CN208195485U - 一种小型冲压件自动接料装置 - Google Patents

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王恒双
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Abstract

一种小型冲压件自动接料装置,涉及冲压件制造设备技术领域,其包括料斗和接料盘移动机构,所述接料盘移动机构包括支架、接料盘、导向槽、关节轴承、滚动轴承、多根连杆,卡头,所述接料盘为一块钢板两边折边90度后形成的凹槽长条,所述导向槽与接料盘结构相同倾斜设置,接料盘通过关节轴承及连杆与一个固定在冲床机身上的7字形杠杆下端联接,7字形杠杆另一端与一个固定在冲床滑块上的连杆联接,当冲床滑块上行时,接料盘向滑块中心移动,冲床滑块下行时,接料盘向远离滑块方向移动,所述接料盘移动到上模下方时,脱料机构启动,零件脱模后正好落在接料盘内。优点:小型冲压件自动接料并输送到料斗收集,结构简单高效,实现零件不落地。

Description

一种小型冲压件自动接料装置
技术领域
[0001]本使用新型涉及冲压件制造设备技术领域,具体为一种小型冲压件自动接料装 置。
背景技术
[0002]在汽车零配件制造过程中,要求零件不能落地,对于小型冲压件来说,由于冲压速 度较快,不可能手动接料,所以做到不落地就比较困难,本实用新型提高了一种与冲床滑块 联动的接料装置,以解决这个问题。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种小型冲压件自动接料装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] —种小型冲压件自动接料装置,包括料斗和接料盘移动机构,所述接料盘移动机 构包括支架、接料盘、导向槽、关节轴承、滚动轴承、多根连杆,卡头,所述接料盘为一块钢板 两边折边90度后形成的凹槽长条,所述导向槽与接料盘结构相同,导向槽下面有支腿,导向 槽倾斜设置,靠近冲头侧最高,接料盘放置在导向槽内,导向槽远离冲头一端放置料斗,导 向槽侧壁各设置有两个固定在侧壁上的导向用滚动轴承,所述滚动轴承下边压在接料盘侧 板上,也对接料盘起导向作用,在所述接料盘低端尾部侧壁上各焊接有两个支板,支板用一 根小轴联接,所述小轴上设置有一个关节轴承,所述关节轴承与连杆A联接,并通过一个卡 头与另一个连杆B联接,所述连杆B另一端也设置有一个关节轴承,并通过小轴与一个7字型 杠杆下端联接,所述7字型杠杆在杠杆拐角处用一根小轴固定在冲床机身上,所述7字形杠 杆另一端用一根小轴与连杆C联接,所述连杆C用小轴固定在冲床滑块上。
[0006]优选的,导向槽倾斜度以零件可以快速下滑到料斗为准,一般导向槽与地面夹角 在20-40度之间。
[0007] 优选的,当冲床滑块上行时,接料盘向滑块中心移动,冲床滑块下行时,接料盘向 远离滑块方向移动。
[0008] 优选的,所述接料盘在导向槽内的前后位置可通过连杆1和连杆2的相对位置来调 节,当接料盘移动到上模下方时,脱料机构启动,零件脱模后正好落在接料盘内。
[0009] 优选的,接料盘靠近冲床的一侧有垂直于接料盘底面的立板,以防止接料盘滑动 时零件脱落。
[0010] 本实用新型的技术效果和优点:小型冲压件自动接料并输送到料斗收集,结构简 单高效,实现零件不落地。
附图说明
[0011] 附图为本实用新型的结构示意图。
[0012] 附图中,1上模,2连杆固定板,3小轴,4滑块,5连杆C,6小轴,7固定杆,8连杆固定 板,9小轴,10杠杆,11轴承固定板,12关节轴承,13小轴,14连杆B,15卡头,16连杆A,17关节 轴承,18小轴,19轴承固定板,20接料盘,21料斗,22小轴,23支腿,24轴承固定板,25滚动轴 承,26导向槽,27冲床工作台,28下模。
具体实施方式
[0013]下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例进行详细说明。
[00M]附图中,上模1固定在滑块4上,连杆C5用小轴3固定在连杆固定板2上,连杆固定板 2固定在滑块4上,杠杆10用小轴6与连杆C5联接,杠杆10用小轴9固定在连杆固定板8上,连 杆固定板8固定在固定杆7上,固定杆7固定在冲床机身上,杠杆10下端焊接有轴承固定板 11,并用小轴13与关节轴承12联接,连杆B14与关节轴承12联接,并用卡头15与连杆A16联 接,连杆A16与关节轴承17用小轴18固定在轴承固定板19上,轴承固定板19焊接在接料盘20 侧壁上,接料盘2〇下面是料斗21,接料盘20放置在导向槽26内,导向槽26下面有支腿23,导 向槽26侧壁焊接有轴承固定板24,滚动轴承25用小轴22固定在轴承固定板24上,两个滚动 轴承25料盘20的侧壁上起导向作业,另一侧也有对称的2个滚动轴承,下模28固定在工作台 27上。
[0015]附图中,滑块4下行到上模1与下模28闭合,零件冲压成型,连杆C5下行带动7字形 杠杆10下端向右运行,通过连杆B14和连杆A16及关节轴承12、17带动接料盘20向右侧移动, 轴承25及导向槽26均对接料盘20起导向作用,当滑块上行时,连杆C5上行,带动杠杆10向左 移动,通过连杆B14、连杆A16及关节轴承12、I7带动接料盘20向左侧移动,当接料盘移动到 滑块下方时,模具脱料机构启动,零件从上模1中被顶出落到接料盘中,并沿接料盘底面向 下滑动到料斗。重复以上动作即可完成自动接料并将零件输送到料斗收集。

Claims (5)

1.一种小型冲压件自动接料装置,其特征在于:其包括料斗和接料盘移动机构,所述接 料盘移动机构包括支架、接料盘、导向槽、关节轴承、滚动轴承、多根连杆,卡头,所述接料盘 为一块钢板两边折边90度后形成的凹槽长条,所述导向槽与接料盘结构相同,导向槽下面 有支腿,导向槽倾斜设置,靠近冲头侧最高,接料盘放置在导向槽内,导向槽远离冲头一端 放置料斗,导向槽侧壁各设置有两个固定在侧壁上的导向用滚动轴承,所述滚动轴承下边 压在接料盘侧板上,也对接料盘起导向作用,在所述接料盘低端尾部侧壁上各焊接有两个 支板,支板用一根小轴联接,所述小轴上设置有一个关节轴承,所述关节轴承与连杆A联接, 并通过一个卡头与另一个连杆B联接,所述连杆B另一端也设置有一个关节轴承,并通过小 轴与一个7字型杠杆下端联接,所述7字型杠杆在杠杆拐角处用一根小轴固定在冲床机身 上,所述7字型杠杆另一端用一根小轴与连杆C联接,所述连杆C用小轴固定在冲床滑块上。
2. 根据权利要求1所述的一种小型冲压件自动接料装置,其特征在于:所述导向槽与地 面夹角在20-40度之间。
3. 根据权利要求1所述的一种小型冲压件自动接料装置,其特征在于:当冲床滑块上行 时,接料盘向滑块中心移动,冲床滑块下行时,接料盘向远离滑块方向移动。
4. 根据权利要求1所述的一种小型冲压件自动接料装置,其特征在于:所述接料盘移动 到上模下方时,脱料机构启动,零件脱模后正好落在接料盘内。
5. 根据权利要求1所述的一种小型冲压件自动接料装置,其特征在于:所述接料盘靠近 冲床的一侧有垂直于接料盘底面的立板,以防止接料盘滑动时零件脱落。
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