CN205838799U - 乳化液废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理领域，公开了乳化液废水处理装置，其包括集水井，集水井通过提升泵连接有调节池，调节池内设有液位计、流量计，调节池通过管道连接有破乳气浮池，破乳气浮池内设有混凝反应区、接触区、分离区，破乳气浮池通过管道连接有芬顿氧化池，芬顿氧化池内设有pH控制器、ORP控制器，芬顿氧化池通过管道连接有混凝沉淀池，混凝沉淀池内设有pH调整区、混凝区、沉淀区，混凝沉淀池通过导管连接有A/A/O生化池，A/A/O生化池通过管道连接有二沉池，二沉池内的上清液达标排放。该废水处理装置性能可靠，净化处理效率高，运行成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及了乳化液废水处理装置。
背景技术
乳化液废水主要是来自机械加工和金属表面处理过程中防腐剂、润滑剂以及冷却液循环使用后的排放水，是工厂生产中产生的常见废水，其废水的特点是有机物浓度高，含油量高，色度高，间歇排放，量少，但污染度大，如果对乳化液废水的排放处理不当，会造成严重的环境污染。但目前乳化液处理废水处理装置一般由多个池子组成，使得装置占地面积大，操作麻烦，不便于管理、工程投资较高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中操作复杂、投资高、占地面积大的缺点，提供了一种占地面积小、投资低且运行成本低的乳化液废水处理装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
乳化液废水处理装置，包括集水井，集水井通过提升泵连接有调节池，调节池内设有液位计、流量计，调节池通过管道连接有破乳气浮池，破乳气浮池内设有混凝反应区、接触区、分离区，三个区为组合式，上进下出，利用水压使废水依次流入混凝反应区、接触区、分离区，破乳气浮池底端安装有气液混合泵，在混凝反应区依次投加破乳剂、聚合氯化铝(PAC)及聚丙烯酰胺(PAM)，破乳气浮池通过管道连接有芬顿氧化池，芬顿氧化池内设有pH控制器、ORP控制器，在池内依次投加硫酸、双氧水和硫酸亚铁，芬顿氧化池通过管道连接有混凝沉淀池，混凝沉淀池内设pH调整区、混凝区、沉淀区，在pH调整区投加氢氧化钠调节废水的pH，之后在混凝区依次投加PAC、PAM，最后在沉淀区进行泥水分离，混凝沉淀池通过管道连接有A/A/O生化池，A/A/O生化池通过管道连接有二沉池，沉淀区和二沉池分别通过第一气提装置连接有污泥浓缩池。调节池内设有液位计与流量计，通过液位计与流量计的检测来实现对废水量的调节，保证后续处理的顺利进行，采用气液混合泵，比常规回流泵体积小，不占空间，即充当加压回流泵，又提供空气起源，省掉了空压机、溶气罐等设备，节能又节省投资，同时也节省占地空间。
作为优选，破乳气浮池的表面设有浮渣刮除装置，破乳气浮池出水通过闸板阀控制出水水位。
作为优选，A/A/O生化池包括通过管道依次连接的水解池、缺氧池及好氧池，好氧池中设有第二气提装置，好氧池通过第二气提装置与缺氧池连通，水解池、缺氧池分别通过第三气提装置与二沉池连通。利用A/A/O生化池的缺氧、兼氧、好氧特点降解废水的中的有机物质，同时利用第二气提装置将好氧池内硝化液回流至缺氧池，利用第三气提装置将二沉池中的污泥回流至水解池和缺氧池，在降解有机物质的同时降解废水中的氨氮；
作为优选，调节池、混凝反应区、芬顿氧化池以及pH调整区和混凝区均设有搅拌装置。通过搅拌装置来使池内所添加药剂与废水中物质进行充分地反应。
作为优选，破乳气浮池和混凝沉淀池通过浮油或浮渣收集导管与污泥浓缩池连接。破乳气浮池的浮渣和混凝沉淀池的浮油经浮油或浮渣收集导管收集后利用重力压入污泥浓缩池。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：污泥的回流、硝化液的回流均采用气提装置，节省动力消耗和设备投资；采用气液混合泵，节省空压机及溶气罐等设备，调节池、混凝反应区、芬顿氧化池以及pH调整区和混凝区中的搅拌装置，通过搅拌装置来使池内所添加药剂与废水中物质进行充分地反应；采用碳钢防腐(或玻璃钢)一体化制作，整套设备工艺紧凑，加工成一体化设备装置；占地面积小，近拟于目前的1/4；工程投资少，土建投资费用基本没有，运行成本低。目前同类乳化液处理成本高达每吨10～20元，而采用本发明装置工艺处理需不到6元，节约成本50％以上，实现效益倍增。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
