CN202792978U - 用于锚固连接的中温高强浇注料预制件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锚固连接的中温高强浇注料预制件,包括由浇注料形成的本体,浇注料是形成陶瓷结合的浇注料,本体的两侧各设有一呈L型的锚固件,锚固件设有伸出在本体顶面之外的连接部和没入本体内的锚固部。本实用新型解决了浇注料的烘干问题和普通浇注料预制件中温强度低的共性问题,解决了这种预制件结构用在热工设备的顶部与设备的连接固定问题,而且预制件在安装过程中能通过凸起部和缺口部互相扣合,从而形成烟气非贯穿结构,阻止高温粉尘和烟气侵蚀隔热层和金属锚固件。本实用新型中温强度高,形状可以根据热工设备的结构进行变化,能够适用于各种特殊热工设备的顶部结构,使得浇注料预制件的应用更加广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浇注料预制件,特别涉及一种用于锚固连接的中温高强浇注料预制件。
背景技术
目前,浇注料预制件的发展迅速,预制件相比于浇注料的特点是无需烘烤,能够避免因现场施工烘烤不当导致浇注料使用过程中出现爆裂的现象,但预制件的烘烤温度在600℃左右,仅仅排出了自由水和结合水,对浇注料的结合强度影响不大,浇注料的结合剂在中温条件(900℃左右)下,结合剂脱水,导致中温强度低,因此需要对浇注料进行烧结,使其达到陶瓷结合,使得浇注料的强度大幅提高,但是对于在热工设备顶部使用的预制件来说,需要用锚固件进行固定,但是锚固件不能与高温热源直接接触。因此,需要研制一种用于锚固连接的中温高强浇注料预制件。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于锚固连接的中温高强浇注料预制件。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于锚固连接的中温高强浇注料预制件,包括由浇注料形成的本体,所述浇注料是形成陶瓷结合的浇注料,所述本体的一侧设有直通顶面的第一竖直锚固长槽,所述本体的另一侧设有直通顶面的第二竖直锚固长槽,所述第一竖直锚固长槽的底部设有与其连通的第一水平锚固孔,所述第二竖直锚固长槽的底部设有与其连通的第二水平锚固孔,所述第一水平锚固孔和所述第一竖直锚固长槽内配置有呈L形的第一锚固件,所述第一锚固件设有伸出在所述本体顶面之外的连接部和没入所述第一水平锚固孔和所述第一竖直锚固长槽内的锚固部;所述第二水平锚固孔和所述第二竖直锚固长槽内配置有呈L形的第二锚固件,所述第二锚固件设有伸出在所述本体顶面之外的连接部和没入所述第二水平锚固孔和所述第二竖直锚固长槽内的锚固部。
所述第一锚固件与所述第二锚固件均是由0Cr18Ni9制成的。
所述第一锚固件与所述第二锚固件均是由0Cr25Ni20制成的。
所述本体的底部一侧设有凸出部,另一侧设有与所述凸出部适配的缺口部。
所述第二水平锚固孔位于所述第一水平锚固孔之下,所述凸出部位于所述第二锚固件之下。
本实用新型具有的优点和积极效果是:通过采用形成陶瓷结合的浇注料形成本体,解决了浇注料的烘干问题和普通浇注料预制件中温强度低的共性问题,同时通过采用在两侧配置锚固件的结构,解决了这种预制件结构用在热工设备的顶部与设备的连接固定问题,而且预制件在安装过程中能通过凸起部和缺口部互相扣合,从而形成烟气非贯穿结构,阻止高温粉尘和烟气侵蚀隔热层和金属锚固件。本实用新型中温强度高,形状可以根据热工设备的结构进行变化,能够适用于各种特殊热工设备的顶部结构,使得浇注料预制件的应用更加广泛。
附图说明
图1是本实用新型的三维示意图;
图2是本实用新型去掉锚固件后的左视图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是本实用新型的左视图;
图5是图4的B-B剖视图。
