CN202792979U - 锚固件和浇注料整体式高强预制件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锚固件和浇注料整体式高强预制件，包括由浇注料形成的本体，浇注料是形成陶瓷结合的浇注料，本体内预埋有耐热钢锚固件，本体上设有凹槽，锚固件设有埋在本体内的锚固端和露在凹槽内的连接端。本实用新型通过采用形成陶瓷结合的浇注料形成本体，解决了浇注料的烘干问题和普通浇注料预制件中温强度低的共性问题，同时采用在本体内预埋耐热钢锚固件，并将锚固件的连接端露在设置于本体上的凹槽内的结构，解决了这种预制件的结构用在热工设备顶部与设备的连接固定问题。本实用新型的中温强度高，形状可以根据热工设备的结构进行变化，适用于各种特殊热工设备的顶部结构，使得浇注料预制件的应用更加广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浇注料预制件，特别涉及一种锚固件和浇注料整体式高强预制件。
背景技术
目前，浇注料预制件的发展迅速，预制件相比于浇注料的优点是无需烘烤，能够避免因现场施工烘烤不当，导致浇注料使用过程中出现爆裂的现象，但预制件的烘烤温度在600℃左右，仅仅排出了自由水和结合水，对浇注料的结合强度影响不大，浇注料的结合剂在中温条件(900℃左右)下，结合剂脱水，导致中温强度低，因此需要对浇注料进行烧结，使其达到陶瓷结合，使得浇注料的强度大幅提高，但是对于在热工设备顶部使用的预制件来说，需要用锚固件进行固定，但是一般耐热钢锚固件很难直接经受1200℃烧成的高温，因此，需要研制一种用于锚固连接的中温高强浇注料预制件。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种锚固件和浇注料整体式高强预制件。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种锚固件和浇注料整体式高强预制件，包括由浇注料形成的本体，所述浇注料是形成陶瓷结合的浇注料，所述本体内预埋有耐热钢锚固件，所述本体上设有凹槽，所述锚固件设有埋在所述本体内的锚固端和露在所述凹槽内的连接端。
所述锚固端为分叉结构。
所述锚固件是由0Cr25Ni20制成的。
本实用新型具有的优点和积极效果是：通过采用形成陶瓷结合的浇注料形成本体，解决了浇注料的烘干问题和普通浇注料预制件中温强度低的共性问题，同时采用在本体内预埋耐热钢锚固件，并将锚固件的连接端露在设置于本体上的凹槽内的结构，解决了这种预制件的结构用在热工设备顶部与设备的连接固定问题。本实用新型的中温强度高，形状可以根据热工设备的结构进行变化，适用于各种特殊热工设备的顶部结构，使得浇注料预制件的应用更加广泛。
附图说明
图1是形成本实用新型烘烤工序的俯视图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本实用新型用于现场施工时的俯视图；
图4是图3的B-B剖视图。
图中：1、泡沫块，2、本体，3、锚固端，4、连接端，5、连接件，6、凹槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参见图1～图4，一种锚固件和浇注料整体式高强预制件，包括由浇注料形成的本体2，所述浇注料是形成陶瓷结合的浇注料，所述本体2内预埋有耐热钢锚固件，所述本体上设有凹槽6，所述锚固件设有埋在所述本体2内的锚固端3和露在所述凹槽6内的连接端4。在本实施例中，所述锚固端3为分叉结构。所述锚固件是由0Cr25Ni20制成的。
本实施例的制作方法：
在（200~350）×（200~350）mm长方体预制件模具中，放入一个圆钢结构的材质为0Cr25Ni20的耐热钢锚固件，锚固件的分叉锚固端3在模具的底部，并用塑料布包裹，锚固件其他地方喷刷沥青漆，锚固件的分叉锚固端3与模具底部的垂直距离为20~35mm，锚固件的连接端4插入50×50×60mm的泡沫块1中，然后用浇注料进行浇注，成型后，拆除模具。养护后，将此预制件放置于普通梭式窑进行600℃的烘干，在烘干的过程中泡沫块1烧损掉，本体2上形成凹槽6，浇注料水分排除，然后取出该预制件，用耐火纤维毯填充凹槽6，最后将此预制件放置于加热炉中烧结，烧结温度为1200℃，保温3小时。烧成后的成品结合强度高，能够形成陶瓷结合，取出陶瓷纤维毯，在现场施工的时候，通过将预制件中锚固件的连接端4与连接件5进行焊接，即可固定在热工设备的顶部。
在上述制作过程时，为了克服浇注料中温强度低的问题，对浇注料预制件在1200℃进行烧成，保温3小时，同时为了克服耐热钢锚固件在预制件烧结时不能直接经受高温的问题，将锚固件裸露的连接端在烧结的时候用耐火陶瓷纤维毯进行填充包裹，以保护锚固件，避免其直接受高温氧化。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种锚固件和浇注料整体式高强预制件，其特征在于，包括由浇注料形成的本体，所述浇注料是形成陶瓷结合的浇注料，所述本体内预埋有耐热钢锚固件，所述本体上设有凹槽，所述锚固件设有埋在所述本体内的锚固端和露在所述凹槽内的连接端。
2.根据权利要求1所述锚固件和浇注料整体式高强预制件，其特征在于，所述锚固端为分叉结构。
Priority Applications (1)
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| CN 201220309002 CN202792979U (zh) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | 锚固件和浇注料整体式高强预制件 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201220309002 CN202792979U (zh) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | 锚固件和浇注料整体式高强预制件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202792979U true CN202792979U (zh) | 2013-03-13 |
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ID=47820231
Family Applications (1)
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| CN 201220309002 Expired - Lifetime CN202792979U (zh) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | 锚固件和浇注料整体式高强预制件 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN202792979U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104406402A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-11 | 赵超 | 回转窑砌筑方法 |
| CN107687765A (zh) * | 2017-09-10 | 2018-02-13 | 安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司 | 一种延长冷却机喉部衬里使用期的方法 |
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2012
- 2012-06-28 CN CN 201220309002 patent/CN202792979U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104406402A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-11 | 赵超 | 回转窑砌筑方法 |
| CN107687765A (zh) * | 2017-09-10 | 2018-02-13 | 安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司 | 一种延长冷却机喉部衬里使用期的方法 |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Granted publication date: 20130313 |
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| CX01 | Expiry of patent term |