CN205878590U - 高效热水锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效热水锅炉，包括：炉体；炉体顶部设有供水管，下部设置回水管，均与换热器连接；炉胆上部、炉体外设有环形烟箱，通过烟气出口与炉胆连通；炉胆下部、炉体外设有二次风箱和二次主风管；炉体和炉胆之间设置有多根二次分风管，均与二次主风管连通；炉体外设置有风机，风机通过一次风管与一次风箱连通，二次风管与二次风箱连通；一次风管与二次风管连通。本实用新型通过在炉胆上部，炉体外设置环形烟箱，使得炉胆内产生的烟气能够进行二次换热，提高能源利用率和加热效率；通过将二次风箱、二次主风管安装炉体上，炉体和炉胆之间设置有多根二次分风管，使得炉胆聂的煤能够实现高效燃烧和洁净燃烧，达到节能、环保的目的。

Description

高效热水锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，尤其涉及一种高效热水锅炉。

背景技术

煤是中国的主要能源，占我国一次能源消费总量的70％以上，目前我国使用中的工业锅炉约50.4万台，126万蒸吨，每年耗用原煤占年总产量是三分之一。在不可再生能源日趋紧张的今天，节煤降耗已成为锅炉行业面临的重大课题。另一方面随着绿色环保意识的加强，减少污染降低烟尘排放也越来越紧迫地摆在我们面前。

目前，我国的煤种杂、煤质多变，使得传统锅炉在运行过程中容易造成燃煤引燃延迟，炉排的配风不均匀、燃烧中可燃气体和固体颗粒与空气混合状态差，炉胆中燃烧状况不良，火焰温度低，均匀度、充满度不到要求，导致不能完全燃尽。

实用新型内容

针对现有技术不足，本发明提供一种高效热水锅炉，能够提高能源利用率，使得煤燃尽。

有鉴于此，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效热水锅炉，包括：

炉体；

所述炉体内由上至下依次设置有换热器、炉胆、炉排和一次风箱；所述炉体顶部设置有供水管，下部设置有回水管，所述供水管、所述回水管均与所述换热器连接；所述炉胆上部、所述炉体外设置有环形烟箱；所述环形烟箱通过烟气出口与所述炉胆连通；所述环形烟箱上部固定连通烟囱；

所述炉胆下部、所述炉体外设置有二次风箱和二次主风管；所述二次主风管与所述二次风箱连通；所述炉体和所述炉胆之间设置有多根二次分风管，多根所述二次分风管均与所述二次主风管连通；

所述炉体外设置有风机，所述风机通过一次风管与所述一次风箱连通，通过二次风管与所述二次风箱连通；所述一次风管与所述二次风管连通。

优选地，所述环形烟箱内设置有循环烟道，所述循环烟道与所述烟箱之间设置有循环弯管，所述循环弯管与所述换热器连接。

优选地，所述炉排包括若干以一定间隔排列的炉排片；所述炉排片底部设置有倒置的梯形支架；所述支架底部与横梁连接；所述横梁一端贯穿所述炉胆延伸到所述炉胆外，与摇动杆固定连接。

优选地，所述一次风箱的通道设置有风量控制拉杆；所述二次风管上设置有二次风控制门。

优选地，所述二次分风管上设置有若干喷风孔。

优选地，所述喷风孔为倾斜孔。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的高效热水锅炉，通过在炉胆上部，炉体外设置环形烟箱，使得炉胆内产生的烟气能够进行二次换热，提高能源利用率和加热效率；通过将二次风箱、二次主风管安装炉体上，炉体和炉胆之间设置有多根二次分风管，多根二次分风管均与二次主风管连通，使得炉胆内的煤能够实现高效燃烧和洁净燃烧，达到节能、环保的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型高效热水锅炉的结构示意图；

