CN208772978U - 一种五面体加工中心用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五面体加工中心用工作台，包括固定台、旋转油缸、旋转台、液压缸、滑块、凸块、固定块、伸缩杆、卡块、伸缩弹簧、万向节、夹头和承重台，承重台上表面固定有固定台，固定台上表面中部开设有旋转槽旋转槽内壁底部开设有油缸槽，油缸槽内壁固定有旋转油缸，旋转油缸输出端固定有旋转台，且旋转台与旋转槽转动连接，旋转台侧壁对称开设有滑槽，滑槽内壁一端固定有液压缸，液压缸输出端固定有滑块，且滑块与滑槽滑动连接，旋转台上表面对称开设有滑道，且滑道与滑槽连通，滑块上表面固定有凸块，此五面体加工中心用工作台可对小型零件和不规则零件进行固定，并且旋转，增加了工作台的实用性。

Description

一种五面体加工中心用工作台

技术领域

本实用新型涉及五面体加工中心技术领域，具体为一种五面体加工中心用工作台。

背景技术

五面体加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件，一次装夹，可以对五个不同方向的面进行加工，而现有的五面体加工中心用工作台大都只是在平面上放置加工零件，在遇到加工零件较小的时候，在加工时容易出现偏差；并且不能固定不规则加工零件。为此，我们提出一种五面体加工中心用工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五面体加工中心用工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五面体加工中心用工作台，包括固定台、旋转油缸、旋转台、液压缸、滑块、凸块、固定块、伸缩杆、卡块、伸缩弹簧、万向节、夹头和承重台，所述承重台上表面固定有固定台，所述固定台上表面中部开设有旋转槽，所述旋转槽内壁底部开设有油缸槽，所述油缸槽内壁固定有旋转油缸，所述旋转油缸输出端固定有旋转台，且旋转台与旋转槽转动连接，所述旋转台侧壁对称开设有滑槽，所述滑槽内壁一端固定有液压缸，所述液压缸输出端固定有滑块，且滑块与滑槽滑动连接，所述旋转台上表面对称开设有滑道，且滑道与滑槽连通，所述滑块上表面固定有凸块，且凸块与滑道滑动连接，所述凸块远离滑块的一端穿过滑槽固定有固定块，所述固定块远离凸块的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽内壁靠近凸块的一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆远离凸块的一端固定有卡块，所述伸缩杆外侧套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与弹簧槽固定连接，且伸缩弹簧另一端与卡块固定连接，所述卡块远离伸缩杆的一端通过万向节转动连接有夹头。

优选的，所述伸缩杆包括外杆、内杆、第一限位环和第二限位环，所述弹簧槽内壁靠近凸块的一侧固定有外杆，且外杆内部呈中空设置，所述外杆内壁滑动连接有内杆，所述外杆内壁靠近内杆的一端固定有第一限位环，且第一限位环与内杆滑动连接，所述内杆外侧靠近外杆的一端固定有第二限位环，且第二限位环与外杆滑动连接。

优选的，所述万向节包括第一球体、第二球体、转杆和限位块，所述卡块远离伸缩杆的一端固定有第一球体，且第一球体内部呈中空设置，所述第一球体远离卡块的一端开设有旋转孔，所述第一球体内壁转动连接有第二球体，所述第二球体远离卡块的一端固定有转杆，且转杆远离第二球体的一端穿过旋转孔与夹头固定连接，所述卡块靠近第一球体的一端对称固定有限位块。

优选的，所述旋转孔的直径小于第二球体的直径。

优选的，所述夹头远离卡块的一侧开设有弧形槽，且夹头表面设置有摩擦纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型固定台内部固定有旋转油缸，在工作时可以对加工零件进行旋转，便于加工不同形状的零件，旋转油缸输出端固定有旋转台，当固定小型零件时，零件放在旋转台上，液压缸气动，带动滑块移动，从而使凸块滑动，使固定块带动夹头进行夹紧，当卡块接触到零件时，液压缸继续运动，此时卡块压缩伸缩弹簧，起到缓冲的作用，当卡块与限位块接触时，完成对小型零件的固定，当加工大型零件时，可直接放置在固定台上，此装置可以固定较小的加工零件，防止在加工过程中发生零件移动的现象，造成加工出现偏差。

