CN204035334U - 汽轮发电机定子铁芯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种针对特殊冲片材料所设计的汽轮发电机定子铁芯模具，该结构由工作部件及支撑部件组成，工作部件由上模、下模、刮板、托板、敲板、刮板螺栓、敲杆垫块、托板螺钉、矩形弹簧、打料套筒、托料套筒、套筒垫块、顶销、顶销垫块、导正销、滚动导轴、滚动导套、衬套、砂架组成；支撑部件由上模座、下模座、垫铁、支撑垫块、复位弹簧、下模挡块、挡块螺栓、连接螺栓、可换销钉、挡料销、螺塞、顶杆组成；使用本实用新型的模具结构型式，避免了取向性硅钢片冲制中出现的质量缺陷，可节省生产成本和生产周期，更重要的是为产品广泛使用取向性硅钢片提供了技术保障。

Description

汽轮发电机定子铁芯模具

技术领域

本实用新型涉及一种汽轮发电机定子铁芯模具。

背景技术

在燃气轮发电机中，定子冲片为超薄取向性硅钢片，此种冲片与水电机组使用的硅钢片的机械性能有很大不同，对模具的磨损非常大，尺寸精度不容易保证，其特有的机械性能给冲模带来两个主要问题，一是冲片表面质量不容易保证，二是使冲模的使用寿命降低。由于此种硅钢片的特殊电学性能，会使其在发电机铁芯上使用的越来越多，因此，我们急需设计一种新型的定子铁芯模具结构，以解决燃气轮发电机定子冲片表面质量缺陷及模具寿命低这两个难题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型的定子铁芯模具结构，保证铁芯冲片的尺寸精度和表面质量，同时提高模具的使用寿命，节省生产成本和生产周期，更重要的是为产品广泛使用取向性硅钢片提供技术保障。

本实用新型通过以下技术方案实现：铁芯模具由工作部件及支撑部件组成；工作部件由上模、下模、刮板、托板、敲板、刮板螺栓、敲杆垫块、托板螺钉、矩形弹簧、打料套筒、托料套筒、套筒垫块、顶销、顶销垫块、导正销、滚动导轴、滚动导套、衬套、砂架组成；支撑部件由上模座、下模座、垫铁、支撑垫块、复位弹簧、下模挡块、挡块螺栓组成；上模、下模通过连接螺栓及销钉直接与上模座及下模座固定，刮板通过刮板螺栓与敲板形成刚性连接，并且通过打料套筒完成工件的卸料，机械手托起工件并且码齐；敲板的运动是通过机床的敲杆与敲杆垫块共同完成；滚动导轴、滚动导套、衬套、滚珠、弹簧、砂架共同完成无间隙导向，保证上下模的小间隙均匀；

技术效果：由于铁芯冲片为取向性硅钢片，其含硅量比较高，硅钢片含硅量高带来的问题是冲模模块的耐磨性差，造成模具材料失效，上模、下模均选用高耐磨的优质材料，模具寿命提高了2～3倍。为防止模块受冲击变形，上模、下模采用连接螺栓和可换销钉固定，上模、下模上的销孔加工成阶梯孔，与上模座、下模座把合后灌环氧胶固定，连接螺栓为内六角螺钉，这种固定方式方便拆卸、修复，却不影响整体的模块质量。

汽轮发电机定子铁芯冲片是在程控冲床上双片冲制完成，该冲床为自动送料、刚性卸料、机械手托料，此种卸料方式对冲片的质量影响较大，刮板及托板采用加厚优质碳素结构钢板，缓解了在冲制过程中冲片的变形；在刮板及托板上增加导正结构，分别加了两个导正销与刮板、托板紧密配合，导正部分与上模座、下模座为小间隙配合，防止冲制过程中刮板、托板串动，保证配合间隙均匀。打料套筒采用无缝钢管，与刮板螺栓同心，保证在冲制过程中冲片不会产生翘曲。

