CN205833908U - 拉弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的拉弯机包括穿芯装置，穿芯装置包括穿芯液压缸和型芯。型芯能伸进工件的内腔端部并把内腔端部填充，该内腔端部与工件的被夹紧处相应。在拉弯机对工件进行拉弯的过程中，工件的内腔端部受到型芯的支撑作用，减少工件在被夹紧处受到的夹紧应力，从而避免工件的被夹紧处产生凹陷、褶皱等缺陷，从而提高产品质量。穿芯液压缸转动连接于转臂，夹头固接于穿芯液压缸，在转臂转动的过程中，夹头夹紧工件端部，穿芯液压缸能根据需要转动，从而调整工件端部的成型角度，提高拉弯机的应用范围。

Description

拉弯机

技术领域

本实用新型涉及一种机械零件成型设备，具体涉及一种拉弯机。

背景技术

拉弯机用于将长条状工件拉弯成型，拉弯机基座两侧分别铰接有转臂，两个转臂的自由端均设有夹紧装置。工作时，两个夹紧装置分别夹紧工件的两端，成型模具紧靠于工件的中部，两个转臂分别向靠拢于基座的方向转动，将工件拉弯成型。现有技术中，夹紧装置在夹紧工件后，在随转臂转动的过程中，工件的被夹紧处产生较大的应力，使工件的被夹紧处产生凹陷、褶皱等缺陷，从而影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种拉弯机，其能防止在拉弯过程中，夹紧装置对工件的被夹紧处造成凹陷、褶皱等缺陷，从而提高产品质量。

本实用新型提供的拉弯机包括拉弯机，包括基座、拉弯装置、用于夹紧工件的夹紧装置，拉弯装置数量为两个，分别转动连接于基座的两侧，夹紧装置设于拉弯装置上。夹紧装置包括穿芯装置，穿芯装置用于在工件被拉弯的过程中填满工件被夹紧处的内腔。

具体地，拉弯装置为转臂，转臂的一端转动连接于基座，有转动液压缸，其一端铰接于转臂，其另一端铰接于基座，转动液压缸能使转臂转动。

具体地，穿芯装置包括穿芯液压缸和型芯，穿芯液压缸连接于转臂，型芯固接于穿芯液压缸的活塞杆。

具体地，穿芯液压缸转动连接于转臂。

具体地，夹紧装置包括夹头、移动连接于夹头的夹块、用于驱动夹块移动的夹紧气缸，夹头用于容纳工件的端部，夹块能与夹头共同夹紧工件的端部。

具体地，夹头固接于穿芯液压缸，型芯可移动地穿设于夹头内，型芯用于填满工件被夹紧处的内腔。

具体地，包括有转动气缸，其一端铰接于转臂，其另一端铰接于穿芯液压缸，转动气缸能使穿芯液压缸转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的拉弯机包括穿芯装置，穿芯装置包括穿芯液压缸和型芯。型芯能伸进工件的内腔端部并把内腔端部填充，该内腔端部与工件的被夹紧处相应。在拉弯机对工件进行拉弯的过程中，工件的内腔端部受到型芯的支撑作用，减少工件在被夹紧处受到的夹紧应力，从而避免工件的被夹紧处产生凹陷、褶皱等缺陷，从而提高产品质量。

穿芯液压缸转动连接于转臂，夹头固接于穿芯液压缸，在转臂转动的过程中，夹头夹紧工件端部，穿芯液压缸能根据需要转动，从而调整工件端部的成型角度，提高拉弯机的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型的拉弯机的立体图；

图2为本实用新型的拉弯机的局部立体图。

附图标记说明：

1、基座、 11、轨道、

12、工作盘、 13、移动液压缸、

14、成型模具、 21、转臂、

22、转动液压缸、 31、穿芯液压缸、

32、夹头、 321、缺口部、

33、夹块、 34、夹紧气缸、

35、型芯、 36、转动气缸、

4、工件、 5、钻孔机。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型提供的拉弯机，如图1所示，包括有基座1，基座1的两侧均铰接有转臂21。基座1的两侧均设有转动液压缸22，其缸筒端部铰接于基座1，其活塞杆端部铰接于转臂21，转动液压缸22能使转臂21转动。

