CN202824594U - 一种压铸件自动去顶杆毛刺夹头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压铸件自动去顶杆毛刺夹头，包括夹头本体和一平板，所述平板上设置有通孔，所述本体为一个用于配合顶杆的筒状板体，所述本体一端分成若干薄片，且所述薄片端部向外延伸，所述平板套设在所述本体上。本实用新型设计了一种压铸件自动去顶杆毛刺夹头，可将顶杆放入本体中按压，平板固定，由于薄片端部向外延伸，薄片与平板通孔配合，使得薄片向内挤压，将顶杆上的毛刺去掉，操作方便省时省力，且不会漏掉毛刺。

Description

一种压铸件自动去顶杆毛刺夹头
技术领域
本实用新型属于压铸技术领域，尤其是一种压铸件自动去顶杆毛刺夹头。
背景技术
压铸是铸造液态模锻的一种方法。压铸模锻工艺是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，在压铸业中，生产的铸件产品必须经过去毛刺的工序，在压铸中因模具寿命减少引起模具的老化，生产出来的产品顶杆毛刺越发增多增厚，按传统的人工去毛刺的方法去顶杆毛刺工作繁琐且易漏掉毛刺。
发明内容
本实用新型针对现有技术不足，提供一种压铸件自动去顶杆毛刺夹头，能够将顶杆去毛刺的工作实现自动化操作，提高工作效率并且不会漏掉毛刺。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种压铸件自动去顶杆毛刺夹头，包括夹头本体和一平板，所述平板上设置有通孔，所述本体为一个用于配合顶杆的筒状板体，所述本体一端分成若干薄片，且所述薄片端部向外延伸，所述平板套设在所述本体上。
上述技术方案中，优选的，所述本体内设置有弹簧。
上述技术方案中，优选的，所述本体为圆筒形板体。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型设计了一种压铸件自动去顶杆毛刺夹头，可将顶杆放入本体中按压，平板固定，由于薄片端部向外延伸，薄片与平板通孔配合，使得薄片向内挤压，将顶杆上的毛刺去掉，操作方便省时省力，且不会漏掉毛刺。
附图说明
图1为本实用新型实施例本体的主视结构示意图。
图2为本实用新型实施例本体的俯视结构示意图。
图3为本实用新型实施例的使用状态剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图3，一种压铸件自动去顶杆毛刺夹头，包括夹头本体1和一平板2，所述平板2上设置有通孔21，所述本体1为一个用于配合顶杆的筒状板体，本实施例中，所述本体1为圆筒形板体，所述本体1一端分成若干薄片11，本实施例中分成四片，所述薄片11端部向外延伸，所述平板2套设在所述本体1上，所述本体1内设置有弹簧3。
此种压铸件自动去顶杆毛刺夹头在使用时，将顶杆插入本体1中，平板2固定，将顶杆向下按压，由于薄片11端部向外延伸，薄片11端部与平板2上的通孔21配合，使得薄片11向内挤压，将顶杆上的毛刺去掉，弹簧3产生弹力将顶杆弹回。

Claims (3)

1.一种压铸件自动去顶杆毛刺夹头，其特征在于：包括夹头本体（1）和一平板（2），所述平板（2）上设置有通孔（21），所述本体（1）为一个用于配合顶杆的筒状板体，所述本体（1）一端分成若干薄片（11），且所述薄片（11）端部向外延伸，所述平板（2）套设在所述本体（1）上。
2.如权利要求1所述的一种压铸件自动去顶杆毛刺夹头，其特征在于：所述本体（1）内设置有弹簧（3）。
3.如权利要求1或2所述的一种压铸件自动去顶杆毛刺夹头，其特征在于：所述本体（1）为圆筒形板体。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109175329A (zh) * 2018-11-20 2019-01-11 宁波爱柯迪精密部件有限公司 去毛刺设备和去毛刺方法及铝压铸件

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