CN205830990U - 一种自动翻面式茶叶发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动翻面式茶叶发酵装置，包括发酵箱体，所述发酵箱体包括外壁和内壁，所述内壁的内部空间为发酵室，所述外壁和内壁之间为真空腔，所述内壁的顶部为三角状，所述内壁上覆盖有条形集水槽，所述内壁四周设置有与条形集水槽连通的导水槽，所述发酵箱体的底部沿着内壁设置有与导水槽连通的排水槽，所述发酵室内从上至下依次交错设置有相互平行的第一传送带、第二传送带和第三传送带，第一传送带和第三传送带的运动方向相同，第二传送带与其他两个传送带的运动方向相反，所述发酵室的底部设置有加热装置和加湿装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域，特别是一种自动翻面式茶叶发酵装置。
背景技术
茶叶发生吸氧作用，即称为发酵。茶叶之发酵，为红茶制造过程中最重要之步骤，因茶叶之色、香、味诸特性皆系于此时生成。当萎雕叶经揉捻后，茶汁与空气接触即起化学变化，发生两种分明之结果：叶片之色与香，均起变化，发酵之目的乃使此种变化，进行至可使制成之茶有优良之特质。
现有的茶叶发酵工艺通常是将摇青后的茶叶放入专用的发酵室或者发酵装备上发酵，不能自动翻动正在发酵的茶叶，所以不适合应用推广，且多数的发酵室设计存在着问题。因为茶叶的发酵需要保证在一定的温度及湿度下进行，所以在发酵过程中，会产生很多水蒸汽，如果水蒸汽凝结在发酵室的顶部，就会滴落在位于发酵室内的发酵设备上，进而滴落在茶叶上，从而会影响茶叶的发酵效果。还有些是玻璃房室，但是用玻璃不符合茶叶生产环境的要求，且因为温差，易产生水滴。
发明内容
基于此，针对上述问题，有必要提出一种自动翻面式茶叶发酵装置，该自动翻面式茶叶发酵装置能在茶叶发酵中自动翻动茶叶，使茶叶充分发酵，且能解决现有的茶叶发酵室因为发酵室室体的设计不够合理，在发酵过程中易发生水蒸汽凝结而滴落至发酵中的茶叶上而影响发酵效果，进而影响茶叶品质的问题。
本实用新型的技术方案是：一种自动翻面式茶叶发酵装置，包括发酵箱体，所述发酵箱体包括外壁和内壁，所述内壁的内部空间为发酵室，所述外壁和内壁之间为真空腔，所述内壁的顶部为三角状，所述内壁上覆盖有条形集水槽，所述内壁四周设置有与条形集水槽连通的导水槽，所述发酵箱体的底部沿着内壁设置有与导水槽连通的排水槽，所述发酵室内从上至下依次交错设置有相互平行的第一传送带、第二传送带和第三传送带，第一传送带和第三传送带的运动方向相同，第二传送带与其他两个传送带的运动方向相反，所述发酵室的底部设置有加热装置和加湿装置。
茶叶进入发酵室内首先在第一传送带上发酵一定时间后，启动三个传送带，使得第一传送带上的茶叶跟随运动并落在第二传送带上，将茶叶进行翻面，在继续发酵一段时间后，启动三个传送带，使得第二传送带上的茶叶跟随运动并落在第三传送带上，将茶叶进行翻面，避免茶叶堆叠使得发酵反应不均匀。
优选的，所述发酵箱体的外壁和内壁均采用保温隔热材料。
本实用新型的有益效果是：
（1）内壁顶部设置防止水蒸汽凝结的条形集水槽，可以有效防止接触发酵室顶的水蒸汽凝结而滴落到发酵管内的茶叶上，从而影响茶叶的品质；内部顶部设置条形集水槽，内壁四周设置与条形集水槽相通的导水槽，发酵箱的底部沿着内壁底部设置有排水槽，可以保证水蒸汽不会凝结滴落蔓延在整个发酵室的底面上，避免影响环境的同时也避免了对茶叶发酵品质的影响；发酵室由外壁和内壁组成，且之间设置保温真空腔，且外壁和内壁均采用保温隔热材料，能够有效的对发酵环境进行保温，使得整个发酵箱结构更合理，同时提高茶叶的发酵品质，室顶呈三角状，可以保证防止水蒸汽凝结滴落的效果更好。
（2）发酵室内从上至下依次交错设置有相互平行的第一传送带、第二传送带和第三传送带，第一传送带和第三传送带的运动方向相同，第二传送带与其他两个传送带的运动方向相反，茶叶进入发酵室内首先在第一传送带上发酵一定时间后，启动三个传送带，使得第一传送带上的茶叶跟随运动并落在第二传送带上，将茶叶进行翻面，在继续发酵一段时间后，启动三个传送带，使得第二传送带上的茶叶跟随运动并落在第三传送带上，将茶叶进行翻面，避免茶叶堆叠使得发酵反应不均匀，使茶叶发酵充分。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记：100-外壁，200-内壁，300-条形集水槽，400-导水槽，501-第一传送带，502-第二传送带，503-第三传送带，600加热装置，700-加湿装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例一
