CN206362172U - 熔化保温炉 - Google Patents
熔化保温炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206362172U CN206362172U CN201621287570.4U CN201621287570U CN206362172U CN 206362172 U CN206362172 U CN 206362172U CN 201621287570 U CN201621287570 U CN 201621287570U CN 206362172 U CN206362172 U CN 206362172U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- melting
- heater
- stove
- heat preservation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种熔化保温炉,包括熔化炉和保温炉,其特征是:所述熔化炉的底部设置流道,流道与保温炉的顶部入口连接;所述保温炉包括炉体,在炉体中设置坩埚保温炉,在炉体和坩埚保温炉之间形成炉腔,在炉体的端口和坩埚保温炉之间设置绝热套;在所述炉腔的上部设置排气口,排气口与熔化炉的底部连接,炉腔的底部设置出水口和保温喷火通道,在保温喷火通道的端口设置燃烧器。在所述熔化炉的一侧安装投料架,投料架的顶部安装加料斗。所述绝热套采用粘土浇注料。本实用新型的保温炉保温效果好,能够保证铝液质量;保温炉的烟气余热能够对熔化炉进行加热,提高热能利用率;并且保温炉炉体的结构可靠,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种熔化保温炉,尤其是一种用于铝锭等熔化后进行保温的设备,属于压铸熔化设备技术领域。
背景技术
现有技术中,铝锭先放入熔化炉中,由喷嘴喷出火焰对铝锭进行熔化,熔化后的铝液进入到保温炉,在保温炉内进行净化后,即可用来浇铸产品。保温炉是铝合金工业中最重要的设备,保温使熔融状态的铝合金保持在一定温度,以维持其熔融状态。炉体是保温炉的重要组成部分。现有技术中,铝合金熔液的流动性极好,容易向炉衬内部渗入。而且,保温炉炉底在急冷急热等条件下会出现低角度裂缝,一旦出现,铝合金熔液会很快渗入这些裂缝中,造成裂缝扩大、结构疏松和破坏。此外,对于传统使用的保温炉炉底,铝合金熔液对炉底的侵蚀深度相同,会造成大面的炉衬材料剥落,造成炉衬材料整体寿命大幅下降、造成生产安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种熔化保温炉,保温炉保温效果好,能够保证铝液质量;保温炉的烟气余热能够对熔化炉进行加热,提高热能利用率;并且保温炉炉体的结构可靠,使用寿命长。
按照本实用新型提供的技术方案,所述熔化保温炉,包括熔化炉和保温炉,其特征是:所述熔化炉的底部设置流道,流道与保温炉的顶部入口连接;所述保温炉包括炉体,在炉体中设置坩埚保温炉,在炉体和坩埚保温炉之间形成炉腔,在炉体的端口和坩埚保温炉之间设置绝热套;在所述炉腔的上部设置排气口,排气口与熔化炉的底部连接,炉腔的底部设置出水口和保温喷火通道,在保温喷火通道的端口设置燃烧器。
进一步的,在所述熔化炉的一侧安装投料架,投料架的顶部安装加料斗。
进一步的,所述绝热套采用粘土浇注料。
进一步的,所述坩埚保温炉通过支撑座支撑在炉腔中。
进一步的,所述保温喷火通道采用粘土浇注料。
进一步的,所述炉体包括由内而外设置的耐火砖、硅酸铝耐火纤维砖和炉体外衬层。
进一步的,所述熔化炉的底部高于保温炉的顶部。
本实用新型所述熔化保温炉的保温炉保温效果好,能够保证铝液质量;保温炉的烟气余热能够对熔化炉进行加热,提高热能利用率;并且保温炉炉体的结构可靠,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型所述熔化保温炉的结构示意图。
图2为所述保温炉的结构示意图。
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~图3所示:所述熔化保温炉包括熔化炉1、保温炉2、加料架3、加料斗4、流道5、炉体6、坩埚保温炉7、炉腔8、支撑座9、绝热套10、耐火砖11、硅酸铝耐火纤维砖12、炉体外衬层13、排气口14、出水口15、保温喷火通道16、燃烧器17等。
如图1~图3所示,本实用新型所述熔化保温炉,包括熔化炉1和保温炉2,在熔化炉1的一侧安装投料架3,投料架3的顶部安装向熔化炉1中投料的加料斗4;所述熔化炉1的底部设置流道5,流道5与保温炉2的顶部入口连接,用于将熔化后的铝合金熔液引入保温炉2中。
如图2~图3所示,所述保温炉2包括炉体6,在炉体6中设置坩埚保温炉7,在炉体6和坩埚保温炉7之间形成炉腔8,坩埚保温炉7通过支撑座9支撑在炉腔8中,在炉体6的端口和坩埚保温炉7之间设置绝热套10,绝热套10采用粘土浇注料;所述炉体6包括由内而外设置的耐火砖11、硅酸铝耐火纤维砖12和炉体外衬层13;在所述炉腔8的上部设置排气口14,炉腔8的底部设置出水口15和保温喷火通道16,保温喷火通道16采用粘土浇注料,能够适应长期高温喷火环境的使用,在保温喷火通道16的端口设置燃烧器17。
所述保温炉2的排气口14与熔化炉1的底部连接,以循环利用烟气余热;为了保证烟气的顺利排出,熔化炉1的底部高于保温炉2的顶部。
本实用新型所述保温炉的炉体6采用多层结构,分别由耐火砖11、硅酸铝耐火纤维砖12和炉体外衬层13构成,结构可靠,保温效果好;另外,坩埚保温炉7和炉体6之间的炉腔8作为对铝合金熔液进行保温的加热腔体,炉腔8上部的排气口14可以将烟气余热排出至熔化炉1进行循环利用,以有效提高热能的利用率。
Claims (6)