请一并参见图2，转臂21的自由端铰接有穿芯液压缸31，穿芯液压缸31靠近内侧的一端固接有夹头32。夹头32设有缺口部321，缺口部321能容纳工件4的端部。夹头32内部滑动连接有夹块33，夹块33的一端处于缺口部321中。有夹紧气缸34固接于夹头32的侧面，夹紧气缸34的活塞杆（图未示）固接于夹块33，能驱动夹块33向缺口部321的侧面移动，从而使夹块33与缺口部321的侧面共同夹紧工件4端部。穿芯液压缸31的活塞杆（图未示）固接有型芯35，夹头32的缺口部321设有通孔（图未示）供型芯35穿出。有转动气缸36，其缸筒端部铰接于转臂21，其活塞杆端部铰接于穿芯液压缸31，转动气缸36能使穿芯液压缸31转动。

基座1上表面固接有轨道11，有工作盘12滑动连接于轨道11，基座1的上部固接有移动液压缸13，移动液压缸13的活塞杆（图未示）固接于工作盘12。移动液压缸13能使工作盘12沿轨道11滑动。有成型模具14固接于工作盘12上。有钻孔机5固接于工作盘12，用于对工件4钻孔。

本实用新型提供的拉弯机的工作过程：转动液压缸22使转臂21处于张开状态，并调整转动气缸36，使分别位于两个转臂21自由端的两个夹头32的缺口部321相对。将工件4的两端分别置于相对的两个的缺口部321中，夹紧气缸34驱动夹块33移动，使夹块33与缺口部321的侧面共同夹紧工件4的端部。穿芯液压缸31驱动型芯35伸进工件4端部的内腔并伸到与工件4被夹紧处相应的位置。型芯35填充工件4端部的内腔，起支撑该内腔的作用。在工作盘12固定设有成型模具14，移动液压缸13使工作盘12沿图1中方向A移动，使成型模具14与工件4的中部接触。两个转动液压缸22的活塞杆均收缩，并带动转臂21向闭合于基座1的方向转动，从而带动工件4紧靠于成型模具14，将工件4拉弯。在转臂21转动的过程中，转动气缸36驱动穿芯液压缸31转动，从而调节工件4两端的成型角度。

在对工件4进行拉弯的过程中，工件4两端的内腔受到型芯35的支撑作用，减小工件4两端在被夹紧处受到的应力，从而避免工件4在被夹紧处因应力过大，产生凹陷、褶皱等缺陷。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.拉弯机，包括基座、拉弯装置、用于夹紧工件的夹紧装置，所述拉弯装置数量至少为两个，分别转动连接于所述基座的两侧，所述夹紧装置设于所述拉弯装置上，其特征在于：所述夹紧装置包括穿芯装置，所述穿芯装置用于在工件被拉弯的过程中填满所述工件被夹紧处的内腔。

2.根据权利要求1所述的拉弯机，其特征在于：所述拉弯装置为转臂，所述转臂的一端转动连接于所述基座，转臂铰接于转动液压缸的一端，转动液压缸的另一端铰接于所述基座，所述转动液压缸能使所述转臂转动。

3.根据权利要求2所述的拉弯机，其特征在于：所述穿芯装置包括穿芯液压缸和型芯，所述穿芯液压缸连接于所述转臂，所述型芯固接于所述穿芯液压缸的活塞杆。

4.根据权利要求3所述的拉弯机，其特征在于：所述穿芯液压缸转动连接于所述转臂。

5.根据权利要求3所述的拉弯机，其特征在于：所述夹紧装置包括夹头、移动连接于所述夹头的夹块、用于驱动所述夹块移动的夹紧气缸，所述夹头用于容纳所述工件的端部，所述夹块能与所述夹头共同夹紧所述工件的端部。

6.根据权利要求5所述的拉弯机，其特征在于：所述夹头固接于所述穿芯液压缸，所述型芯可移动地穿设于所述夹头内，所述型芯用于填满所述工件被夹紧处的内腔。

7.根据权利要求3所述的拉弯机，其特征在于：包括有转动气缸，其一端铰接于所述转臂，其另一端铰接于所述穿芯液压缸，所述转动气缸能使所述穿芯液压缸转动。

8.根据权利要求1所述的拉弯机，其特征在于：有用于使所述工件成型的成型装置移动连接于所述基座。

9.根据权利要求8所述的拉弯机，其特征在于：所述成型装置包括工作盘、固接于所述工作盘的成型模具，所述工作盘移动连接于所述基座，所述基座固接有移动液压缸，所述移动液压缸的活塞杆固接于所述工作盘，所述移动液压缸能使所述工作盘移动。

10.根据权利要求9所述的拉弯机，其特征在于：所述工作盘上固接有用于对所述工件钻孔的钻孔机。