CN205816668U - 平衡轴齿轮孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平衡轴齿轮孔加工装置。其主要由上模组件、下模组件和冷却组件组成，所述下模组件设置在上模组件的下方，所述冷却组件设置在上模组件上；所述上模组件主要由模柄、冲模和压料板组成，所述冲模固定设置在模柄上，所述压料板设置在模柄的下端；所述冷却组件主要由补水箱、喷水箱和喷头组成，所述补水箱设置在模柄的两侧，所述喷水箱设置在模柄和压料板之间，所述喷头设置在压料板的下端。该平衡轴齿轮孔加工装置，结构简单，操作方便，结构简单，操作方便，利用冷却组件可以及时对工件和冲模进行降温，通过凹模和复位垫的配合保证了平衡轴齿轮的整体尺寸要求，从而从整体上提高生产效率，提高生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是孔加工的技术领域，尤其是一种平衡轴齿轮孔加工装置。
背景技术
平衡轴齿轮，是一种高精密度齿轮，被广泛的用于柴油机上。平衡轴齿轮的质量好坏直接影响到传动的平稳性，通常采用锻造成型。在平衡轴齿轮的生产过程中，平衡轴齿轮中间的传动孔尤为重要。传统的生产过程中，常常会出现传动孔孔位偏差大，导致在使用过程中磨损严重，更换频率大，严重的影响了平衡轴齿轮的加工质量，究其原因为冲模出现过热现象而移位，平衡轴齿轮的外围尺寸发生变形。
综上所述，现有的平衡轴齿轮的孔加工装置在结构和设计上还存在很大的缺陷，不能满足现代高质量的需求。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是针对上述技术问题提出的一种平衡轴齿轮孔加工装置，结构简单，操作方便，利用冷却组件可以及时对工件和冲模进行降温，通过凹模和复位垫的配合保证了平衡轴齿轮的整体尺寸要求，从而从整体上提高了生产效率，提高了生产质量。
为解决上述技术问题，本实用提供了一种平衡轴齿轮孔加工装置，主要由上模组件、下模组件和冷却组件组成，所述下模组件设置在上模组件的下方，所述冷却组件设置在上模组件上；所述上模组件主要由模柄、冲模和压料板组成，所述冲模固定设置在模柄上，所述压料板设置在模柄的下端；所述冷却组件主要由补水箱、喷水箱和喷头组成，所述补水箱设置在模柄的两侧，所述喷水箱设置在模柄和压料板之间，所述喷头设置在压料板的下端。
进一步地，上述技术方案中，所述压料板呈T形结构，所述喷头设置在压料板两侧下端。这样的设计可以避免在平衡轴齿轮冲孔时受到干涉，影响冷却组件的正常使用。
进一步地，上述技术方案中，所述下模组件主要由从上往下依次设置的凹模、中间板和凹模座组成，所述凹模的中部设置有通孔。这样的设计是为了方便操作人员将工件可以以最快的速度放置到准确的位置，提高生产效率。
进一步地，上述技术方案中，所述凹模中部通孔内放置工件，所述工件的下端设置复位垫。这样的设计是为了使得在进行冲孔完毕后的工件顶出，防止出现工件粘模的现象，影响生产效率。
进一步地，上述技术方案中，所述复位垫为复位弹簧或者橡胶垫。这样的设计是为了使得在进行冲孔完毕后的工件顶出，防止出现工件粘模的现象，影响生产效率。
采用上述结构后，结构简单，操作方便，结构简单，操作方便，利用冷却组件可以及时对工件和冲模进行降温，通过凹模和复位垫的配合保证了平衡轴齿轮的整体尺寸要求，从而从整体上提高了生产效率，提高了生产质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1为模柄，2为冲模，3为压料板，4为补水箱，5为喷水箱，6为喷头，7为凹模，8为中间板，9为凹模座，10为通孔，11为工件，12为复位垫。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：
如图1所示的是一种平衡轴齿轮孔加工装置，主要由上模组件、下模组件和冷却组件组成，下模组件设置在上模组件的下方，冷却组件设置在上模组件上；上模组件主要由模柄1、冲模2和压料板3组成，冲模2固定设置在模柄1上，压料板3设置在模柄1的下端；冷却组件主要由补水箱4、喷水箱5和喷头6组成，补水箱4设置在模柄1的两侧，喷水箱5设置在模柄1和压料板3之间，喷头6设置在压料板3的下端。
其中，压料板3呈T形结构，喷头6设置在压料板3两侧下端。下模组件主要由从上往下依次设置的凹模7、中间板8和凹模座9组成，凹模7的中部设置有通孔10。凹模7中部通孔10内放置工件11，工件11的下端设置复位垫12。复位垫12为复位弹簧或者橡胶垫。
在本实用新型中补水箱4是对喷水箱5中水的补充，保证喷水箱5中有足够的水可以进行喷射冷却，喷水箱5中的水通过喷头6喷出。
该平衡轴齿轮孔加工装置的操作原理如下：
操作人员只需要将工件11放置在凹模7上的通孔10中，启动电源进行冲孔，由于工件11的温度很高，在冲孔过程中变形的可能性很大，通过设置的通孔10可以很好的保证平衡轴齿轮的外形尺寸，在长时间的冲压过程中，冲模2上的温度也会急剧的增加，这样会影响到冲模2的硬度，在冲压过程中发生弯曲变形，通过设置冷却组件进行冷却，可以很好的起到降温的效果，冲压的时候，模柄1和压料板3之间的距离会变小，这样可以挤压喷水箱5，使得液体从喷头6喷出，当模柄1和压料板3之间的距离恢复的时候，喷头6就会停止喷水，这样可以节约水资源。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种平衡轴齿轮孔加工装置，其特征在于：主要由上模组件、下模组件和冷却组件组成，所述下模组件设置在上模组件的下方，所述冷却组件设置在上模组件上；所述上模组件主要由模柄、冲模和压料板组成，所述冲模固定设置在模柄上，所述压料板设置在模柄的下端；所述冷却组件主要由补水箱、喷水箱和喷头组成，所述补水箱设置在模柄的两侧，所述喷水箱设置在模柄和压料板之间，所述喷头设置在压料板的下端。
2.根据权利要求1所述的平衡轴齿轮孔加工装置，其特征在于：所述压料板呈T形结构，所述喷头设置在压料板两侧下端。
3.根据权利要求1所述的平衡轴齿轮孔加工装置，其特征在于：所述下模组件主要由从上往下依次设置的凹模、中间板和凹模座组成，所述凹模的中部设置有通孔。
4.根据权利要求3所述的平衡轴齿轮孔加工装置，其特征在于：所述凹模中部通孔内放置工件，所述工件的下端设置复位垫。
5.根据权利要求4所述的平衡轴齿轮孔加工装置，其特征在于：所述复位垫为复位弹簧或者橡胶垫。
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| CN201620900004.XU CN205816668U (zh) | 2016-08-02 | 2016-08-02 | 平衡轴齿轮孔加工装置 |
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| CN205816668U true CN205816668U (zh) | 2016-12-21 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108941414A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-07 | 浙江鼎盛汽车紧固件有限公司 | 一种冷却性能好的螺栓冷镦模具 |
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