图2为图1中炉排的结构示意图；

图3为图1中截面A-A的结构示意图。

图中：

1、炉体；2、炉胆；3、炉排；301、炉排片；302、支架；303、横梁；304、摇动杆；4、换热器；5、一次风箱；6、二次风箱；7、供水管；8、回水管；9、环形烟箱；10、烟气出口；11、烟囱；12、一次风管；13、二次风管；14、二次分风管；15、二次主风管；16、风机；17、风量控制拉杆；18、二次风控制门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图3所示，本实用新型提供的一种高效热水锅炉，包括：炉体1；炉体1内由上至下依次设置有换热器4、炉胆2、炉排3和一次风箱5；炉体1顶部设置有供水管7，下部设置有回水管8，供水管7、回水管8均与换热器4连接；炉胆2上部、炉体1外设置有环形烟箱9；环形烟箱9通过烟气出口10与炉胆2连通；环形烟箱9上部固定连通烟囱11；炉胆2下部、炉体1外设置有二次风箱6和二次主风管15；二次主风管15与二次风箱6连通；炉体1和炉胆2之间设置有多根二次分风管14，多根二次分风管14均与二次主风管15连通；炉体1外设置有风机16，风机16通过一次风管12与一次风箱5连通，通过二次风管13与二次风箱6连通；一次风管12与二次风管13连通。

本实用新型提供的高效热水锅炉，通过在炉胆2上部，炉体1外设置环形烟箱9，使得炉胆2内产生的烟气能够进行二次换热，提高能源利用率和加热效率；通过将二次风箱6、二次主风管15安装炉体1上，炉体1和炉胆2之间设置有多根二次分风管14，多根二次分风管14均与二次主风管15连通，使得炉胆2聂的煤能够实现高效燃烧和洁净燃烧，达到节能、环保的目的。

在本实施方式中，在环形烟箱9内设置循环烟道，循环烟道与烟箱之间设置循环弯管，使得通过循环烟道内的烟气能够与弯管内的水进行二次换热，从而能够进一步降低排烟温度、加热效率和能源利用率。

在本实施方式中，为了提高锅炉燃烧稳定性、落灰力度和节煤率，炉排3包括若干以一定间隔排列的炉排片301，炉排片301底部设置有倒置的梯形支架302；支架302底部与横梁303连接，横梁303一端贯穿炉胆2延伸到炉胆2外，与摇动杆304固定连接，具体参见图2。

在本实施方式中，为了提高燃烧质量和能源利用率，一次风箱5的通道设置有风量控制拉杆17；二次风管13上设置有二次风控制门18。

在本实施方式中，二次分风管14上设置有若干喷风孔；该喷风孔为倾斜孔。

本实用新型提供的节能环保锅炉具有结构简单、节省材料，易于操作、安全可靠等多项优点，从多种功能上对锅炉燃烧区施以综合作用，改变其燃烧方式的状态。可分为四个方面的作用：

1、促进了新型煤点燃

我国煤种、煤质繁杂多变、不稳定，混煤、掺假煤充斥市场，这就从客观上加大了新煤点燃的难度。安装二次风以后，由于二次风的旋转作用，使得二次风火焰温度远高于普通火焰温度。辐射热的大小是由辐射体绝对温度高低决定的，在数量上与辐射体绝对温度的4次方正比。高温的二次风火焰对新燃煤层强烈的热辐射，缩短了点火时间，改善了点燃状态，提高了对不同煤种、煤质变化的适应性。达到了快速着火，不再发生断火，为强化整个燃烧过程打下了基础。

2、强化燃烧

第一，燃烧过程中好坏首先取决于炉胆2温度的高低。由于二次风的强烈燃烧热辐射，提高了炉胆2中火焰的充满度和均匀度，从而提高的炉温，改善了燃烧工况。第二，由于二次风的存在，促进了煤的热解，改变了可燃物的键态和晶态，使碳黑粒子、氢、甲烷、一氧化碳等可燃物与助燃的氧提高了活性，使燃烧化学反应加快。第三，二次风的安装强化了热动力场，从而提高了燃烧效率和强度，实现了高效燃烧。

