CN207193051U - 一种含油切削液废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含油切削液废水处理系统。该废水处理系统包括依次连接的隔油隔渣调节池、酸化调节池、贮存调节池、Fenton处理装置、分离器、气浮机、中间缓冲池、生化处理装置和臭氧消毒池。本实用新型的含油切削液废水处理系统针对性强,简单有效,污染物去除率高,出水稳定达标,能满足处理的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种含油切削液废水处理系统。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,其由多种功能助剂经科学复合配伍而成。作为一种金属切削加工的重要辅助性配套材料,金属切削液能延长刀具和磨具的使用寿命,提高工件的光洁度,降低切削和磨削力,其主要作用包括冷却、润滑、防锈和清洗四个方面。一般使用的切削液主要是油基和水基两类,近年来,水基切削液在冷却性、清洗性、防锈性、润滑性等方面具有显著的特点而得以越来越广泛的应用。随着工业的迅速发展,这种含油污水的排放量与日俱增。
目前我国对机械加工中排放的高浓度、乳化严重的含油切削液废水仍没有得到很好地处理。主要是由于随着技术的提高,乳化液的稳定性越来越高,越来越难破乳。切削废液除具有一般含油废水的危害外,由于表面活性剂的作用,机械油高度分散在水中,动植物、水生生物更易吸收,而且表面活性剂本身对生物也有害,还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解。这类废水一旦被肆意排放,将给环境造成极大的污染,故需对切削废液进行必要的处理并达到当地规定的废水处理标准后才能被排放。国内外处理这类废水主要用化学破乳、药剂电解、活性炭吸附或超滤(或反渗透)等处理技术。化学法具有投资少、易操作的优点,但是处理效果不佳;药剂电解法或超滤(或反渗透)有较好的处理效果,但处理成本高,前期设备投资大,因此,其应用受到限制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于一种含油切削液废水处理系统。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种含油切削液废水处理系统,包括依次连接的隔油隔渣调节池、酸化调节池、贮存调节池、Fenton处理装置、分离器、气浮机、中间缓冲池、生化处理装置和臭氧消毒池。
Fenton处理装置包括依次连接的氧化反应池、中和调节池、混凝反应池和絮凝反应池。
生化处理装置包括依次连接的厌氧接种反应池、好氧反应池和MBR膜反应池。
进一步的,隔油隔渣调节池、酸化调节池、贮存调节池分别与废油贮存池连接。
进一步的,分离器、气浮机、MBR膜反应池分别与污泥贮存池连接。
进一步的,污泥贮存池与隔油隔渣调节池连接。
进一步的,污泥贮存池与板框压滤机连接。
进一步的,板框压滤机与贮存调节池连接。
进一步的,厌氧接种反应池与生活污水集水池连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的含油切削液废水处理系统针对性强,简单有效,污染物去除率高,出水稳定达标,能满足处理的需要。
附图说明
图1为本实用新型废水处理系统的示意图。
具体实施方式
一种含油切削液废水处理系统,包括依次连接的隔油隔渣调节池、酸化调节池、贮存调节池、Fenton处理装置、分离器、气浮机、中间缓冲池、生化处理装置和臭氧消毒池。
Fenton处理装置包括依次连接的氧化反应池、中和调节池、混凝反应池和絮凝反应池。
生化处理装置包括依次连接的厌氧接种反应池、好氧反应池和MBR膜反应池。
进一步的,隔油隔渣调节池、酸化调节池、贮存调节池分别与废油贮存池连接。
进一步的,分离器、气浮机、MBR膜反应池分别与污泥贮存池连接;具体的,分离器、气浮机、MBR膜反应池的污泥或浮渣进入污泥贮存池。
进一步的,污泥贮存池与隔油隔渣调节池连接;具体的,污泥贮存池的上清液流入隔油隔渣调节池。
进一步的,污泥贮存池与板框压滤机连接;具体的,污泥贮存池的污泥进入板框压滤机。
进一步的,板框压滤机与贮存调节池连接;具体的,板框压滤机的废液回流至贮存调节池,
进一步的,厌氧接种反应池与生活污水集水池连接。
进一步的,酸化调节池与稀硫酸投加装置连接;具体的,稀硫酸的质量浓度为15%。
进一步的,Fenton处理装置中,氧化反应池与硫酸亚铁试剂投加装置和双氧水试剂投加装置连接,中和调节池与氢氧化钠试剂投加装置连接,混凝反应池与聚合氯化铝(PAC)试剂投加装置连接,絮凝反应池与聚丙烯酰胺(PAM)试剂投加装置连接。