如图1所示，一种自动翻面式茶叶发酵装置，包括发酵箱体，所述发酵箱体包括外壁100和内壁200，所述内壁200的内部空间为发酵室，所述外壁100和内壁200之间为真空腔，所述内壁200的顶部为三角状，所述内壁200上覆盖有条形集水槽300，所述内壁200四周设置有与条形集水槽300连通的导水槽400，所述发酵箱体的底部沿着内壁200设置有与导水槽400连通的排水槽（未标出），所述发酵室内从上至下依次交错设置有相互平行的第一传送带501、第二传送带502和第三传送带503，第一传送带501和第三传送带502的运动方向相同，第二传送带502与其他两个传送带的运动方向相反，所述发酵室的底部设置有加热装置600和加湿装置700。
实施例二
如图1所示，一种自动翻面式茶叶发酵装置，包括发酵箱体，所述发酵箱体包括外壁100和内壁200，所述内壁200的内部空间为发酵室，所述外壁100和内壁200之间为真空腔，所述内壁200的顶部为三角状，所述内壁200上覆盖有条形集水槽300，所述内壁200四周设置有与条形集水槽300连通的导水槽400，所述发酵箱体的底部沿着内壁200设置有与导水槽400连通的排水槽（未标出），所述发酵室内从上至下依次交错设置有相互平行的第一传送带501、第二传送带502和第三传送带503，第一传送带501和第三传送带502的运动方向相同，第二传送带502与其他两个传送带的运动方向相反，所述发酵室的底部设置有加热装置600和加湿装置700。
所述发酵箱体的外壁100和内壁200均采用保温隔热材料。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种自动翻面式茶叶发酵装置，其特征在于，包括发酵箱体，所述发酵箱体包括外壁和内壁，所述内壁的内部空间为发酵室，所述外壁和内壁之间为真空腔，所述内壁的顶部为三角状，所述内壁上覆盖有条形集水槽，所述内壁四周设置有与条形集水槽连通的导水槽，所述发酵箱体的底部沿着内壁设置有与导水槽连通的排水槽，所述发酵室内从上至下依次交错设置有相互平行的第一传送带、第二传送带和第三传送带，第一传送带和第三传送带的运动方向相同，第二传送带与其他两个传送带的运动方向相反，所述发酵室的底部设置有加热装置和加湿装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动翻面式茶叶发酵装置，其特征在于，所述发酵箱体的外壁和内壁均采用保温隔热材料。
Priority Applications (1)
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| CN201620549192.6U CN205830990U (zh) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | 一种自动翻面式茶叶发酵装置 |
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Publications (1)
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| CN205830990U true CN205830990U (zh) | 2016-12-28 |
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2016
- 2016-06-08 CN CN201620549192.6U patent/CN205830990U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20161228 Termination date: 20180608 |
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