CN202599126U - 一种水泥窑用篦式冷却机的矮墙结构 - Google Patents

一种水泥窑用篦式冷却机的矮墙结构 Download PDF

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CN202599126U CN 201220221802 CN201220221802U CN202599126U CN 202599126 U CN202599126 U CN 202599126U CN 201220221802 CN201220221802 CN 201220221802 CN 201220221802 U CN201220221802 U CN 201220221802U CN 202599126 U CN202599126 U CN 202599126U
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陶贵华
范泳
谢杰华
李晓峰
周斌
陈雪琴
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Beijing Jinyu Tongda Refractory Technology Co ltd
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TONGDA REFRACTORY TECHNOLOGIES Co Ltd
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Abstract

本实用新型设计了一种水泥窑用篦式冷却机的矮墙结构,该水泥窑用篦式冷却机的矮墙主要是由若干双层立方型耐磨块(12)和中间的金属拉钩(13)纵向拼装而成。立方型耐磨块(12)上下两面的中间均设有一条沟槽,沟槽与两相对侧面平行,与另两相对侧面垂直,沟槽中间设置一个贯穿的圆孔,与侧面平行;金属拉钩(13)是由一根一端带有圆孔的扁钢和一根圆钢组成,且圆钢中部设置在扁钢圆孔中;上下层立方型耐磨块的沟槽、圆孔对齐,金属拉钩的扁钢设置在双层立方型耐磨块的沟槽中,金属拉钩的圆钢设置在双层立方型耐磨块的圆孔中间。本实用新型不但安装方便简单,成本低廉,而且能够延长使用寿命,缩短维修时间,提高设备运转率。

