驱动机构；所述压合装置包括横向压合装置及纵向压合装置，所述驱动机构能够分别驱动所述横向压合装置及纵向压合装置移动，通过所述横向压合装置及纵向压合装置分别将所述待压合件的横向及纵向压合。本实用新型提供的压合治具，提高对位精度，提高效率，确保对灯条的压合力度均衡，使粘结紧密，防止背光模组在成品画面状态下呈现出漏光现象，保证了背光模组的产品质量。

Description

一种压合治具

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种压合治具，具体的是一种对位精度高、压合力度一致，且安装效率高的压合治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。

背光模组包括灯条、灯条双面胶带及背板等。现有灯条与背板组合时，需要用到将灯条压合到背板上的治具，整个工作过程需要分两次将灯条压合到背板的两个不同侧边，具体为：先将背板固定，通过治具将灯条压合到背板的一个侧边，压合完成之后，需要操作人员手动转动背板，再将背板重新定位，通过治具再压合背板的另一侧边。

可见，这种压合方式需要两次定位，两次定位的基准可能会存在误差，从而造成定位难、精度差的问题。需要很有经验的操作人员才能做到较好的定位和压合，但是总体来讲这样两次压合的方式存在定位难、效率低、工时长的缺陷。这样的压合方式还会使得灯条压合不紧密，灯条与背板之间压合存在间隙，不仅对产品散热功能影响巨大，还会造成灯条轻微浮起。这样在背光模组成品画面状态下呈现出漏光现象，影响显示装置的显示质量。

鉴于上述现有技术的缺陷，需要提供一种对位精度高、压合力度一致，且安装效率高的压合治具。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是现有的在背板上安装灯条，压合一边后转动产品方向再压合另一边，这种安装方法存在灯条对位精度低、定位难、效率低的问题，且灯条压合不紧密出现背光模组成品漏光的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压合治具，该压合治具包括：

底座；

设置于所述底座上的压合装置；

与所述压合装置连接的驱动机构；

所述压合装置包括横向压合装置及纵向压合装置，所述驱动机构能够分别驱动所述横向压合装置及纵向压合装置移动，通过所述横向压合装置及纵向压合装置分别将所述待压合件的横向及纵向压合。

其中，所述横向压合装置包括：第二压块、支座、转动轴及横梁板；所述支座一端固定设置于所述底座上、另一端与所述第二压块的一侧转动连接；所述支座位于所述第二压块与所述横梁板之间；所述转动轴的一端与所述横梁板转动连接，另一端与所述第二压块的另一侧固定连接。

其中，还包括沿纵向设置于底座上的轨道，所述驱动机构驱动所述横梁板沿所述轨道移动，并带动所述第二压块将所述待压合件的横向压合。

其中，所述纵向压合装置包括第一压块及压盖，所述第一压块固定设置于所述第二压块上，所述压盖能够沿纵向伸缩地设置于所述第一压块上，所述驱动机构驱动所述压盖将所述待压合件的纵向压合。

其中，所述驱动机构包括与所述横梁板连接的推板，所述推板驱动所述横梁板移动。

其中，所述推板及压盖均通过气缸驱动。

其中，所述底座上设置有用于定位待压合件的限位装置。

其中，所述限位装置包括多个位于待压合件四周的挡块。

其中，所述待压合件为背光模组半成品部件的灯条。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供的压合治具中压合装置包括横向压合装置及纵向压合装置，驱动机构能够分别驱动横向压合装置及纵向压合装置移动，通过横向压合装置及纵向压合装置分别将待压合件的横向及纵向压合。本实用新型提供的压合治具，提高对位精度，提高效率，确保对灯条的压合力度均衡，使粘结紧密，防止背光模组在成品画面状态下呈现出漏光现象，保证了背光模组的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例压合治具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例压合治具压合状态下的工作示意图。

图中：1：底座；2：挡块；3：背板；4：第一压块；5：压盖；6：第二压块；7：支座；8：转动轴；9：轨道；10：横梁板；11：推板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“前”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实施例以背光模组半成品部件的灯条作为待压合件进行举例说明本实用新型的压合治具，但本实用新型的压合治具并不局限于压合背光模组半成品部件的灯条，也可以压合其他类产品，这只是其中的一种。如图1及图2所示，本实用新型提供的压合治具包括：底座1；设置于底座1上的压合装置；与压合装置连接的驱动机构；压合装置包括横向压合装置及纵向压合装置，驱动机构能够分别驱动横向压合装置及纵向压合装置移动，通过横向压合装置及纵向压合装置分别将待压合件的横向及纵向压合。采用压合治具压合背光模组半成品灯条，解决了压合一边后转动产品方向再压合另一边带来的定位难，工时长的问题。提高对位精度，提高效率，使贴覆后的灯条和灯条双面胶压覆在背板和胶框上，确保对灯条的压合力度均衡，使粘结紧密，防止背光模组在成品画面状态下呈现出漏光现象，保证了背光模组的产品质量，并提高了生产效率。

本实施例中规定底座1的左右方向为横向，底座1的前后方向为纵向。

本实施例提供的压合治具中，横向压合装置包括：第二压块6、支座7、转动轴8及横梁板10；支座7一端固定设置于底座1上、另一端与第二压块6的一侧转动连接；支座7位于第二压块6与横梁板10之间；转动轴8的一端与横梁板10转动连接，另一端与第二压块6的另一侧固定连接。

