CN205816755U - 一种电极棒钢锭模用防蹿火装置 - Google Patents

Abstract

一种电极棒钢锭模用防蹿火装置，包括电极棒钢锭模，电极棒钢锭模在其上部呈覆盖式套接设置有一防蹿火装置组件；防蹿火装置组件的主体为一一端开口另一端封闭的圆柱体状的套筒，该套筒内部的上方设置有十字横梁，在该十字横梁的上方设置有一层耐火纤维制成的保温材料层，而在该保温材料层与套筒内部的顶端之间的空间处设置有圆形的防护铁板；防蹿火装置组件外部的顶部中央处设置有一挂钩。本实用新型能有效地减少燃烧的火焰蹿出，进而防止油缸因火焰的烘烤而产生爆裂事故；本实用新型能防止外界异物落入钢锭模内，造成夹渣等冶金质量缺陷；且本实用新型能满足不同规格电极棒生产的使用需求，可重复使用，降低了生产成本。

Description

一种电极棒钢锭模用防蹿火装置

技术领域

本实用新型涉及一种防护装置，尤其涉及一种应用于模铸电极棒的木框在浇注生产过程中，防止锭模内火焰过大造成钢包机构油缸爆裂的防蹿火装置。

背景技术

目前，在国内外的电极棒生产过程中，一般均使用保护渣浇注，但由于电极棒钢锭模为上小下大形，很容易造成钢锭缩孔严重、而且时常伴随有夹渣等缺陷，为减少上述的钢锭缩孔、夹渣等缺陷，现在还存在有一种木块保护浇注法，即通过在钢锭模内添加木块的方法，不但可以防止钢液的二次氧化，而且可以防止夹渣等缺陷的产生，对于缩孔情况，由于木块在浇注过程中不断地燃烧，当钢液上升至地面顶部时已基本烧光，因此可确保钢锭顶部迅速凝固结壳，减少钢锭的缩孔等情况发生。

然而，经过现场工人长时间的操作和反馈，发现在使用木块保护浇注法时，由于钢锭模内添加有5～8kg的木块，当钢液开浇后，木块会瞬间燃烧，很容易产生较大的持续火焰，甚至会直接燃烧至钢包周边，而在钢锭模的上方设置有钢包油缸，该钢包油缸很容易被木块瞬间燃烧的火焰烘烤而爆裂，严重时甚至会发生安全事故。

为了解决上述问题，在使用电极棒浇注的木块保护浇注法时，现有技术采用的是在钢锭模上部用铁质盖板盖住的办法，但由于木块瞬间燃烧的火焰大，而钢锭模内部的气压大，燃烧的火焰随着气压很容易窜出，反而经常发生模内喷爆现象，导致铁质盖板会被直接喷爆出去，非但存在安全隐患，而且钢包周边的异物也会随着震动落入钢锭模内，反而再次引起夹渣等缺陷。

实用新型内容

综上所述，为了能有效解决电极棒浇注过程中木块保护浇注法出现的油缸爆裂、而加盖铁质盖板有容易发生喷盖现象等问题，本实用新型提供了一种电极棒钢锭模用防蹿火装置，能有效的防止安全事故的发生，并能提升成品钢锭的质量。

本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置的具体结构如下所述：

一种电极棒钢锭模用防蹿火装置，包括电极棒钢锭模，其特征在于：

所述的电极棒钢锭模在其上部呈覆盖式套接设置有一防蹿火装置组件；

所述的防蹿火装置组件的主体为一一端开口另一端封闭的圆柱体状的套筒，该套筒内部的上方设置有十字横梁，在该十字横梁的上方设置有一防护铁板，而在该防护铁板与套筒内部的顶端之间的空间内设置有一层耐火纤维制成的保温材料层；

所述的防蹿火装置组件外部的顶部中央处设置有一挂钩。

根据本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置，其特征在于，所述的套筒的内部直径为1100mm～1300mm。

根据本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置，其特征在于，所述的十字横梁的下部与电极棒钢锭模的上沿接触，十字横梁支撑了整个防蹿火装置组件的重量，且十字横梁将电极棒钢锭模的上沿与套筒的顶部隔开。

此处设计目的在于，十字横梁延长了燃烧时产生的火焰的行走路径，减少火焰对此装置及钢包底部，特别是油缸的影响。

根据本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置，其特征在于，所述的防护铁板的厚度为4～6mm。

根据本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置，其特征在于，所述的保温材料层的厚度为15～25mm。

此处设计目的在于，防护铁板不但可以耐高温，而且还能防止保温材料层因碰撞而可能产生的损坏。

本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置的具体使用方法如下所述：

1.平板砌筑完毕，摆放底盘，放置木块，摆放电极棒钢锭模，之后准备摆放本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置；

2.指挥行车，挂好吊索具，将吊索具的链条套在本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置的外部的顶部中央处的挂钩内，之后指挥行车将其吊运至电极棒钢锭模上方；

