CN202592910U - 一种组装定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装定位治具，用于将显示器保护屏安装于显示器前框上，包括机架和压合装置，本实用新型定位精度高、安装准确且实现了机械自动化。

Description

一种组装定位治具

技术领域

本实用新型涉及一种组装定位治具，特别是涉及一种用于将显示器保护屏安装于显示器前框上的组装定位治具。

背景技术

目前，电脑已经得到了广泛的应用和普及，为了保护电脑的显示器，人们一般在显示器前框上加装显示器保护屏，传统的组装是采用人工对位组装，产品组装容易出现间隙过大，组装变形以及偏斜等问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种定位精度高、安装准确且实现了机械自动化组装的组装定位治具。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种组装定位治具，用于将显示器保护屏安装于显示器前框上，包括机架和压合装置，所述机架包括底座、顶板以及导柱；所述压合装置包括定位底板、压合板以及驱动装置；所述导柱垂直连接所述底座和顶板；所述定位底板设于所述底座上；所述压合板套设于所述导柱上并且沿所述导柱上下移动；所述驱动装置固定于所述顶板上并且驱动连接所述压合板，所述定位底板、显示器前框以及显示器保护屏之间设有定位装置。

优选的，所述显示器前框和显示器保护屏分别设有第一定位孔和第二定位孔，所述定位底板上设有与所述第一定位孔和第二定位孔相匹配的定位柱。

优选的，所述第一定位孔的孔径大于所述第二定位孔的孔径。

优选的，所述第一定位孔、第二定位孔以及定位柱分别至少为两个。

优选的，所述压合板的压合面贴附有泡棉缓冲垫片。

优选的，所述驱动装置为气缸、液压缸或旋移升降装置。

优选的，所述底座上设有工件吸附装置。

优选的，所述工件吸附装置包括工作台面和气压装置，所述气压装置包括气腔、气泵以及排气管；所述工作台面设置连通其上下表面的排气孔；所述气腔与所述工作台面的下表面接合且在所述工作台面的下方形成与所述排气孔连通的空腔；所述气泵固定于所述工作台面的下方且通过排气管连接到所述气腔；所述工作台面连接于所述底座上；所述定位底板吸附于所述工作台面上。

优选的，所述工作台面滑动、滚动或旋移连接于所述底座上。

优选的，所述组装定位治具设有控制所述工作台面和驱动装置移动的电控装置。

采用以上技术方案的有益效果是：由于所述定位底板、显示器保护屏以及显示器前框之间设有定位装置，因此在装配所述显示器保护屏和显示器前框时更容易定位，防止出现组装变形、间隙过大以及偏斜等问题；而且在所述压合板的压合面贴附有缓冲泡棉，因此减少了对显示器保护屏的损伤，且起到了缓冲的作用；另外在底座上设有的吸附装置，能够保证定位底板的位置定位，所述工作台面能够在所述底座上滑动或滚动移动，因此在更换显示器前框或显示器保护屏时可以将所述工作台面移出机架，因此方便了操作人员进行操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的正视图；

图2是本实用新型实施例1中定位底板、显示器前框以及显示器保护屏的组装示意图。

其中，11.底座  111.工作台面  1111.排气孔  112.气腔  113.排气管  114.气泵  115.滑轨  116.滑块  12.顶板  13.导柱  21.定位底板  211.分段式定位柱  22.压合板  221.泡棉缓冲垫片  23.气缸  231.气缸活塞  3.显示器前框  31.第一定位孔  4.显示器保护屏  41.第二定位孔   5.电控装置。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例1

参见图1和图2，如其中的图例所示，一种组装定位治具，用于将显示器保护屏4安装于显示器前框3上，包括一机架和一压合装置，所述机架包括一底座11、一顶板12以及四根导柱13；所述压合装置包括一定位底板21、一压合板22以及一气缸23；所述导柱13垂直连接所述底座11和顶板12，所述压合板22套设于所述导柱13上并且沿所述导柱13上下移动； 所述气缸23固定于所述顶板12上并且通过气缸活塞231驱动连接所述压合板22，所述压合板22的压合面贴附有一泡棉缓冲垫片221。

所述显示器前框3和显示器保护屏4分别设有两个第一定位孔31和两个第二定位孔41，所述定位底板21上设有两根与所述第一定位孔31和第二定位孔41相匹配的分段式定位柱211，所述第一定位孔31的孔径为6cm,所述第二定位孔41的孔径为41cm,所述分段式定位柱211的下段外径为6cm,上段外径为4cm。