具体地，第二压块6呈“凸”字形，支座7的顶端与第二压块6的顶部可转动地连接。本实施例中的横梁板10的两端分别设置有转动轴8，转动轴8通过销或轴能够转动地设置于横梁板10上。转动轴8能够绕横梁板10的轴线转动，且与第二压块6的底部侧边固定连接。横梁板10带动第二压块6绕支座7的顶端转动。横梁板10能够移动地设置于底座1上。

为了使得稳定性更好，本实施例提供的压合治具中的支座7呈“Z”字形，固定在支座1上既能够具有良好的稳定行，且能够对横梁板10进行限位。

本实施例提供的压合治具中还包括沿纵向设置于底座1上的轨道9，两条轨道9平行设置于底座1上，轨道9呈“工”字形，横梁板10的两端分别可滑动地设置于轨道9上，驱动机构驱动横梁板10沿轨道9移动，并带动第二压块6将待压合件的横向压合。

本实施例提供的压合治具中的驱动机构包括与横梁板10连接的推板11，推板11通过气缸驱动横梁板10移动，从而带动第二压块6绕支座7的顶端转动。

本实施例提供的压合治具中纵向压合装置包括第一压块4及压盖5，第一压块4固定设置于第二压块6上，压盖5能够沿纵向伸缩地设置于第一压块4上，驱动机构驱动压盖5将待压合件的纵向压合。

具体的，本实施例中的第一压块4设置于第二压块6的左侧。压盖5通过气缸驱动。第一压块4转动至背板3上时，压盖5能够压合背板3左侧的灯条。

本实施例提供的压合治具中设置有时间控制器，分别控制驱动压盖5及推板11的气缸，驱动气缸带动压盖5或推板11压合一定时间后停止，设置时间控制器能够均衡压合背板3左侧及后侧灯条的压合时间，使得本实施例提供的压合治具使用更加方便。

本实施例提供的压合治具中的在底座1上设置有用于定位待压合件的限位装置，限位装置包括多个位于待压合件四周的挡块2。本实施例中设置有四个挡块2，挡块2分别位于背板3的左恻、右恻及前侧。需要说明的是：挡块2的个数不限制为四个，只要能够固定背板3即可，也可以是相互垂直设置的两个挡块，都属于本实用新型的保护范围。

本实施例压合治具，使用时，按下开关，气缸驱动推板11向后缩回，横梁板10向后移动，带动转轴8呈倾斜状态，转轴8带动第二压块6绕支座7向后转动，第二压块6呈垂直状态，对背板3的后侧边的灯条产生向后的压合力。第二压块6转动垂直状态时，固定在第二压块6上的第一压块4转动至背板3上，压盖5通过气缸的驱动对左侧边的灯条产生向左的压合力。

压合完毕后，压盖5通过气缸驱动向右缩回，推板11通过气缸驱动向前伸出，横梁板10向前移动，带动转轴8呈水平状态，转轴8带动第二压块6绕支座7向前转动，第二压块6恢复至初始的水平状态，等待下个背板3的压合。

综上所述，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的压合治具中压合装置包括横向压合装置及纵向压合装置，驱动机构能够分别驱动横向压合装置及纵向压合装置移动，通过横向压合装置及纵向压合装置分别将待压合件的横向及纵向压合。本实用新型提供的压合治具，提高对位精度，提高效率，确保对灯条的压合力度均衡，使粘结紧密，防止背光模组在成品画面状态下呈现出漏光现象，保证了背光模组的产品质量。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种压合治具，其特征在于，包括：

底座；

设置于所述底座上的压合装置；

与所述压合装置连接的驱动机构；

所述压合装置包括横向压合装置及纵向压合装置，所述驱动机构能够分别驱动所述横向压合装置及纵向压合装置移动，通过所述横向压合装置及纵向压合装置分别将待压合件的横向及纵向压合。

2.根据权利要求1所述的压合治具，其特征在于，所述横向压合装置包括：第二压块、支座、转动轴及横梁板；所述支座一端固定设置于所述底座上、另一端与所述第二压块的一侧转动连接；所述支座位于所述第二压块与所述横梁板之间；所述转动轴的一端与所述横梁板转动连接，另一端与所述第二压块的另一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的压合治具，其特征在于：还包括沿纵向设置于底座上的轨道，所述驱动机构驱动所述横梁板沿所述轨道移动，并带动所述第二压块将所述待压合件的横向压合。

4.根据权利要求3所述的压合治具，其特征在于：所述纵向压合装置包括第一压块及压盖，所述第一压块固定设置于所述第二压块上，所述压盖能够沿纵向伸缩地设置于所述第一压块上，所述驱动机构驱动所述压盖将所述待压合件的纵向压合。

5.根据权利要求4所述的压合治具，其特征在于：所述驱动机构包括与所述横梁板连接的推板，所述推板驱动所述横梁板移动。

6.根据权利要求5所述的压合治具，其特征在于：所述推板及压盖均通过气缸驱动。

7.根据权利要求1所述的压合治具，其特征在于：所述底座上设置有用于定位待压合件的限位装置。

8.根据权利要求7所述的压合治具，其特征在于：所述限位装置包 括多个位于待压合件四周的挡块。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的压合治具，其特征在于：所述待压合件为背光模组半成品部件的灯条。