3.作业人员指挥行车将本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置放置在电极棒钢锭模上部，确保其平整，之后移出链条，完成整个装置的安装；

4.电极棒钢锭模浇注结束后，待达到钢锭起吊时间后，再由作业人员指挥行车将本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置吊出即可，之后将其放置在指定位置以便下次重复利用。

使用本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置获得了如下有益效果：

1、本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置能有效地减少燃烧的火焰蹿出，进而防止油缸因火焰的烘烤而产生爆裂事故；

2、本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置能防止外界异物落入钢锭模内，造成夹渣等冶金质量缺陷；

3、本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置的通用性强，能满足不同规格电极棒生产的使用需求，且可重复使用，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置的具体结构示意图；

图2为本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置的十字横梁设置在套筒内部的具体结构仰视图；

图3为本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置的实施装配效果图。

图中：1-电极棒钢锭模，A-防蹿火装置组件，A1-套筒，A2-十字横梁，A3-防护铁板，A4-保温材料层，A5-挂钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置做进一步的描述。

实施例

如图1～图3所示，一种电极棒钢锭模用防蹿火装置，包括电极棒钢锭模1，电极棒钢锭模在其上部呈覆盖式套接设置有一防蹿火装置组件A；防蹿火装置组件的主体为一一端开口另一端封闭的圆柱体状的套筒A1，该套筒内部的上方设置有十字横梁A2，在该十字横梁的上方设置有一防护铁板A3，而在该防护铁板与套筒内部的顶端之间的空间内设置有一层耐火纤维制成的保温材料层A4；

防蹿火装置组件A外部的顶部中央处设置有一挂钩A5。

套筒A1的内部直径为1100mm～1300mm。

十字横梁A2的下部与电极棒钢锭模1的上沿接触，十字横梁支撑了整个防蹿火装置组件A的重量，且十字横梁将电极棒钢锭模的上沿与套筒A1的顶部隔开。

十字横梁延长了燃烧时产生的火焰的行走路径，减少火焰对此装置及钢包底部，特别是油缸的影响。

防护铁板A3的厚度为4～6mm。(本实施例中为5mm)

保温材料层A4的厚度为15～25mm。(本实施例中为20mm)

防护铁板不但可以耐高温，而且还能防止保温材料层因碰撞而可能产生的损坏。

本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置的具体使用方法如下所述：

1.平板砌筑完毕，摆放底盘，放置木块，摆放电极棒钢锭模1，之后准备摆放本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置；

2.指挥行车，挂好吊索具，将吊索具的链条套在本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置的外部的顶部中央处的挂钩A5内，之后指挥行车将其吊运至电极棒钢锭模上方；

3.作业人员指挥行车将本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置放置在电极棒钢锭模上部，确保其平整，之后移出链条，完成整个装置的安装；

4.电极棒钢锭模浇注结束后，待达到钢锭起吊时间后，再由作业人员指挥行车将本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置吊出即可，之后将其放置在指定位置以便下次重复利用。

应注意，在具体使用时，由于各种电极棒钢锭模的大小不一，故电极棒钢锭模浇注结束后的模冷时间不一，故应根据实际情况判断起吊时间，如Φ740的电极棒钢锭模的模冷时间为4小时，而Φ970电极棒钢锭模的模冷时间为6小时。

本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置能有效地减少燃烧的火焰蹿出，进而防止油缸因火焰的烘烤而产生爆裂事故；本实用新型能防止外界异物落入钢锭模内，造成夹渣等冶金质量缺陷；且本实用新型能满足不同规格电极棒生产的使用需求，可重复使用，降低了生产成本。

本实用新型的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置适用于各种型号的电极棒钢锭模的浇注领域。

Claims (5)

1.一种电极棒钢锭模用防蹿火装置，包括电极棒钢锭模(1)，其特征在于：

所述的电极棒钢锭模(1)在其上部呈覆盖式套接设置有一防蹿火装置组件(A)；

所述的防蹿火装置组件(A)的主体为一一端开口另一端封闭的圆柱体状的套筒(A1)，该套筒内部的上方设置有十字横梁(A2)，在该十字横梁的上方设置有一防护铁板(A3)，而在该防护铁板与套筒内部的顶端之间的空间内设置有一层耐火纤维制成的保温材料层(A4)；

所述的防蹿火装置组件(A)外部的顶部中央处设置有一挂钩(A5)。

2.如权利要求1所述的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置，其特征在于，所述的套筒(A1)的内部直径为1100mm～1300mm。

3.如权利要求1所述的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置，其特征在于，所述的十字横梁(A2)的下部与电极棒钢锭模(1)的上沿接触，十字横梁支撑了整个防蹿火装置组件(A)的重量，且十字横梁将电极棒钢锭模的上沿与套筒(A1)的顶部隔开。

4.如权利要求1所述的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置，其特征在于，所述的防护铁板(A3)的厚度为4～6mm。

5.如权利要求1所述的一种电极棒钢锭模用防蹿火装置，其特征在于，所述的保温材料层(A4)的厚度为15～25mm。