所述底座11上设有一工件吸附装置，所述工件吸附装置包括一工作台面111和一气压装置，所述气压装置包括一气腔112、一气泵114以及一排气管113；所述工作台面111设置连通其上下表面的均布的七十三个排气孔1111；所述气腔112与所述工作台面111的下表面接合且在所述工作台面111的下方形成与所述排气孔1111连通的空腔；所述气泵114固定于所述工作台面111的侧面且通过排气管113连接到所述气腔112，所述定位底板21吸附于所述工作台面111上。

所述工作台面111通过滑动装置滑动连接于所述底座11上；所述滑动装置包括两条固定于所述底座11上的滑轨115和连接所述工作台面111且带动所述工作台面111沿所述滑轨115移动四个滑块116。

 所述组装定位治具设有一电控装置5，用以控制所述工作台面111和气缸23的移动。

下面介绍本实用新型的工作原理。

通过所述电控装置5驱动所述工作台面111移动至机架外，将所述显示器前框3和显示器保护屏4固定于所述定位底板21上，所述分段式定位柱211依次套设于所述第一定位孔31和第二定位孔41，因而保证了所述显示器前框3和显示器保护屏4的定位，将工作台面111移动至压合板12的下方，启动所述气缸23，气缸活塞231带动所述压合板12向下运动，从而对所述显示器保护屏4和显示器前框3压合，压合完成后，再次移动所述工作台面111至机架外，操作人员取出组装好的显示器前框3和显示器保护屏4，极大的提高了工作效率。

实施例2

其余与所述实施例1相同，不同之处在于，所述气缸为液压缸。

实施例3

其余与所述实施例1相同，不同之处在于，所述气缸为旋移升降装置。

实施例4

其余与所述实施例1相同，不同之处在于，所述工作台面滚动连接于所述底座。

实施例5

其余与所述实施例1相同，不同之处在于，所述工作台面旋移连接于所述底座。

采用以上技术方案的有益效果是：由于所述定位底板、显示器保护屏以及显示器前框之间设有定位装置，因此在装配所述显示器保护屏和显示器前框时更容易定位，防止出现组装变形、间隙过大以及偏斜等问题；而且在所述压合板的压合面贴附有缓冲泡棉，因此减少了对显示器保护屏的损伤，且起到了缓冲的作用；另外在底座上设有的吸附装置，能够保证定位底板的位置定位，所述工作台面能够在所述底座上滑动或滚动移动，因此在更换显示器前框或显示器保护屏时可以将所述工作台面移出机架，因此方便了操作人员进行操作。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种组装定位治具，用于将显示器保护屏安装于显示器前框上，其特征在于，包括机架和压合装置，所述机架包括底座、顶板以及导柱，所述压合装置包括定位底板、压合板以及驱动装置；所述导柱垂直连接所述底座和顶板；所述定位底板设于所述底座上；所述压合板套设于所述导柱上并且沿所述导柱上下移动；所述驱动装置固定于所述顶板上并且驱动连接所述压合板；所述定位底板、显示器前框以及显示器保护屏之间设有定位装置。

2.根据权利要求1所述的组装定位治具，其特征在于，所述显示器前框和显示器保护屏分别设有第一定位孔和第二定位孔，所述定位底板上设有与所述第一定位孔和第二定位孔相匹配的定位柱。

3.根据权利要求2所述的组装定位治具，其特征在于，所述第一定位孔的孔径大于所述第二定位孔的孔径。

4.根据权利要求3所述的组装定位治具，其特征在于，所述第一定位孔、第二定位孔以及定位柱分别至少为两个。

5.根据权利要求4所述的组装定位治具，其特征在于，所述压合板的压合面贴附有泡棉缓冲垫片。

6.根据权利要求5所述的组装定位治具，其特征在于，所述驱动装置为气缸、液压缸或旋移升降装置。

7.根据权利要求6所述的组装定位治具，其特征在于，所述底座上设有工件吸附装置。

8.根据权利要求7所述的组装定位治具，其特征在于，所述工件吸附装置包括工作台面和气压装置，所述气压装置包括气腔、气泵以及排气管；所述工作台面设置连通其上下表面的排气孔；所述气腔与所述工作台面的下表面接合且在所述工作台面的下方形成与所述排气孔连通的空腔；所述气泵固定于所述工作台面的下方且通过排气管连接到所述气腔；所述工作台面连接于所述底座上；所述定位底板吸附于所述工作台面上。

9.根据权利要求8所述的组装定位治具，其特征在于，所述工作台面滑动、滚动或旋移连接于所述底座上。

10.根据权利要求9所述的组装定位治具，其特征在于，所述组装定位治具设有控制所述工作台面和驱动装置移动的电控装置。

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