图中:1、第一锚固件,2、本体,21、凸出部,22、缺口部,3、第二锚固件,4、第一竖直锚固长槽,5、第二竖直锚固长槽,6、第二水平锚固孔,7、第一水平锚固孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参见图1~图5,一种用于锚固连接的中温高强浇注料预制件,包括由浇注料形成的本体2,所述浇注料是形成陶瓷结合的浇注料,所述本体2的一侧设有直通顶面的第一竖直锚固长槽4,所述本体的另一侧设有直通顶面的第二竖直锚固长槽5,所述第一竖直锚固长槽4的底部设有与其连通的第一水平锚固孔7,所述第二竖直锚固长槽5的底部设有与其连通的第二水平锚固孔6,所述第一水平锚固孔7和所述第一竖直锚固长槽4内配置有呈L形的第一锚固件1,所述第一锚固件1设有伸出在所述本体顶面之外的连接部和没入所述第一水平锚固孔7和所述第一竖直锚固长槽4内的锚固部;所述第二水平锚固孔6和所述第二竖直锚固长槽5内配置有呈L形的第二锚固件3,所述第二锚固件3设有伸出在所述本体顶面之外的连接部和没入所述第二水平锚固孔6和所述第二竖直锚固长槽5内的锚固部。
在本实施例中,工况温度在950℃以下时,所述第一锚固件1和所述第二锚固件3均采用0Cr25Ni20制成;工况温度在950℃以上1150℃以下时,所述第一锚固件1和所述第二锚固件3均采用0Cr25Ni20制成。所述本体2的底部一侧设有凸出部21,另一侧设有与所述凸出部适配的缺口部22,已实现相邻预制件间的扣合,形成烟气非贯穿结构,预制件与预制件之间采用火泥进行砌筑。所述第二水平锚固孔6位于所述第一水平锚固孔7之下,所述凸出部21位于所述第二锚固件3之下,以更加符合工况需求。
本实施例的制作方法:
在(200~350)×(200~350)mm特殊形状的长方体形状的预制件模具中,在预制件模具中放入两个直径为20mm的L形圆钢,分别置于预制件的两侧,一个L形圆钢模具件与预制件底部的垂直距离为预制件高度的1/3,另一个L形圆钢模具件与预制件顶部的垂直距离为预制件高度的1/3,两个L形圆钢的头部与预制件模具平齐,然后用浇注料进行浇注,成型养护后,拆除预制件模具和L形圆钢,形成水平锚固孔和竖直锚固长槽。将此预制件烘干后,放置于加热炉中烧结,烧结温度为1500℃,保温3小时。烧成后的成品结合强度高,能够形成陶瓷结合。制作两个直径为16mm的L形圆钢锚固件,制造L形锚固件的水平段的长度应比L形圆钢模具的水平段小5mm,这是为了消除锚固件在高温下与浇注料的热膨胀差值。在现场施工的时候,将L形圆钢锚固件放入烧成后的预制件中,然后与热工设备的顶部或者侧墙进行焊接。
本实用新型采用在1500℃烧成、保温3小时的浇注料形成本体,同时为了与热工设备进行固定,采用L形锚固件与热工设备焊接。预制件安装时,互相扣合,能够形成烟气非贯穿结构,预制件与预制件之间采用火泥砌筑,能够有效阻止高温粉尘和烟气侵蚀隔热层和金属锚固件。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于锚固连接的中温高强浇注料预制件,其特征在于,包括由浇注料形成的本体,所述浇注料是形成陶瓷结合的浇注料,所述本体的一侧设有直通顶面的第一竖直锚固长槽,所述本体的另一侧设有直通顶面的第二竖直锚固长槽,所述第一竖直锚固长槽的底部设有与其连通的第一水平锚固孔,所述第二竖直锚固长槽的底部设有与其连通的第二水平锚固孔,所述第一水平锚固孔和所述第一竖直锚固长槽内配置有呈L形的第一锚固件,所述第一锚固件设有伸出在所述本体顶面之外的连接部和没入所述第一水平锚固孔和所述第一竖直锚固长槽内的锚固部;所述第二水平锚固孔和所述第二竖直锚固长槽内配置有呈L形的第二锚固件,所述第二锚固件设有伸出在所述本体顶面之外的连接部和没入所述第二水平锚固孔和所述第二竖直锚固长槽内的锚固部。
2.根据权利要求1所述用于锚固连接的中温高强浇注料预制件,其特征在于,所述第一锚固件与所述第二锚固件均是由0Cr18Ni9制成的。
3.根据权利要求1所述用于锚固连接的中温高强浇注料预制件,其特征在于,所述第一锚固件与所述第二锚固件均是由0Cr25Ni20制成的。
4.根据权利要求1所述用于锚固连接的中温高强浇注料预制件,其特征在于,所述本体的底部一侧设有凸出部,另一侧设有与所述凸出部适配的缺口部。
5.根据权利要求4所述用于锚固连接的中温高强浇注料预制件,其特征在于,所述第二水平锚固孔位于所述第一水平锚固孔之下,所述凸出部位于所述第二锚固件之下。
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CN114105661A (zh) * | 2021-09-10 | 2022-03-01 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种新型模铸用免烘烤预制件的制备方法 |
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