附图说明

图1是汽轮发电机定子铁芯模具上模装配结构示意图。

图2是汽轮发电机定子铁芯模具下模装配结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示汽轮发电机定子铁芯模具主要由工作部件及支撑部件组成；工作部件由上模2、下模20、刮板5、托板21、敲板10、刮板螺栓3、敲杆垫块12、托板螺钉30、矩形弹簧29、打料套筒4、托料套筒27、套筒垫块17、顶销16、顶销垫块28、导正销7、滚动导轴22、滚动导套1、衬套31、砂架15组成；支撑部件由上模座6、下模座25、垫铁9、支撑垫块11、复位弹簧13、下模挡块18、挡块螺栓24、连接螺栓14、可换销钉8、挡料销23、螺塞26、顶杆19组成；上模2、下模20通过连接螺栓14及可换销钉8直接与上模座6及下模座25固定，刮板5通过刮板螺栓3与敲板10形成刚性连接，并且通过打料套筒4完成工件的卸料，机械手托起工件并且码齐；敲板10的运动是通过机床的敲杆与敲杆垫块12共同完成；滚动导轴22、滚动导套1、衬套31、滚珠、弹簧、砂架15共同完成无间隙导向，保证上模2及下模20配合间隙均匀。

所述的上模2、下模20上的销孔加工成阶梯孔，与上模座6、下模座25把合后灌环氧胶固定，连接螺栓14为内六角螺钉。

所述的刮板5及托板21采用加厚优质碳素结构钢板，刮板5及托板21上增加导正结构，各有两个导正销7与刮板5、托板21紧密配合，导正部分与上模座9、下模座25为小间隙配合，防止冲制过程中刮板5和托板21串动。

所述的打料套筒4采用无缝钢管，与刮板螺栓3同心。

Claims (4)

1.一种汽轮发电机定子铁芯模具，其特征是：该结构由工作部件及支撑部件组成，工作部件由上模(2)、下模(20)、刮板(5)、托板(21)、敲板(10)、刮板螺栓(3)、敲杆垫块(12)、托板螺钉(30)、矩形弹簧(29)、打料套筒(4)、托料套筒(27)、套筒垫块(17)、顶销(16)、顶销垫块(28)、导正销(7)、滚动导轴(22)、滚动导套(1)、衬套(31)、砂架(15)组成；支撑部件由上模座(6)、下模座(25)、垫铁(9)、支撑垫块(11)、复位弹簧(13)、下模挡块(18)、挡块螺栓(24)、连接螺栓(14)、可换销钉(8)、挡料销(23)、螺塞(26)、顶杆(19)组成；上模(2)、下模(20)通过连接螺栓(14)及可换销钉(8)直接与上模座(6)及下模座(25)固定；刮板(5)通过刮板螺栓(3)与敲板(10)形成刚性连接，并且通过打料套筒(4)完成冲片的卸料，机械手托起工件并且码齐；敲板(10)的运动是通过机床的敲杆与敲杆垫块(12)共同完成；滚动导轴(22)、滚动导套(1)、衬套(31)、滚珠、弹簧、砂架(15)共同完成无间隙导向，保证上下模的小间隙均匀。

2.根据权利要求1所述的一种汽轮发电机定子铁芯模具，其特征是：所述的上模(2)、下模(20)上的销孔加工成阶梯孔，与上模座(6)、下模座(25)把合后灌环氧胶固定，连接螺栓(14)为内六角螺钉。

3.根据权利要求1所述的一种汽轮发电机定子铁芯模具，其特征是：所述的刮板(5)及托板(21)采用加厚优质碳素结构钢板，刮板(5)及托板(21)上增加导正结构，各有两个导正销(7)与刮板(5)、托板(21)紧密配合，导正部分与上模座(9)、下模座(25)为小间隙配合，防止冲制过程中刮板(5)和托板(21)串动。

4.根据权利要求1所述的一种汽轮发电机定子铁芯模具，其特征是：所述的打料套筒(4)采用无缝钢管，与刮板螺栓(3)同心。