1.一种熔化保温炉,包括熔化炉(1)和保温炉(2),其特征是:所述熔化炉(1)的底部设置流道(5),流道(5)与保温炉(2)的顶部入口连接;所述保温炉包括炉体(6),在炉体(6)中设置坩埚保温炉(7),在炉体(6)和坩埚保温炉(7)之间形成炉腔(8),在炉体(6)的端口和坩埚保温炉(7)之间设置绝热套(10);在所述炉腔(8)的上部设置排气口(14),排气口(14)与熔化炉(1)的底部连接,炉腔(8)的底部设置出水口(15)和保温喷火通道(16),在保温喷火通道(16)的端口设置燃烧器(17)。
2.如权利要求1所述的熔化保温炉,其特征是:在所述熔化炉(1)的一侧安装投料架(3),投料架(3)的顶部安装加料斗(4)。
3.如权利要求1所述的熔化保温炉,其特征是:所述绝热套(10)采用粘土浇注料。
4.如权利要求1所述的熔化保温炉,其特征是:所述坩埚保温炉(7)通过支撑座(9)支撑在炉腔(8)中。
5.如权利要求1所述的熔化保温炉,其特征是:所述保温喷火通道(16)采用粘土浇注料。
6.如权利要求1所述的熔化保温炉,其特征是:所述炉体(6)包括由内而外设置的耐火砖(11)、硅酸铝耐火纤维砖(12)和炉体外衬层(13)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621287570.4U CN206362172U (zh) | 2016-11-28 | 2016-11-28 | 熔化保温炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621287570.4U CN206362172U (zh) | 2016-11-28 | 2016-11-28 | 熔化保温炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206362172U true CN206362172U (zh) | 2017-07-28 |
Family
ID=59372426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621287570.4U Expired - Fee Related CN206362172U (zh) | 2016-11-28 | 2016-11-28 | 熔化保温炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206362172U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106482512A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-03-08 | 无锡市莱达热工工程有限公司 | 熔化保温炉 |
CN113003550A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-22 | 尹克胜 | 铝锭熔融雾化合成氮化铝粉体专用铝锭熔化器 |
-
2016
- 2016-11-28 CN CN201621287570.4U patent/CN206362172U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106482512A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-03-08 | 无锡市莱达热工工程有限公司 | 熔化保温炉 |
CN113003550A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-22 | 尹克胜 | 铝锭熔融雾化合成氮化铝粉体专用铝锭熔化器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201954955U (zh) | 中频感应电炉结构 | |
CN202199884U (zh) | 一种水平型无马弗推杆式连续钎焊炉 | |
CN109081599B (zh) | 一种用于生产玄武岩纤维的窑炉 | |
CN206362172U (zh) | 熔化保温炉 | |
CN104294027B (zh) | 一种圆棒整体步进加热炉 | |
CN106482512A (zh) | 熔化保温炉 | |
CN102618732B (zh) | 铝液连续多级精炼除气保持炉 | |
CN206514678U (zh) | 保温炉 | |
CN204400803U (zh) | 用于生产玄武岩连续纤维的电气结合熔化炉 | |
CN104496168A (zh) | 用于生产玄武岩连续纤维的电气结合熔化炉 | |
CN106643142A (zh) | 保温炉 | |
CN106643151A (zh) | 熔锌保温炉 | |
CN206362176U (zh) | 熔锌保温炉 | |
CN204346098U (zh) | 节能型生物质熔铝炉 | |
CN214193016U (zh) | 生产高温玻璃的窑炉 | |
CN104567434A (zh) | 一种重力熔铝炉及熔铝方法 | |
CN204138717U (zh) | 一种圆棒整体步进加热炉 | |
CN204959052U (zh) | 一种电解铝用炭阳极双炉预热系统 | |
CN206654834U (zh) | 高温光学玻璃的生产窑炉 | |
CN106946478A (zh) | 一种以炉体下移方式生产电熔镁砂的装置及方法 | |
CN203687585U (zh) | 竖式连续铝熔炼炉 | |
CN203385288U (zh) | 隧道式铝棒加热炉 | |
CN207751329U (zh) | 一种用于整体保温的开合式电阻炉 | |
CN106482509B (zh) | 斜底式预热炉炉体 | |
CN206207998U (zh) | 富氧熔池熔炼炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170728 Termination date: 20171128 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |