CN204220978U - 一种铸造用浇包电烘烤装置 - Google Patents

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Abstract

一种铸造用浇包烘烤装置,包括外丝炉膛、电热丝、底座、水冷接头、热电偶座、以及热电偶;其中,所述外丝炉膛固定在所述底座上,所述电热丝盘绕在所述外丝炉膛外侧的螺旋槽上,所述电热丝的两端通过两个水冷接头与电源相连;所述热电偶座固定在所述底座的下方,所述热电偶穿过热电偶座伸入所述外丝炉膛的内部,并用一紧固螺钉锁止在热电偶座上。底座下方、热电偶座上方设置一接近开关。本实用新型的热密封性好,热效率高,能耗低,烘烤彻底且均匀;温度可控,操作简单,无人值守;设备投资少,使用寿命长;安全环保,大大改善劳动环境。

Description

一种铸造用浇包电烘烤装置
【技术领域】
本实用新型属于铸造技术领域,具体涉及一种铸造用浇包电烘烤装置。
【背景技术】
浇包是铸造生产中用来装载金属液并进行浇注的主要设备,其外壳是用钢板制成,内衬耐火材料。浇包在浇注前必须充分烘干,否则首次注入高温金属液后会发生沸腾,使包衬表面层脱落,同时增加金属液中的非金属夹杂物,所浇注出的铸件易产生气孔和夹渣。此外,为了提高金属液的利用率,延长浇包的使用寿命,必须对浇包进行预加热;若预热温度不足,易造成冻包而影响使用。
传统浇包烘烤通常采用木柴、焦炭、轻柴油以及液化天然气等作为燃料,其燃烧排放的烟气温度很高,并且直接排放在生产现场,不仅能耗高、烘烤效果差,而且造成车间空气污染,极大地危害工人的身体健康。随着人们对铸件质量和成本的日益重视,对浇包的烘烤温度和烘烤质量也提出了更高要求,不但要把浇包均匀地烘烤到所需的温度,而且要更加安全、节能和环保。
现有浇包烘烤技术通常采用木柴、焦炭、轻柴油以及液化天然气等作为燃料,其缺点是:(1)热效率低,能耗高;(2)温度不均匀且不易控制,烘烤效果差;(3)燃烧产生的烟气在生产现场直接排放,严重污染空气,恶化劳动环境;(4)采用轻柴油或液化天然气不仅运行成本高,而且存在安全隐患。
【发明内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种浇包电烘烤装置,不仅热效率高、温度可控,而且节能环保,结构简单,操作方便。
本实用新型是这样实现的:
一种铸造用浇包烘烤装置,包括外丝炉膛、电热丝、底座、水冷接头、热电偶座、以及热电偶;其中,所述外丝炉膛固定在所述底座上,所述电热丝盘绕在所述外丝炉膛外侧的螺旋槽上,所述电热丝的两端通过两个水冷接头与电源相连;所述热电偶座固定在所述底座的下方,所述热电偶穿过热电偶座伸入所述外丝炉膛的内部,并用一紧固螺钉锁止在热电偶座上。
进一步地,所述底座下方、所述热电偶座上方设置一接近开关。
本实用新型的优点在于:(1)热密封性好,热效率高,能耗低,烘烤彻底且均匀;(2)温度可控,操作简单,无人值守;(3)设备投资少,使用寿命长;(4)安全环保,大大改善劳动环境。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
如图1所示,一种铸造用浇包烘烤装置,主要由外丝炉膛2、电热丝3、接近开关4、底座5、水冷接头6、紧固螺钉7、热电偶座8以及热电偶9组成。其中,外丝炉膛2固定在底座5上,电热丝3盘绕在外丝炉膛2外侧的螺旋槽上,并通过两个水冷接头6与电源(380V或220V)相连;热电偶座8固定在底座5的下方,热电偶9穿过热电偶座8伸入外丝炉膛2的内部,并用紧固螺钉7锁止在热电偶座8上。
为了安全起见,本实用新型装置还设计一个起保护作用的接近开关4,一旦浇包离开底座5,接近开关4随即断开,控制系统立刻切断电热丝3的电源,防止触电。
将浇包1倒扣在该烘烤装置的底座5上,先用水泵给水冷接头6通水,然后再接通电源,对电热丝3进行通电加热。利用热电偶9实时监测浇包内部的烘烤温度,通过智能温度控制器自动控制所需的烘烤温度(如750℃),实现无人值守。烘烤完毕,先切断加热电源,再吊起浇包。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (2)

1.一种铸造用浇包烘烤装置,其特征在于:包括外丝炉膛、电热丝、底座、水冷接头、热电偶座、以及热电偶;其中,所述外丝炉膛固定在所述底座上,所述电热丝盘绕在所述外丝炉膛外侧的螺旋槽上,所述电热丝的两端通过两个水冷接头与电源相连;所述热电偶座固定在所述底座的下方,所述热电偶穿过热电偶座伸入所述外丝炉膛的内部,并用一紧固螺钉锁止在热电偶座上。
2.如权利要求1所述的一种铸造用浇包烘烤装置,其特征在于:所述底座下方、所述热电偶座上方设置一接近开关。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105314594A (zh) * 2015-11-06 2016-02-10 郑燕敏 一种高效节能氨分解设备
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