CN205833954U - 一种级进模冲压模具感应定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种级进模冲压模具感应定位装置，包括定位板、回程弹簧、回程弹簧定位柱、固定架、感应信号接收发送器支撑架、感应信号接收发送器和固定板；定位板为T型，定位板的翼板内侧设有回程弹簧定位柱；固定架上设有与定位板的腹板和回程弹簧定位柱相配套的通孔；定位板通过回程弹簧定位柱和腹板与固定架相连接，感应信号接收发送器通过感应信号接收发送器支撑架固定在固定架上。本实用新型具有以下有益效果：能够很好地避免在自动化线高速冲次的工作环境下，因板料或零件放不到位而对级进模造成不必要的损害，对模具起到了很好的保护作用；能够提高级进模冲压工序的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具定位装置领域，尤其是涉及一种级进模冲压模具感应定位装置。
背景技术
级进模是冲压模具的一种，级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。是一种可以用于自动化生产并极大地提高生产效率的冲压模具。
现有技术中，级进模定位装置采用固定式定位装置，无法满足自动化线的要求，导致模具无法满足自动化线高速冲次的要求，很大程度上限制了冲压设备的产能；而且采用此类固定式定位装置会导致因板料或零件安放不到位而对级进模或自动化模具造成不必要的伤害。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中级进模固定式定位装置工作效率低且极易损坏自动化模具的不足，提供了一种级进模冲压模具感应定位装置，从而解决现有固定式定位装置效率低且易损坏模具的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种级进模冲压模具感应定位装置，包括定位板1、回程弹簧定位柱3、固定架4、感应信号接收发送器支撑架6和感应信号接收发送器7；定位板1为T型，定位板1的翼板内侧设有回程弹簧定位柱3；固定架4上设有与定位板1的腹板和回程弹簧定位柱3相配套的通孔；定位板1通过回程弹簧定位柱3和腹板与固定架4相连接，感应信号接收发送器7通过感应信号接收发送器支撑架6固定在固定架上。为了适用于不同尺寸的模具，适用于不同尺寸的钢板材料，在本发明中增加了包括感应信号接收发送器和感应信号接收发送器支撑架的感应调整系统；这样可以根据模具的尺寸和钢板材料尺寸的变化相应的调整本模具定位装置。
作为优选，设有回程弹簧2，回程弹簧定位柱3和回程弹簧2分别有两个，两个回程弹簧定位柱3分别设于定位板1的腹板的两侧，两个回程弹簧2分别固定在两个回程弹簧定位柱3上。双回程弹簧的设置可以使定位板在上下模闭合瞬间，能快速准确地回位，准备好下一次工作状态，还可以保证定位板上下部回程一致，避免定位板单边回程过程快而卡顿情况。
作为优选，定位板1上部为倾斜设置，其与竖直面的夹角为30-60°。定位板上部的倾斜设置可以使钢板材料在自动化线高速冲次的工作环境下能快速进入模腔指定的工作区域。
作为优选，定位板1腹板的表面设有T型回程轨道5。在定位板上设计T型回程轨道，可以进一步保证定位板回程的准确性，防止出现定位板在回程的过程中出现卡顿的问题。
作为优选，还设有固定板8，固定架4下部设有U型通槽，固定架4通过U型槽固定在固定板8上。通过U型槽将固定架固定在固定板上，实现手动调整工作高度范围的功能，可以根据模具要求而灵活调整固定架的高度。
作为优选，固定板8上设有固定架安装孔和若干螺纹孔。
因此，本实用新型的有益效果是：
（1）解决了因模具上原使用的固定式定位装置无法满足自动化线高速冲次的要求；
（2）能够很好地避免在自动化线高速冲次的工作环境下，因板料或零件放不到位而对级进模造成不必要的损害，对模具起到了很好的保护作用；
（3）能够提高级进模冲压工序的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型级进模冲压模具感应定位装置的一种示意图
图2为本实用新型级进模冲压模具感应定位装置的正视图
图中：1、定位板，2、回程弹簧，3、回程弹簧定位柱，4、固定架，6、感应信号接收发送器支撑架，7感应信号接收发送器，8、固定板，5、T型回程轨道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