2、本实用新型第二球体在第一球体内转动连接，使夹头在固定不规则零件时，可以通过第二球体的转动来改变夹头的角度，实现对不规则零件的固定，此装置可固定不规则加工零件，增加了此装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体解剖结构示意图；

图2为本实用新型万向节解剖结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆解剖结构示意图。

图中：1、固定台；2、旋转槽；3、旋转油缸；4、旋转台；5、滑槽；6、液压缸；7、滑块；8、滑道；9、凸块；10、固定块；11、弹簧槽；12、伸缩杆；13、卡块；14、伸缩弹簧；15、万向节；16、夹头；17、外杆；18、内杆；19、第一限位环；20、第二限位环；21、第一球体；22、旋转孔；23、第二球体；24、转杆；25、承重台；26、限位块；27、油缸槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五面体加工中心用工作台，包括固定台1、旋转油缸3、旋转台4、液压缸6、滑块7、凸块9、固定块10、伸缩杆12、卡块13、伸缩弹簧14、万向节15、夹头16和承重台25，所述承重台25上表面固定有固定台1，所述固定台1上表面中部开设有旋转槽2，所述旋转槽2内壁底部开设有油缸槽27，所述油缸槽27内壁固定有旋转油缸3，所述旋转油缸3输出端固定有旋转台4，且旋转台4与旋转槽2转动连接，所述旋转台4侧壁对称开设有滑槽5，所述滑槽5内壁一端固定有液压缸6，所述液压缸6输出端固定有滑块7，且滑块7与滑槽5滑动连接，所述旋转台4上表面对称开设有滑道8，且滑道8与滑槽5连通，所述滑块7上表面固定有凸块9，且凸块9与滑道8滑动连接，所述凸块9远离滑块7的一端穿过滑槽5固定有固定块10，所述固定块10远离凸块9的一侧开设有弹簧槽11，所述弹簧槽11内壁靠近凸块9的一侧固定有伸缩杆12，所述伸缩杆12远离凸块9的一端固定有卡块13，所述伸缩杆12外侧套设有伸缩弹簧14，所述伸缩弹簧14一端与弹簧槽11固定连接，且伸缩弹簧14另一端与卡块13固定连接，所述卡块13远离伸缩杆12的一端通过万向节15转动连接有夹头16。

所述伸缩杆12包括外杆17、内杆18、第一限位环19和第二限位环20，所述弹簧槽11内壁靠近凸块9的一侧固定有外杆17，且外杆17内部呈中空设置，所述外杆17内壁滑动连接有内杆18，所述外杆17内壁靠近内杆18的一端固定有第一限位环19，且第一限位环19与内杆18滑动连接，所述内杆18外侧靠近外杆17的一端固定有第二限位环20，且第二限位环20与外杆17滑动连接，内杆18与外杆17相配合，防止伸缩弹簧14发生扭曲，并且第一限位环19与第二限位环20相配合，对伸缩杆12进行限位。

所述万向节15包括第一球体21、第二球体23、转杆24和限位块26，所述卡块13远离伸缩杆12的一端固定有第一球体21，且第一球体21内部呈中空设置，所述第一球体21远离卡块13的一端开设有旋转孔22，所述第一球体21内壁转动连接有第二球体23，所述第二球体23远离卡块13的一端固定有转杆24，且转杆24远离第二球体23的一端穿过旋转孔22与夹头16固定连接，所述卡块13靠近第一球体21的一端对称固定有限位块26，第一球体21和第二球体23相配合，使夹头16可以夹取不规则零件，便于加工。