进一步的,臭氧消毒池与臭氧发生器连接。
以下通过具体的实施例对本实用新型的内容作进一步详细的说明。
参见附图1,本实用新型的含油切削液废水处理系统包括依次连接的隔油隔渣调节池、酸化调节池、贮存调节池、氧化反应池、中和调节池、混凝反应池、絮凝反应池、分离器、气浮机、中间缓冲池、厌氧接种反应池、好氧反应池、MBR膜反应池和臭氧消毒池。
隔油隔渣调节池、酸化调节池、贮存调节池、氧化反应池、中和调节池、混凝反应池、絮凝反应池均设有搅拌装置。氧化反应池分别与硫酸亚铁试剂投加装置和双氧水试剂投加装置连接,中和调节池与氢氧化钠试剂投加装置连接,混凝反应池与聚合氯化铝(PAC)试剂投加装置连接,絮凝反应池与聚丙烯酰胺(PAM)试剂投加装置连接。氧化反应池、中和调节池、混凝反应池和絮凝反应池组成Fenton处理装置,该装置为高级氧化反应器,用于废水的进一步高级氧化处理。隔油隔渣调节池、酸化调节池、贮存调节池的废油排放至废油贮存池。分离器、气浮机、MBR膜反应池的废渣排放至污泥贮存池。分离器为一高效分离器,可实现废水和废渣的高效分离。污泥贮存池与板框压滤机连接。板框压滤机的废液回流到贮存调节池。污泥贮存池上清液回流到隔油隔渣调节池。厌氧接种反应池与生活污水集水池连接。
具体使用本实用装置的步骤如下:
①将含油切削液废水从隔油隔渣调节池输入酸化调节池,并在酸化调节池中投加质量浓度为15%的稀硫酸进行酸化破乳,停留时间为2h,得到pH为3的调酸破乳切削液废水;
②将①调酸破乳切削液废水经贮存调节池后输入到氧化反应池中,向氧化反应池中依次投加质量浓度为10%的硫酸亚铁溶液和质量浓度为27.5%的双氧水溶液进行强氧化反应20-30min;
③将②中强氧化后的废水输入到中和调节池,同时加入质量浓度为10%的NaOH溶液,调节废水PH值到7-8;
④将③中和后的废水输入混凝反应池中并投加质量浓度为10%的聚合氯化铝溶液进行搅拌混凝;
⑤将④中的混凝废水输入到絮凝反应池中并投加质量浓度为0.05%的聚丙烯酰胺溶液,絮凝反应后的絮凝液进入分离器沉淀,沉淀后的上清液由溢流堰流至气浮机中,进行深度除油排渣,废渣于气浮机表面刮走,污泥于分离器底部排出。经气浮机处理后废水流入中间缓冲池;
⑥将⑤中间缓冲池的废水与生活污水进行1:1混合后进入厌氧接种反应池进行厌氧反应4-6h;
⑦将⑥厌氧后的废水输入到好氧反应池中加以曝气反应7-9h,曝气反应的溶解氧含量控制在2~3mg/L;
⑧经⑦好氧反应后的废水输入到MBR膜反应池中,出水经MBR膜过滤后排出污泥通过自流方式排入污泥贮存池;
⑨经⑧处理后的出水经臭氧消毒池消毒脱色后,经检验达标后排放。
通过本实用装置在实际处理废水的过程中,将有废油、废渣少量排出,需收集进行定期外排。
使用本实用新型的系统处理一汽车企业的含油切削液废水,处理总量为每天2吨,各分段出水水质如表1所示。
表1出水水质
通过表1可见,经过处理后,含油切削液废水的CODcr和石油类物质含量大大下降,出水后的水质满足广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准的要求。
Claims (9)
1.一种含油切削液废水处理系统,其特征在于:包括依次连接的隔油隔渣调节池、酸化调节池、贮存调节池、Fenton处理装置、分离器、气浮机、中间缓冲池、生化处理装置和臭氧消毒池。
2.根据权利要求1所述的一种含油切削液废水处理系统,其特征在于:Fenton处理装置包括依次连接的氧化反应池、中和调节池、混凝反应池和絮凝反应池。
3.根据权利要求1所述的一种含油切削液废水处理系统,其特征在于:生化处理装置包括依次连接的厌氧接种反应池、好氧反应池和MBR膜反应池。
4.根据权利要求1所述的一种含油切削液废水处理系统,其特征在于:隔油隔渣调节池、酸化调节池、贮存调节池分别与废油贮存池连接。
5.根据权利要求3所述的一种含油切削液废水处理系统,其特征在于:分离器、气浮机、MBR膜反应池分别与污泥贮存池连接。
6.根据权利要求5所述的一种含油切削液废水处理系统,其特征在于:污泥贮存池与隔油隔渣调节池连接。
7.根据权利要求5所述的一种含油切削液废水处理系统,其特征在于:污泥贮存池与板框压滤机连接。
8.根据权利要求7所述的一种含油切削液废水处理系统,其特征在于:板框压滤机与贮存调节池连接。
9.根据权利要求3所述的一种含油切削液废水处理系统,其特征在于:厌氧接种反应池与生活污水集水池连接。
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