一种级进模冲压模具感应定位装置，包括定位板1、回程弹簧2、回程弹簧定位柱3、固定架4、感应信号接收发送器支撑架6、感应信号接收发送器7和固定板8；定位板为T型，定位板1的翼板内侧设有回程弹簧定位柱3；回程弹簧定位柱3和回程弹簧2分别有两个，两个回程弹簧定位柱3分别设于定位板1的腹板的两侧，两个的回程弹簧2分别固定在两个的回程弹簧定位柱3上；定位板1上部为倾斜设置，其与竖直面的夹角为30-60°，最优选为40°；固定架4上设有与定位板1的腹板和回程弹簧定位柱3相配套的通孔；定位板1的腹板的表面设有T型回程轨道5；定位板1通过回程弹簧定位柱3和腹板与固定架4相连接，感应信号接收发送器7通过感应信号接收发送器支撑架6固定在固定架上；固定架4下部设有U型通槽，固定架4通过U型槽固定在固定板8上；固定板8上设有固定架安装孔和若干螺纹孔。
实施例2
一种级进模冲压模具感应定位装置，包括定位板1、回程弹簧2、回程弹簧定位柱3、固定架4、感应信号接收发送器支撑架6、感应信号接收发送器7和固定板8；定位板为T型，定位板1的翼板内侧设有回程弹簧定位柱3；定位板1上部为倾斜设置，其与竖直面的夹角为30-60°，最优选为50°；固定架4上设有与定位板1的腹板和回程弹簧定位柱3相配套的通孔；定位板1的腹板的表面设有T型回程轨道5；定位板1通过回程弹簧定位柱3和腹板与固定架4相连接，感应信号接收发送器7通过感应信号接收发送器支撑架6固定在固定架上；固定架4下部设有U型通槽，固定架4通过U型槽固定在固定板8上；固定板8上设有固定架安装孔和若干螺纹孔。
本实用新型中级进模冲压模具感应定位装置的具体操作方法：
a）根据板料或冲压零件的形状要求，把加工完成的固定板8安装在模座的相应位置上；
b）根据板料或零件对回程弹簧2的要求，选择合适弹力的弹簧，并旋转回程弹簧2后部的调整螺母；
c）调整感应信号接收发送器7调整支撑支架，选择合适的工作范围，并把感应信号接收发送器7安装在感应信号接收发送器支撑架6上；
d）完成以上工作后，就可以与生产线的电脑连线，调整好相关的程序；
e）可以开始冲压生产。
Claims (6)
1.一种级进模冲压模具感应定位装置，其特征在于：包括定位板（1）、回程弹簧定位柱（3）、固定架（4）、感应信号接收发送器支撑架（6）和感应信号接收发送器（7）；所述的定位板（1）为T型，所述的定位板（1）的翼板内侧设有所述的回程弹簧定位柱（3）；所述的固定架（4）上设有与所述的定位板（1）的腹板和所述的回程弹簧定位柱（3）相配套的通孔；所述的定位板（1）通过所述的回程弹簧定位柱（3）和腹板与所述的固定架（4）相连接，所述的感应信号接收发送器（7）通过所述的感应信号接收发送器支撑架（6）固定在所述的固定架上。
2.根据权利要求1所述的一种级进模冲压模具感应定位装置，其特征在于：还设有回程弹簧（2），所述的回程弹簧定位柱（3）和所述的回程弹簧（2）分别有两个，所述的两个回程弹簧定位柱（3）分别设于所述的定位板（1）的腹板的两侧，所述两个的回程弹簧（2）分别固定在所述两个的回程弹簧定位柱（3）上。
3.根据权利要求1所述的一种级进模冲压模具感应定位装置，其特征在于：所述的定位板（1）上部设置一端斜面，该斜面与定位板的竖直面的夹角为30-60°。
4.根据权利要求1所述的一种级进模冲压模具感应定位装置，其特征在于：所述的定位板（1）的腹板的表面设有T型回程轨道（5）。
5.根据权利要求1所述的一种级进模冲压模具感应定位装置，其特征在于：还设有固定板（8），所述的固定架（4）下部设有U型通槽，所述的固定架（4）通过U型槽固定在所述的固定板（8）上。
6.根据权利要求1所述的一种级进模冲压模具感应定位装置，其特征在于：所述的固定板（8）上设有固定架安装孔和若干螺纹孔。
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| CN201620667161.0U CN205833954U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种级进模冲压模具感应定位装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106985450A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-07-28 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 导向定位感应设备 |
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2016
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