Description

一种水泥窑用篦式冷却机的矮墙结构
技术领域
本实用新型涉及到一种水泥窑用篦式冷却机的内衬结构的设计范畴,具体地讲,涉及到一种水泥窑用篦式冷却机的矮墙结构的设计范畴。
背景技术
随着水泥预分解技术的不断成熟以及国家对水泥行业节能降耗要求的不断提升,新型干法预分解水泥窑像雨后春笋一样兴起。我国的新型干法水泥生产技术经济指标均达到国际上同类型生产线的水平,在国内产生了良好的经济效益、社会效益和环境效益。在水泥生产技术高速发展的同时,耐火材料以及相配套技术相对比较落后,严重影响着水泥窑的运转率和产量,已经对水泥行业发展起到了“瓶颈效应”,而水泥窑用篦式冷却机的矮墙也经常出现磨损严重和烧穿现象,所以这些部位的耐火材料成为水泥窑生产过程中的薄弱环节。
水泥窑用篦式冷却机是冷却高温水泥熟料的设备,它主要是由进料口(1)、喉部(2)、顶部(3)、侧墙(4)、篦板(5)、尾部(6)六部分组成(见图1、图2),进料口(1)是漏斗形,上方是正方形口,下方有一个进料斜坡。与进料口紧密相连是喉部(2),顶部(3)与喉部(2)相连,顶部(3)上部是工字钢(11),两侧有侧墙(4),底部是具有一定倾斜度的篦板(5),两侧侧墙内下部是矮墙(15),砌筑在篦板上面,与篦板(5)紧密相贴,形状是斜坡结构,倾斜度与篦板相同,矮墙(15)外部是钢壳,内部是由耐磨耐火浇注料现场浇注而成。最后为尾部(6),尾部(6)由正方形的出风口(8)和出料口(9)连接而成,出风口(8)向上,与侧墙(4)呈120度角,出料口(9)垂直向下。高温水泥熟料从进料口(1)进入篦式冷却机,经过矮墙、篦板到尾部出料口(9),完成水泥熟料冷却过程。
目前篦式冷却机的矮墙是由耐磨耐火浇注料现场浇注而成,是用金属锚固件固定在两侧的钢壳上的整块耐火浇注料,含水量高,无法烘烤,拆除困难,维修时间长,使用寿命短。由于高温熟料硬度高,高温熟料经过矮墙、篦板,所以该部位的耐火浇注料出现裂纹扩张,磨损、侵蚀非常严重,经常出现设备烧穿现象,直接影响设备的正常运行,必须停机维修,严重影响水泥窑的正常运转,给水泥生产企业造成巨大损失。
发明内容
本实用新型的目的就是设计一种安装方便简单,延长使用寿命,缩短维修时间,提高设备运转率的水泥窑用篦式冷却机的矮墙结构。
本实用新型的水泥窑用篦式冷却机的矮墙结构设计是:
水泥窑用篦式冷却机的矮墙主要是由若干双层立方型耐磨块(12)和中间的金属拉钩(13)纵向拼装而成(见图3)。立方型耐磨块(12)上下两面的中间均设有一条沟槽(16),沟槽(16)与两相对侧面平行,与另两相对侧面垂直,沟槽(16)中间设置一个贯穿的圆孔(17),与侧面平行(见图5、图6、图7);金属拉钩(13)是由一根一端带有圆孔的扁钢(18)和一根圆钢(19)组成,且圆钢中部设置在扁钢圆孔中(见图8、图9、图10);双层立方型耐磨块的沟槽(16)、圆孔(17)对齐,金属拉钩的扁钢(18)设置在双层立方型耐磨块的沟槽(16)中,金属拉钩的圆钢(19)设置在双层立方型耐磨块的圆孔(17)中间。
安装水泥窑用篦式冷却机的矮墙时,将金属拉钩焊接在侧墙的钢壳(7)上,并在立方型耐磨块(12)与钢壳(7)之间加设保温隔热层(14),在立方型耐磨块与篦板间隙以及立方型耐磨块上部填充或浇注耐磨浇注料(10)(见图4)。
本实用新型设计的一种水泥窑用篦式冷却机的矮墙结构,由于其主要是由若干双层立方型耐磨块(12)和中间的金属拉钩(13)纵向拼装而成,立方型耐磨块上下两面有方形沟槽,中间有圆孔,中间的圆孔既用于安装金属拉钩,又方便现场工人的运输,沟槽方便金属拉钩的安装而不产生缝隙,可阻止烟气的串出;另外立方型耐磨块的制做、烘烤都是在耐火材料厂完成的,不含水份,运输到现场直接就可安装,现场安装完成后直接投入使用,节省了维修时间,解决了篦式冷却机的矮墙耐火浇注料含水量高,无法烘烤,维修时间长,磨损严重,检修率高,施工难度大,检修时间长,使用寿命短的问题;同时下次维修时,将立方型耐磨块磨损严重的面调至与钢壳接触,原与钢壳接触面调至工作面,降低维修成本,提高立方型耐磨块的使用寿命。
本实用新型设计的一种水泥窑用篦式冷却机的矮墙结构,不但安装方便简单,成本低廉,而且还能够延长使用寿命,缩短维修时间,提高设备运转率。
附图说明
图1为篦式冷却机的结构示意图;
图2为图1的A-A向结构示意图;
图3为水泥窑用篦式冷却机的矮墙结构示意图;
图4为图3的B-B向结构示意图;
图5为水泥窑用篦式冷却机的矮墙的立方型耐磨块结构示意图;
图6为图5的A向示意图;
图7为图5的B向示意图;
图8为水泥窑用篦式冷却机的矮墙的金属拉钩结构示意图;
图9为图8的A向示意图;
图10为图8的B向示意图。
图中:1-进料口;2-喉部;3-顶部;4-侧墙;5-篦板;6-尾部;7-钢壳;8-出风口;9-出料口;10-耐磨浇注料;11-工字钢;12-立方型耐磨块;13-金属拉钩;14-保温隔热层;15-矮墙;16-沟槽;17-圆孔;18-扁钢;19-圆钢。
具体实施方式
下面结合附图,对实现本实用新型设计的水泥窑用篦式冷却机的矮墙结构进行描述:
水泥窑用篦式冷却机的矮墙主要是由若干双层立方型耐磨块(12)和中间的金属拉钩(13)纵向拼装而成(见图3)。立方型耐磨块(12)上下两面的中间均设有一条沟槽(16),沟槽(16)与两相对侧面平行,与另两相对侧面垂直,沟槽(16)中间设置一个贯穿的圆孔(17),与侧面平行(见图5、图6、图7);金属拉钩(13)是由一根一端带有圆孔的扁钢(18)和一根圆钢(19)组成,且圆钢中部设置在扁钢圆孔中(见图8、图9、图10);双层立方型耐磨块的沟槽(16)、圆孔(17)对齐,金属拉钩的扁钢(18)设置在双层立方型耐磨块的沟槽(16)中,金属拉钩的圆钢(19)设置在双层立方型耐磨块的圆孔(17)中间。
安装水泥窑用篦式冷却机的矮墙时,将金属拉钩焊接在侧墙的钢壳(7)上,并在立方型耐磨块(12)与钢壳(7)之间加设保温隔热层(14),在立方型耐磨块与篦板间隙以及立方型耐磨块上部填充或浇注耐磨浇注料(10)(见图4)。

Claims (3)

1.一种水泥窑用篦式冷却机的矮墙结构,其特征在于:该水泥窑用篦式冷却机的矮墙主要是由若干双层立方型耐磨块(12)和中间的金属拉钩(13)纵向拼装而成。
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑用篦式冷却机的矮墙结构,其特征在于:立方型耐磨块(12)上下两面的中间均设有一条沟槽(16),沟槽(16)与两相对侧面平行,与另两相对侧面垂直,沟槽(16)中间设置一个贯穿的圆孔(17),与侧面平行;金属拉钩(13)是由一根一端带有圆孔的扁钢(18)和一根圆钢(19)组成,且圆钢中部设置在扁钢圆孔中。
3.根据权利要求1所述的一种水泥窑用篦式冷却机的矮墙结构,其特征在于:双层立方型耐磨块的沟槽(16)、圆孔(17)对齐,金属拉钩的扁钢(18)设置在双层立方型耐磨块的沟槽(16)中,金属拉钩的圆钢(19)设置在双层立方型耐磨块的圆孔(17)中间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103791726A (zh) * 2014-02-26 2014-05-14 江苏恒耐炉料集团有限公司 节能的水泥窑篦冷机矮墙结构
CN106643184A (zh) * 2017-01-11 2017-05-10 安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司 一种水泥窑冷却机部的过渡矮墙结构

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