CN106643142A - 保温炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种保温炉，包括炉体，其特征是：在所述炉体中设置坩埚保温炉，在炉体和坩埚保温炉之间形成炉腔，在炉体的端口和坩埚保温炉之间设置绝热套；所述炉体包括由内而外设置的耐火砖、硅酸铝耐火纤维砖和炉体外衬层；在所述炉腔的上部设置排气口，炉腔的底部设置出水口和保温喷火通道，在保温喷火通道的端口设置燃烧器。所述保温喷火通道采用粘土浇注料。所述绝热套采用粘土浇注料。本发明所述的保温炉，保温炉保温效果好，既能保证铝液质量，又能提高热能利用率；并且保温炉炉体的结构可靠，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种保温炉，尤其是一种用于铝锭等熔化后进行保温的设备，属于压铸熔化设备技术领域。
背景技术
现有技术中，铝锭先放入熔化炉中，由喷嘴喷出火焰对铝锭进行熔化，熔化后的铝液进入到保温炉，在保温炉内进行净化后，即可用来浇铸产品。保温炉是铝合金工业中最重要的设备，保温使熔融状态的铝合金保持在一定温度，以维持其熔融状态。炉体是保温炉的重要组成部分。现有技术中，铝合金熔液的流动性极好，容易向炉衬内部渗入。而且，保温炉炉底在急冷急热等条件下会出现低角度裂缝，一旦出现，铝合金熔液会很快渗入这些裂缝中，造成裂缝扩大、结构疏松和破坏。此外，对于传统使用的保温炉炉底，铝合金熔液对炉底的侵蚀深度相同，会造成大面的炉衬材料剥落，造成炉衬材料整体寿命大幅下降、造成生产安全隐患。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种保温炉，保温炉保温效果好，既能保证铝液质量，又能提高热能利用率；并且保温炉炉体的结构可靠，使用寿命长。
按照本发明提供的技术方案，所述保温炉，包括炉体，其特征是：在所述炉体中设置坩埚保温炉，在炉体和坩埚保温炉之间形成炉腔，在炉体的端口和坩埚保温炉之间设置绝热套；所述炉体包括由内而外设置的耐火砖、硅酸铝耐火纤维砖和炉体外衬层；在所述炉腔的上部设置排气口，炉腔的底部设置出水口和保温喷火通道，在保温喷火通道的端口设置燃烧器。
进一步的，所述保温喷火通道采用粘土浇注料。
进一步的，所述绝热套采用粘土浇注料。
进一步的，所述坩埚保温炉通过支撑座支撑在炉腔中。
本发明所述的保温炉，保温炉保温效果好，既能保证铝液质量，又能提高热能利用率；并且保温炉炉体的结构可靠，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明所述保温炉的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1～图2所示：所述保温炉包括炉体1、坩埚保温炉2、炉腔3、支撑座4、绝热套5、排气口6、出水口7、保温喷火通道8、燃烧器9、耐火砖10、硅酸铝耐火纤维砖11、炉体外衬层12等。
如图1～图2所示，本发明所述保温炉，包括炉体1，在炉体1中设置坩埚保温炉2，在炉体1和坩埚保温炉2之间形成炉腔3，坩埚保温炉2通过支撑座4支撑在炉腔3中，在炉体1的端口和坩埚保温炉2之间设置绝热套5，绝热套5采用粘土浇注料；所述炉体1包括由内而外设置的耐火砖10、硅酸铝耐火纤维砖11和炉体外衬层12；在所述炉腔3的上部设置排气口6，炉腔3的底部设置出水口7和保温喷火通道8，保温喷火通道8采用粘土浇注料，能够适应长期高温喷火环境的使用，在保温喷火通道8的端口设置燃烧器9。
本发明所述保温炉的炉体1采用多层结构，分别由耐火砖10、硅酸铝耐火纤维砖11和炉体外衬层12构成，结构可靠，保温效果好；另外，坩埚保温炉2和炉体1之间的炉腔3作为对铝合金熔液进行保温的加热腔体，炉腔3上部的排气口6可以将烟气余热排出进行循环利用，以提高热能的利用率。
Claims (4)
1.一种保温炉，包括炉体（1），其特征是：在所述炉体（1）中设置坩埚保温炉（2），在炉体（1）和坩埚保温炉（2）之间形成炉腔（3），在炉体（1）的端口和坩埚保温炉（2）之间设置绝热套（5）；所述炉体（1）包括由内而外设置的耐火砖（10）、硅酸铝耐火纤维砖（11）和炉体外衬层（12）；在所述炉腔（3）的上部设置排气口（6），炉腔（3）的底部设置出水口（7）和保温喷火通道（8），在保温喷火通道（8）的端口设置燃烧器（9）。
2.如权利要求1所述的保温炉，其特征是：所述保温喷火通道（8）采用粘土浇注料。
3.如权利要求1所述的保温炉，其特征是：所述绝热套（5）采用粘土浇注料。
4.如权利要求1所述的保温炉，其特征是：所述坩埚保温炉（2）通过支撑座（4）支撑在炉腔（3）中。
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