3、实现燃尽

要实现燃尽必须具备三个条件：第一，高的温度。第二，可燃物在炉胆2内有足够的停留时间。第三，要有助燃的氧气并与可燃物充分混合。由于二次风旋转作用，使可燃颗粒物和可燃气体充分与氧气混合实现二次燃烧。功能孔道成为数量众多的小燃烧器，在侧墙横向功能风的作用下，优化了炉胆2内的动力风。使炉排3上一次风主气流由直流变成湍流，延长了可燃物在炉胆2内的停留时间。虽然功能风风力不强，但二次风上布置的功能风吹口众多，在燃烧区形成了巨大的卷吸面，推动了整个炉胆2主燃区火焰的湍流。另外从功能孔道吹入适量的新鲜空气，补充了氧气解决了主燃区缺氧问题，并使可燃物与氧气充分混合。这样，高的温度、充分的时间和助燃的氧气这三个条件都得到了满足，从而实现了燃尽。

4、实现减排及部分脱硫

锅炉排3放分为上天的、落地的，看得见的和看不见的，这几项由于二次风的作用下都实现了减少排放。从烟囱11排到空中的：首先表现为林格曼黑度，以前如果林格曼黑度大于1，洁净燃烧后林格曼黑度小于1。烟气中烟尘排放量由于碳黑粒子充分燃尽而大幅度减少。所关注的SO2排放也有一部分在二次风作用下与燃煤中灰分中的氧化物化合形成钙化炉渣。使SO2排放量相应减少。烟道和烟囱11中落地的粉尘排放由以前每燃烧一吨产生9～11公斤下降为洁净燃烧3公斤，降低70％-80％。炉渣松脆，不结大块焦渣，无论数量上还是体积上都大为减少。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种高效热水锅炉，其特征在于，包括：

炉体(1)；

所述炉体(1)内由上至下依次设置有换热器(4)、炉胆(2)、炉排(3)和一次风箱(5)；所述炉体(1)顶部设置有供水管(7)，下部设置有回水管(8)，所述供水管(7)、所述回水管(8)均与所述换热器(4)连接；所述炉胆(2)上部、所述炉体(1)外设置有环形烟箱(9)；所述环形烟箱(9)通过烟气出口(10)与所述炉胆(2)连通；所述环形烟箱(9)上部固定连通烟囱(11)；

所述炉胆(2)下部、所述炉体(1)外设置有二次风箱(6)和二次主风管(15)；所述二次主风管(15)与所述二次风箱(6)连通；所述炉体(1)和所述炉胆(2)之间设置有多根二次分风管(14)，多根所述二次分风管(14)均与所述二次主风管(15)连通；

所述炉体(1)外设置有风机(16)，所述风机(16)通过一次风管(12)与所述一次风箱(5)连通，通过二次风管(13)与所述二次风箱(6)连通；所述一次风管(12)与所述二次风管(13)连通。

2.如权利要求1所述的高效热水锅炉，其特征在于，所述环形烟箱(9)内设置有循环烟道，所述循环烟道与所述烟箱之间设置有循环弯管，所述循环弯管与所述换热器(4)连接。

3.如权利要求1所述的高效热水锅炉，其特征在于，所述炉排(3)包括若干以一定间隔排列的炉排片(301)；所述炉排片(301)底部设置有倒置的梯形支架(302)；所述支架(302)底部与横梁(303)连接；所述横梁(303)一端贯穿所述炉胆(2)延伸到所述炉胆(2)外，与摇动杆(304)固定连接。

4.如权利要求1所述的高效热水锅炉，其特征在于，所述一次风箱(5)的通道设置有风量控制拉杆(17)；所述二次风管(13)上设置有二次风控制门(18)。

5.如权利要求1所述的高效热水锅炉，其特征在于，所述二次分风管(14)上设置有若干喷风孔。

6.如权利要求5所述的高效热水锅炉，其特征在于，所述喷风孔为倾斜孔。