乳化液废水处理装置，如图1所示，包括集水井，集水井通过提升泵连接有调节池，调节池内设有液位计、流量计，通过液位计与流量计的检测来实现对废水量的调节，保证后续处理的顺利进行。调节池通过管道连接有破乳气浮池，破乳气浮池内设有混凝反应区、接触区、分离区，三个区为组合式，上进下出，利用水压使废水依次流入混凝反应区、接触区、分离区，破乳气浮池底端安装有气液混合泵，在混凝反应区依次投加氯化钙、PAC及PAM，破乳气浮池通过管道连接有芬顿氧化池，芬顿氧化池内设有pH控制器、ORP控制器即氧化还原电位控制器，在池内依次投加硫酸、双氧水和硫酸亚铁，芬顿氧化池通过管道连接有混凝沉淀池，混凝沉淀池内设pH调整区、混凝区、沉淀区，在pH调整区投加氢氧化钠调节废水的pH，再在混凝区投加PAC、PAM对废水中进行絮凝沉淀，最后在沉淀区进行泥水分离，在混凝沉淀池中加入氢氧化钠、PAC、PAM对废水进行处理，实现对废水的pH调节、絮凝沉淀、澄清处理；混凝沉淀池通过管道连接有A/A/O生化池，A/A/O生化池包括通过管道依次连接的水解池、缺氧池及好氧池，好氧池中设有第二气提装置，好氧池通过第二气提装置与缺氧池连通，A/A/O生化池通过管道连接有二沉池，沉淀区和二沉池均通过第一气提装置连接有污泥浓缩池，水解池、缺氧池通过第三气提装置连通二沉池，二沉池上清液达标排放。利用A/A/O生化池中的缺氧、兼氧、好氧机制降解废水的中的有机物质，同时将好氧池内硝化液利用第二气提装置回流至缺氧池，在降解有机物质的同时降解废水中的氨氮；二沉池通过第三气提装置将污泥回流至水解池和缺氧池，使污水实现生物脱氮功能。混凝沉淀池中的污泥和二沉池的剩余污泥利用第一气提装置提升入污泥浓缩池。采用气液混合泵，即充当加压回流泵，又提供空气起源，省掉了空压机、溶气罐等设备，节能又节省投资，同时也节省占地空间。
破乳气浮池的表面设有浮渣刮除装置。
调节池、混凝反应区、芬顿氧化池以及pH调整区和混凝区均设有搅拌装置。通过搅拌装置来使池内所添加药剂与废水中物质进行充分地反应。
破乳气浮池和混凝沉淀池通过浮油或浮渣收集导管连通有污泥浓缩池。破乳气浮池的浮渣和混凝沉淀池的浮油或浮渣经浮油收集导管收集后利用重力压入污泥浓缩池。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (5)
1.乳化液废水处理装置，包括集水井，其特征在于：集水井通过提升泵连接有调节池，调节池内设有液位计、流量计，调节池通过管道连接有破乳气浮池，破乳气浮池内设有混凝反应区、接触区、分离区，破乳气浮池通过管道连接有芬顿氧化池，芬顿氧化池内设有pH控制器、ORP控制器，芬顿氧化池通过管道连接有混凝沉淀池，混凝沉淀池内设有pH调整区、混凝区、沉淀区，混凝沉淀池通过导管连接有A/A/O生化池，A/A/O生化池通过管道连接有二沉池，沉淀区、二沉池通过第一气提装置连接有污泥浓缩池。
2.根据权利要求1所述的乳化液废水处理装置，其特征在于：破乳气浮池的表面设有浮渣刮除装置。
3.根据权利要求1所述的乳化液废水处理装置，其特征在于：A/A/O生化池包括通过管道依次连接的水解池、缺氧池及好氧池，好氧池中设有第二气提装置，好氧池通过第二气提装置与缺氧池连通。
4.根据权利要求1所述的乳化液废水处理装置，其特征在于：调节池、混凝反应区、芬顿氧化池以及pH调整区和混凝区均设有搅拌装置。
5.根据权利要求1所述的乳化液废水处理装置，其特征在于：破乳气浮池和混凝沉淀池通过浮油或浮渣收集导管与污泥浓缩池连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 12 / F, building 1, 329 Shangtang Road, Gongshu District, Hangzhou, Zhejiang 310000 Patentee after: ZHEJIANG HUANYAO ENVIRONMENTAL CONSTRUCTION Co.,Ltd. Address before: 310000 4th floor, complex building, Tuofeng Science Park, No. 48, Huanggushan Road, Xihu District, Hangzhou, Zhejiang Patentee before: ZHEJIANG HUANYAO ENVIRONMENTAL CONSTRUCTION Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161228 |