所述旋转孔22的直径小于第二球体23的直径，防止第二球体23与第一球体21脱离。

所述夹头16远离卡块13的一侧开设有弧形槽，且夹头16表面设置有摩擦纹，增大夹头16与零件之间的摩擦力。

工作原理为：固定台1内部固定有旋转油缸3，在工作时可以对加工零件进行旋转，便于加工不同形状的零件，旋转油缸3输出端固定有旋转台4，当固定小型零件时，零件放在旋转台4上，液压缸6启动，带动滑块7移动，从而使凸块9滑动，使固定块10带动夹头16进行夹紧，当卡块13接触到零件时，液压缸6继续运动，此时卡块13压缩伸缩弹簧14，起到缓冲的作用，当卡块13与限位块26接触时，完成对小型零件的固定，当加工大型零件时，可直接放置在固定台1上，第二球体23在第一球体21内转动连接，使夹头16在固定不规则零件时，可以通过第二球体23的转动来改变夹头16的角度，实现对不规则零件的固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种五面体加工中心用工作台，包括固定台(1)、旋转油缸(3)、旋转台(4)、液压缸(6)、滑块(7)、凸块(9)、固定块(10)、伸缩杆(12)、卡块(13)、伸缩弹簧(14)、万向节(15)、夹头(16)和承重台(25)，其特征在于：所述承重台(25)上表面固定有固定台(1)，所述固定台(1)上表面中部开设有旋转槽(2)，所述旋转槽(2)内壁底部开设有油缸槽(27)，所述油缸槽(27)内壁固定有旋转油缸(3)，所述旋转油缸(3)输出端固定有旋转台(4)，且旋转台(4)与旋转槽(2)转动连接，所述旋转台(4)侧壁对称开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内壁一端固定有液压缸(6)，所述液压缸(6)输出端固定有滑块(7)，且滑块(7)与滑槽(5)滑动连接，所述旋转台(4)上表面对称开设有滑道(8)，且滑道(8)与滑槽(5)连通，所述滑块(7)上表面固定有凸块(9)，且凸块(9)与滑道(8)滑动连接，所述凸块(9)远离滑块(7)的一端穿过滑槽(5)固定有固定块(10)，所述固定块(10)远离凸块(9)的一侧开设有弹簧槽(11)，所述弹簧槽(11)内壁靠近凸块(9)的一侧固定有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)远离凸块(9)的一端固定有卡块(13)，所述伸缩杆(12)外侧套设有伸缩弹簧(14)，所述伸缩弹簧(14)一端与弹簧槽(11)固定连接，且伸缩弹簧(14)另一端与卡块(13)固定连接，所述卡块(13)远离伸缩杆(12)的一端通过万向节(15)转动连接有夹头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种五面体加工中心用工作台，其特征在于：所述伸缩杆(12)包括外杆(17)、内杆(18)、第一限位环(19)和第二限位环(20)，所述弹簧槽(11)内壁靠近凸块(9)的一侧固定有外杆(17)，且外杆(17)内部呈中空设置，所述外杆(17)内壁滑动连接有内杆(18)，所述外杆(17)内壁靠近内杆(18)的一端固定有第一限位环(19)，且第一限位环(19)与内杆(18)滑动连接，所述内杆(18)外侧靠近外杆(17)的一端固定有第二限位环(20)，且第二限位环(20)与外杆(17)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种五面体加工中心用工作台，其特征在于：所述万向节(15)包括第一球体(21)、第二球体(23)、转杆(24)和限位块(26)，所述卡块(13)远离伸缩杆(12)的一端固定有第一球体(21)，且第一球体(21)内部呈中空设置，所述第一球体(21)远离卡块(13)的一端开设有旋转孔(22)，所述第一球体(21)内壁转动连接有第二球体(23)，所述第二球体(23)远离卡块(13)的一端固定有转杆(24)，且转杆(24)远离第二球体(23)的一端穿过旋转孔(22)与夹头(16)固定连接，所述卡块(13)靠近第一球体(21)的一端对称固定有限位块(26)。

4.根据权利要求3所述的一种五面体加工中心用工作台，其特征在于：所述旋转孔(22)的直径小于第二球体(23)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种五面体加工中心用工作台，其特征在于：所述夹头(16)远离卡块(13)的一侧开设有弧形槽，且夹头(16)表面设置有摩擦纹。